本实用新型涉及泵技术领域，具体为一种多级气冷罗茨泵。
背景技术：
罗茨真空泵简称：罗茨泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵，靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。现有的罗茨泵在运行时，会产生大量的热，影响泵的效率和稳定性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多级气冷罗茨泵。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多级气冷罗茨泵，包括电机，所述电机的输出端上连接有转轴，所述电机的一侧通过螺栓固定连接有泵壳体，所述转轴贯穿至泵壳体的内部，所述泵壳体的内部设置有两组转子，所述转子与转轴的输出端传动连接，设置的转轴可以驱动转子的转动，所述泵壳体的另一端设置有隔板，所述隔板将泵壳体分成齿轮箱和泵体部分，所述齿轮箱的内部通过轴承座分别连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别与两组转子之间连接，由于设置的第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所以会带动两组转子的转动，所述泵壳体的上方设置有进气口，所述泵壳体的下方设置有排气口，所述泵壳体的一侧设置有冷却器，所述冷却器包括散热片，所述散热片的外侧通过框架固定，所述散热片与的内部排布有环形水道，设置的冷却器，冷却器内的环形水道内循环流通冷却液，方便对泵壳体进行散热，降低泵壳体的温度，所述排气口上法兰连接有三通管，所述三通管的一侧连接有回气管，所述回气管成环形的排布在散热片上，且回气管的另一端与进气口的一侧法兰连通，设置的回气管，排出的气体，一部分从回气管从新回流到进气口内，另外回气管从散热片上通过，散热片可以将一部分的回气管内气体温度降低，使进气口进入的气体具有冷空气的特征。
优选的，所述转轴与泵壳体之间通过机械密封轴封连接密封。
优选的，所述齿轮箱的上方开有齿轮箱注油孔，所述轴承座固定在齿轮箱的内壁上。
优选的，所述所述环形水道的一端设置有冷却液进液口，所述环形水道的另一端设置有冷却液出液口。
优选的，所述回气管与散热片之间通过铆钉固定。
优选的，所述散热片的框架与泵壳体的外壁通过螺丝固定，所述泵壳体的下方固定焊接有底座。
本实用新型提供了一种多级气冷罗茨泵。具备以下有益效果：
(1)、该多级气冷罗茨泵，电机驱动转轴的旋转，设置的转轴可以驱动一组转子的转动，由于设置的第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所以会带动两组转子的转动，设置的冷却器，冷却器内的环形水道内循环流通冷却液，方便对泵壳体进行散热，降低泵壳体的温度。
(2)、该多级气冷罗茨泵，设置的回气管，可以将排出的气体一部分，从回气管从新回流到进气口内，另外回气管从散热片上通过，散热片可以将一部分的回气管内气体温度降低，使进气口进入的气体具有冷空气的特征。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型齿轮结构示意图；
图3为本实用新型冷却器的结构示意图。
图中：1、电机；2、泵壳体；3、底座；4、转轴；5、转子；6、机械密封轴封；7、隔板；8、齿轮箱；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、轴承座；12、齿轮箱注油孔；13、进气口；14、排气口；15、冷却器；1501、散热片；1502、环形水道；1503、冷却液进液口；1504、冷却液出液口；16、三通管；17、回气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多级气冷罗茨泵，包括电机1，所述电机1的输出端上连接有转轴4，所述电机1的一侧通过螺栓固定连接有泵壳体2，所述转轴4贯穿至泵壳体2的内部，所述泵壳体2的内部设置有两组转子5，所述转子5与转轴4的输出端传动连接，设置的转轴4可以驱动转子5的转动，所述泵壳体2的另一端设置有隔板7，所述隔板7将泵壳体2分成齿轮箱8和泵体部分，所述齿轮箱8的内部通过轴承座11分别连接有第一齿轮9和第二齿轮10，所述第一齿轮9和第二齿轮10分别与两组转子5之间连接，由于设置的第一齿轮9和第二齿轮10啮合连接，所以会带动两组转子5的转动，所述泵壳体2的上方设置有进气口13，所述泵壳体2的下方设置有排气口14，所述泵壳体2的一侧设置有冷却器15，所述冷却器15包括散热片1501，所述散热片1501的外侧通过框架固定，所述散热片1501与的内部排布有环形水道1502，设置的冷却器15，冷却器15内的环形水道1502内循环流通冷却液，方便对泵壳体2进行散热，降低泵壳体2的温度，所述排气口14上法兰连接有三通管16，所述三通管16的一侧连接有回气管17，所述回气管17成环形的排布在散热片1501上，且回气管17的另一端与进气口13的一侧法兰连通，设置的回气管17，排出的气体一部分，从回气管17从新回流到进气口13内，另外回气管17从散热片1501上通过，散热片1501可以将一部分的回气管17内气体温度降低，使进气口13进入的气体具有冷空气的特征。
具体的，所述转轴4与泵壳体2之间通过机械密封轴封6连接密封，方便将转轴4与泵壳体2之间密封，所述齿轮箱8的上方开有齿轮箱注油孔12，所述轴承座11固定在齿轮箱8的内壁上，所述所述环形水道1502的一端设置有冷却液进液口1503，所述环形水道1502的另一端设置有冷却液出液口1504，所述回气管17与散热片1501之间通过铆钉固定，所述散热片1501的框架与泵壳体2的外壁通过螺丝固定，所述泵壳体2的下方固定焊接有底座3。
使用时，电机1驱动转轴4的旋转，设置的转轴4可以驱动一组转子5的转动，由于设置的第一齿轮9和第二齿轮10啮合连接，所以会带动两组转子5的转动，设置的冷却器15，冷却器15内的环形水道1502内循环流通冷却液，方便对泵壳体2进行散热，降低泵壳体2的温度，设置的回气管17，可以将排出的气体一部分，从回气管17从新回流到进气口13内，另外回气管17从散热片1501上通过，散热片1501可以将一部分的回气管17内气体温度降低，使进气口13进入的气体具有冷空气的特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。