一种一体式皮带传动风机的制作方法

本实用新型属于风机技术领域，涉及一种一体式皮带传动风机。

背景技术：

风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。目前大多数的风机为了便于安装，都是将电机和风机本体分体设计，这样使风机整体的占用空间大，不易移动，整体稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型提出一种一体式皮带传动风机，解决了现有技术中占用空间大，不易移动，整体稳定性差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种一体式皮带传动风机，包括壳体，

电机底座，所述电机底座与所述壳体外壁连接，

电机，所述电机设置在所述电机底座上，

叶轮，所述叶轮设置在所述壳体的外侧，

转轴，所述转轴设置在所述壳体内，所述转轴的一端与所述电机连接，另一端与所述叶轮连接，

皮带，所述皮带套设在所述电机的输出轴和所述转轴上，所述电机通过所述皮带带动所述转轴转动。

作为进一步的技术方案，所述电机底座包括连接板和座体，所述电机固定在所述连接板上，所述连接板移动设置在所述座体上，且所述连接板的移动方向与所述转轴垂直，所述座体与所述壳体连接。

作为进一步的技术方案，所述座体上设置有滑动凸沿，所述连接板上设置有与所述滑动凸沿对应的滑动凹槽，

所述滑动凹槽的侧壁上设置有第一通孔，所述第一通孔内通过螺纹设置有固定杆。

作为进一步的技术方案，所述滑动凸沿的侧壁上沿长度方向排列设置有若干固定槽，所述固定杆的一端穿设在所述固定槽内，

所述固定槽的侧壁上设置有胶垫，所述胶垫的内径小于所述固定杆的直径。

作为进一步的技术方案，所述壳体内设置有第二通孔，所述转轴穿设在所述第二通孔内，

所述第二通孔内设置有支撑板，所述支撑板升降设置在所述壳体上，所述转轴通过轴承转动设置在所述支撑板上。

作为进一步的技术方案，所述壳体包括依次连接的保护壳、隔热塞体和固定架，所述电机底座设置在所述固定架上。

作为进一步的技术方案，还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷风机，所述冷风机固定在所述固定架上，

所述隔热塞体内设置有冷风通道，所述冷风通道的一端与所述冷风机的出风口连通，所述冷风通道的另一端与所述第二通孔连通。

作为进一步的技术方案，所述冷风通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道的一端与所述冷风机的出风口连通，另一端与所述第二通道连通，所述第二通道为c型，所述第二通道的两端与所述第二通孔连通。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型工作时，电机通过皮带带动转轴转动，转轴带动叶轮转动，从而实现风机的作用，电机通过电机底座设置在壳体上，将整体的分体式变为一体式，增强整体结构的稳定性，减小占用空间，设计简单，方便携带和挪动，另外，电机通过皮带带动转轴转动，有利于增强风机运行的稳定性，减小噪音，实用性强。

2、本实用新型中电机底座包括连接板和座体，电机固定在连接板上，连接板沿与转轴垂直的方向移动设置在座体上，座体与壳体连接，可以在将电机与壳体一体式连接的同时，通过移动连接板调节电机的位置，有利于通过调节电机的位置来控制皮带的松紧程度，从而便于皮带的安装和拆卸，便于调节皮带的松紧，使皮带能够在合理的松紧程度下带动转轴转动，从而有利于促进转轴的平稳运行，增加皮带的使用寿命。

3、本实用新型中座体上设置有滑动凸沿，连接板上设置有与滑动凸沿对应的滑动凹槽，滑动凹槽的侧壁上设置有通孔，通孔内通过螺纹设置有固定杆，通过滑动凹槽在滑动凸沿上滑动来实现连接板在座体上的滑动，设计简单，可靠性强，当电机滑动到合适的位置时，向滑动凸沿的方向旋动固定杆，使固定杆的一端与滑动凸沿锁紧，从而实现电机的固定，有效实现了对皮带松紧程度的调节，设计简单，实用性强。

