一种消音型隧道风机的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种消音型隧道风机。

背景技术：

隧道通风机主要用于排出在隧道施工中，由于炸药爆炸、内燃机的使用、开挖时地层中放出有害气体，是为隧道施工提供良好的施工环境，维护作业人员身体健康，保障正常、顺利施工，提高工作效率，保障工程质量的重要条件。而现有的隧道风机，一方面，在运行过程中，叶片在旋转时使得风从风机前端走向后端，风会产生涡流、乱流，涡流进入叶片时候会加大叶片负载，并且空气与叶片的摩擦，造成噪音甚至产生风机共振，噪音将会影响封闭隧道内施工人员的听力，风机共振将会降低风机的使用寿命，而叶片反面有涡流现象，也会使得风机效率下降，以及造成噪音；另一方面，因为隧道风机是安装于隧道中，并且需要长时间的工作，风机持续运作会产生高温，但隧道风机中的电机需要安装于电机外壳内以防灰尘进入，而通过电机外壳进行风冷散热效率低。因此，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种消音型隧道风机，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种消音型隧道风机，包括有风机壳体、电机组件；所述风机壳体包括有依次设置的前段壳体、中段壳体、后段壳体；所述前段壳体与所述后段壳体对称设置；所述中段壳体上侧设有固定框架；所述电机组件包括有消音整流罩、电机；所述消音整流罩对称设置于所述前段壳体、所述后段壳体中；所述电机设置于所述中段壳体中，其前输出端连接有叶轮，其后输出端连接有冷却离心风轮，其外侧设有电机外壳；所述电机外壳左右一侧设有散热进风口，后侧设有散热出风口；还包括有消音罩；所述消音罩包括有网孔板、隔音棉；所述网孔板设置于所述前段壳体、所述后段壳体内侧面；所述隔音棉设置于所述网孔板内。

进一步的，所述消音整流罩前端为椎体、后端为圆柱体，用于减少气流进入所述前段壳体时产生的噪音和共振。

进一步的，所述消音整流罩、所述电机通过若干导流连接片设置于所述壳体中；所述导流连接片均匀分布于所述整流罩、所述电机与所述壳体之间。

进一步的，所述前段壳体、所述后段壳体通过法兰与所述中段壳体固定连接；所述法兰设置于所述消音罩后侧。

进一步的，所述叶轮包括有轮毂、叶片；所述轮毂设置于所述电机前输出端；所述叶片焊接于所述轮毂外侧。

进一步的，所述散热进风口设有初效过滤器。

本实用新型的有益效果在于，1、噪音小；通过在前段壳体、后段壳体对称设置了消音整流罩，消音整流罩前端为椎体、后端为圆柱体，能减少气流进入所述前段壳体时产生的噪音和共振，并且消音整流罩、电机上通过导流连接片与壳体连接，导流连接片前后对齐设置，能将前段壳体抽入的风分割成多个风道，避免大量的风从同一风道撞击叶片，形成乱流，造成共振影响设备稳定性，还设置了消音罩，隔音棉能有效吸收电机运转时的噪音，避免过大的噪音在隧道内影响施工人员的听力；2、散热性能好；通过在电机后输出端设置了冷却离心风轮，在叶轮运转进行抽风的同时，电机外壳内的冷却离心风轮同步运转，并且给电机外壳内的电机进行吹风散热，并且设置了初效过滤器，能阻挡灰尘进入到电机内，比起以往的使用电机外壳导热风冷，具有散热性能更好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构半剖示意图；

图2为本实用新型的b处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视图。

10、风机壳体；11、前段壳体；12、中段壳体；13、后段壳体；14、固定框架；15、法兰；16、导流连接片；20、电机组件；210、消音整流罩；211、椎体；212、圆柱体；220、电机；221、轮毂；222、叶片；223、冷却离心风轮；224、电机外壳；225、散热进风口；226、散热出风口；30、消音罩。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1～图3所示，一种消音型隧道风机，包括有风机壳体10、电机组件20；

所述风机壳体10包括有依次设置的前段壳体11、中段壳体12、后段壳体13；所述前段壳体11与所述后段壳体13对称设置；所述中段壳体12上侧设有固定框架14；本消音型隧道风机通过所述固定框架14安装于隧道顶层；所述前段壳体11、所述后段壳体13通过法兰15与所述中段壳体12固定连接；所述法兰15设置于所述消音罩30后侧；

