一种便携式自吸泵的制作方法

文档序号:19113009发布日期:2019-11-12 23:40阅读:253来源:国知局
一种便携式自吸泵的制作方法

本实用新型涉及自吸泵技术领域,尤其涉及一种便携式自吸泵。



背景技术:

自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。一般自吸泵都是直接将其放置在地面上的,当在放下的时候,自吸泵会对地面产生一个较大的冲击力,长时间后此处的地面可能会产生凹陷或者其他的不同损坏程度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的泵体放置在地面时会对地面产生一个较大的冲击力,以致对地面造成损坏的缺点,而提出的一种便携式自吸泵。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种便携式自吸泵,包括底盘、泵体、电机和连接盖,所述底盘的上表面一侧通过固定螺栓安装有泵体,并且底盘的上表面另一侧通过固定螺栓安装有电机,泵体与电机之间通过固定螺栓安装有连接盖,连接盖的内部安装有连轴器,并且泵体的侧壁通过轴杆活动安装有提柄,所述底盘的内壁焊接固定有固定座,固定座的内部活动设置有活塞板,并且固定座的内壁与活塞板之间连接有第一压缩弹簧,活塞板的底端焊接有支柱,支柱的底端焊接有底座,底座外露于底盘,并且支柱的外壁套设有第二压缩弹簧。

优选的,所述泵体的上部连接有泵出水口,并且泵体的侧壁连接有泵进水口。

优选的,所述泵体的侧壁两侧均焊接固定有安装座,安装座的之间安插有轴杆,轴杆的外壁固定套设有提柄。

优选的,所述固定座的内壁一侧焊接固定有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧的另一端焊接固定在活塞板的上表面。

优选的,所述第一压缩弹簧的劲度系数小于第二压缩弹簧的劲度系数。

本实用新型的有益效果是:本实用新型在底盘的底部设置由固定座、压缩弹簧、活塞板、支柱以及底座组成的缓冲结构,一定程度上减缓了自吸泵在放置时对地面的冲击力,降低了地面的损坏程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便携式自吸泵的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种便携式自吸泵的提柄安装示意图;

图3为本实用新型提出的一种便携式自吸泵的局部A结构示意图。

图中:1底盘、2泵体、21泵出水口、22泵进水口、3电机、4连接盖、41连轴器、5安装座、51轴杆、6提柄、7固定座、71第一压缩弹簧、8活塞板、9支柱、91第二压缩弹簧、10底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

参照图1-3,一种便携式自吸泵,包括底盘1、泵体2、电机3和连接盖4,底盘1的上表面一侧通过固定螺栓安装有泵体2,泵体2的上部连接有泵出水口21,并且泵体2的侧壁连接有泵进水口22,并且底盘1的上表面另一侧通过固定螺栓安装有电机3,泵体2与电机3之间通过固定螺栓安装有连接盖4,连接盖4的内部安装有连轴器41,并且泵体2的侧壁两侧均焊接固定有安装座5,安装座5的之间安插有轴杆51,轴杆51的外壁固定套设有提柄6,提柄6的作用是为了方便需要时挪动自吸泵;

具体的,底盘1的内壁焊接固定有固定座7,固定座7对活塞板8起一个限位的作用,固定座7的内部活动设置有活塞板8,活塞板8的作用是在第一压缩弹簧71对其施加压力的同时也对第一压缩弹簧71施加反作用力,并且固定座7的内壁一侧焊接固定有第一压缩弹簧71,第一压缩弹簧71的另一端焊接固定在活塞板8的上表面,活塞板8的底端焊接有支柱9,支柱9的底端焊接有底座10,底座10外露于底盘1,并且支柱9的外壁套设有第二压缩弹簧91(第一压缩弹簧71的劲度系数小于第二压缩弹簧91的劲度系数),第二压缩弹簧91的作用是在固定座7对其施加压力的同时也对固定座7施加反作用力。

本实施例中,在放下自吸泵的时候,依靠由固定座、压缩弹簧、活塞板、支柱以及底座组成的缓冲结构来减缓对地面的冲击力,降低其损坏程度。

其中,此缓冲结构的具体原理为,在自吸泵放下的时候,底座10首先接触地面,并由自吸泵的自重对底盘1内部的固定座7产生一个向下的压力,使固定座7对第一压缩弹簧71进行压缩(底座10置于地面上,支柱9与活塞板8呈固定式结构固定在底座10的上部),当固定座7向第一压缩弹簧71压缩的同时,第一压缩弹簧71对活塞板8产生压力,而力的作用是相互的,使得活塞板8同时对第一压缩弹簧71施加一个向上的推力,以此使得活塞板8能够形成一种沿着固定座7内壁向上滑动的趋势,也就是固定座7沿着活塞板8向下压动,进而压动第二压缩弹簧91,而第二压缩弹簧91的劲度系数大于第一压缩弹簧71的劲度系数,使得第二压缩弹簧91相对于第一压缩弹簧71较难被压缩,以此在两个压缩弹簧的共同作用下,对自吸泵放下时的冲击力进行减缓。

自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水),启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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