4、本实用新型中固定槽的设置，使电机的位置调节好后，将固定杆的一端穿设在固定槽内进行锁紧，避免在电机的运行下固定杆发生相对滑动，使电机固定不稳定的情况出现，固定槽的侧壁上设置有胶垫，胶垫的内径小于固定杆的直径，由于胶垫有弹性，当固定杆的一端向滑动凸沿的方向运动，并深入固定槽内时，胶垫对固定杆起到紧固作用，有利于避免在电机的长期振动下，固定杆发生松动的情况发生，设计简单，可靠性强。

5、本实用新型中转轴穿设在壳体上的第二通孔内，有利于安装，便于维修与更换，支撑板升降设置在第二通孔内，有利于调节转轴的位置，从而实现叶轮位置的调节，另外，也能够通过调节转轴的位置来调节皮带的松紧程度；转轴通过轴承设置在所述支撑板上，有利于保证轴承转动的稳定性与安全性，增强整个电机运行的可靠性。

6、本实用新型中壳体包括依次连接的保护壳、隔热塞体和固定架，电机底座设置在所述固定架上，便于安装与拆卸，同时也便于维修与更换，有效避免损坏时整体更换的情况出现，节省材料。

7、本实用新型中冷却装置用于对转轴和轴承进行降温，增强可靠性和安全性，增加转轴和轴承的使用寿命，同时，也避免外界的热空气流通到风机内部，使转轴、轴承和电机避免在长期高温下发生损坏，增强整个风机的使用寿命，安全可靠。

8、本实用新型中冷风通道包括第一通道和第二通道，第一通道的一端与冷风机的出风口连通，另一端与第二通道连通，第二通道为c型，第二通道的两端设置在第二通孔内，有利于将冷风机排出的风分为两路对第二通孔内的热空气进行冷却降温，提高降温效果，从而增强电机、转轴的转动效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机底座结构示意图；

图3为图1中a部分放大结构示意图；

图4为本实用新型固定槽结构示意图；

图5为本实用新型冷风通道结构示意图；

图中：1-壳体，101-保护壳，102-隔热塞体，103-固定架，2-电机，3-电机底座，31-连接板，32-座体，4-叶轮，5-转轴，6-皮带，7-滑动凸沿，8-固定杆，9-固定槽，10-第二通孔，11-支撑板，12-冷却装置，121-冷风机，122-冷风通道，1221-第一通道，1222-第二通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提出了一种一体式皮带传动风机，

包括壳体1，

电机底座3，电机底座3与壳体1外壁连接，

电机2，电机2设置在电机底座3上，

叶轮4，叶轮4设置在壳体1的外侧，

转轴5，转轴5设置在壳体1内，转轴5的一端与电机2连接，另一端与叶轮4连接，

皮带6，皮带6套设在电机2的输出轴和转轴5上，电机2通过皮带6带动转轴5转动。

本实施例工作时，电机2通过皮带6带动转轴5转动，转轴5带动叶轮4转动，从而实现风机的作用，电机2通过电机底座3设置在壳体1上，将整体的分体式变为一体式，增强整体结构的稳定性，减小占用空间，设计简单，方便携带和挪动，另外，电机2通过皮带6带动转轴5转动，有利于增强风机运行的稳定性，减小噪音，实用性强。

进一步，电机底座3包括连接板31和座体32，电机2固定在连接板31上，连接板31移动设置在座体32上，且连接板31的移动方向与转轴5垂直，座体32与壳体1连接。

本实施例中电机底座3包括连接板31和座体32，电机2固定在连接板31上，连接板31沿与转轴5垂直的方向移动设置在座体32上，座体32与壳体1连接，可以在将电机2与壳体1一体式连接的同时，通过移动连接板31调节电机2的位置，有利于通过调节电机2的位置来控制皮带6的松紧程度，从而便于皮带6的安装和拆卸，便于调节皮带6的松紧，使皮带6能够在合理的松紧程度下带动转轴5转动，从而有利于促进转轴5的平稳运行，增加皮带6的使用寿命。

进一步，座体32上设置有滑动凸沿7，连接板31上设置有与滑动凸沿7对应的滑动凹槽，

滑动凹槽的侧壁上设置有第一通孔，第一通孔内通过螺纹设置有固定杆8。

本实施例中座体32上设置有滑动凸沿7，连接板31上设置有与滑动凸沿7对应的滑动凹槽，滑动凹槽的侧壁上设置有通孔，通孔内通过螺纹设置有固定杆8，通过滑动凹槽在滑动凸沿7上滑动来实现连接板31在座体32上的滑动，设计简单，可靠性强，当电机2滑动到合适的位置时，向滑动凸沿7的方向旋动固定杆8，使固定杆8的一端与滑动凸沿7锁紧，从而实现电机2的固定，有效实现了对皮带6松紧程度的调节，设计简单，实用性强。

进一步，滑动凸沿7的侧壁上沿长度方向排列设置有若干固定槽9，固定杆8的一端穿设在固定槽9内，

固定槽9的侧壁上设置有胶垫，胶垫的内径小于固定杆8的直径。

本实施例中固定槽9的设置，使电机2的位置调节好后，将固定杆8的一端穿设在固定槽9内进行锁紧，避免在电机2的运行下固定杆8发生相对滑动，使电机2固定不稳定的情况出现，固定槽9的侧壁上设置有胶垫，胶垫的内径小于固定杆8的直径，由于胶垫有弹性，当固定杆8的一端向滑动凸沿7的方向运动，并深入固定槽9内时，胶垫对固定杆8起到紧固作用，有利于避免在电机2的长期振动下，固定杆8发生松动的情况发生，设计简单，可靠性强。

进一步，壳体1内设置有第二通孔10，转轴5穿设在第二通孔10内，

第二通孔10内设置有支撑板11，支撑板11升降设置在壳体1上，转轴5通过轴承转动设置在支撑板11上。

本实施例中转轴5穿设在壳体1上的第二通孔10内，有利于安装，便于维修与更换，支撑板11升降设置在第二通孔10内，有利于调节转轴5的位置，从而实现叶轮4位置的调节，另外，也能够通过调节转轴5的位置来调节皮带6的松紧程度；转轴5通过轴承设置在支撑板11上，有利于保证轴承转动的稳定性与安全性，增强整个电机2运行的可靠性。

进一步，壳体1包括依次连接的保护壳101、隔热塞体102和固定架103，电机底座3设置在固定架103上。

本实施例中壳体1包括依次连接的保护壳101、隔热塞体102和固定架103，电机底座3设置在固定架103上，便于安装与拆卸，同时也便于维修与更换，有效避免损坏时整体更换的情况出现，节省材料。

进一步，还包括冷却装置12，冷却装置12包括冷风机121，冷风机121固定在固定架103上，

隔热塞体102内设置有冷风通道122，冷风通道122的一端与冷风机121的出风口连通，冷风通道122的另一端与第二通孔10连通。

本实施例中冷却装置12用于对转轴5和轴承进行降温，增强可靠性和安全性，增加转轴5和轴承的使用寿命，同时，也避免外界的热空气流通到风机内部，使转轴5、轴承和电机2避免在长期高温下发生损坏，增强整个风机的使用寿命，安全可靠。

进一步，冷风通道122包括第一通道1221和第二通道1222，第一通道1221的一端与冷风机121的出风口连通，另一端与第二通道1222连通，第二通道1222为c型，第二通道1222的两端与第二通孔10连通。

本实施例中冷风通道122包括第一通道1221和第二通道1222，第一通道1221的一端与冷风机121的出风口连通，另一端与第二通道1222连通，第二通道1222为c型，第二通道1222的两端设置在第二通孔10内，有利于将冷风机121排出的风分为两路对第二通孔10内的热空气进行冷却降温，提高降温效果，从而增强电机2、转轴5的转动效益。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。