所述电机组件20包括有消音整流罩210、电机220；所述消音整流罩210对称设置于所述前段壳体11、所述后段壳体13中，其前端为椎体211、后端为圆柱体212，用于减少气流进入所述前段壳体11时产生的噪音和共振；所述电机220设置于所述中段壳体12中，其前输出端连接有叶轮，其后输出端连接有冷却离心风轮223，其外侧设有电机外壳224；所述叶轮包括有轮毂221、叶片222；所述轮毂221设置于所述电机220前输出端；所述叶片222焊接于所述轮毂221外侧；所述电机外壳224左右一侧设有散热进风口225，后侧设有散热出风口226；所述散热进风口225设有初效过滤器；在所述叶轮运转进行抽风的同时，所述电机外壳224内的所述冷却离心风轮223同步运转，并且给所述电机外壳224内的电机220进行吹风散热，并且设置了初效过滤器，能阻挡灰尘进入到所述电机220内；所述消音整流罩210、所述电机220通过若干导流连接片16设置于所述壳体中；所述导流连接片16均匀分布于所述整流罩、所述电机220与所述壳体之间；在所述消音整流罩210、所述电机220上的所述导流连接片16，前后对齐设置，能将所述前段壳体11抽入的风分割成多个风道，避免大量的风从同一风道撞击所述叶片222，形成乱流，造成共振影响设备稳定性；

还包括有消音罩30；所述消音罩30包括有网孔板、隔音棉；所述网孔板设置于所述前段壳体11、所述后段壳体13内侧面；所述隔音棉设置于所述网孔板内；所述隔音棉能有效吸收所述电机220运转时的噪音，避免过大的噪音在隧道内影响施工人员的听力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

1.一种消音型隧道风机，其特征在于：包括有风机壳体、电机组件；所述风机壳体包括有依次设置的前段壳体、中段壳体、后段壳体；所述前段壳体与所述后段壳体对称设置；所述中段壳体上侧设有固定框架；所述电机组件包括有消音整流罩、电机；所述消音整流罩对称设置于所述前段壳体、所述后段壳体中；所述电机设置于所述中段壳体中，其前输出端连接有叶轮，其后输出端连接有冷却离心风轮，其外侧设有电机外壳；所述电机外壳左右一侧设有散热进风口，后侧设有散热出风口；还包括有消音罩；所述消音罩包括有网孔板、隔音棉；所述网孔板设置于所述前段壳体、所述后段壳体内侧面；所述隔音棉设置于所述网孔板内。

2.根据权利要求1所述的一种消音型隧道风机，其特征在于：所述消音整流罩前端为椎体、后端为圆柱体，用于减少气流进入所述前段壳体时产生的噪音和共振。

3.根据权利要求1所述的一种消音型隧道风机，其特征在于：所述消音整流罩、所述电机通过若干导流连接片设置于所述壳体中；所述导流连接片均匀分布于所述整流罩、所述电机与所述壳体之间。

4.根据权利要求1所述的一种消音型隧道风机，其特征在于：所述前段壳体、所述后段壳体通过法兰与所述中段壳体固定连接；所述法兰设置于所述消音罩后侧。

5.根据权利要求1所述的一种消音型隧道风机，其特征在于：所述叶轮包括有轮毂、叶片；所述轮毂设置于所述电机前输出端；所述叶片焊接于所述轮毂外侧。

6.根据权利要求1所述的一种消音型隧道风机，其特征在于：所述散热进风口设有初效过滤器。

技术总结
本实用新型公开了一种消音型隧道风机，包括有风机壳体、电机组件；风机壳体包括有依次设置的前段壳体、中段壳体、后段壳体；电机组件包括有消音整流罩、电机；消音整流罩对称设置于前段壳体、后段壳体中；电机设置于中段壳体中，其前输出端连接有叶轮，其后输出端连接有冷却离心风轮，其外侧设有电机外壳；电机外壳左右一侧设有散热进风口，后侧设有散热出风口；还包括有消音罩；消音罩包括有网孔板、隔音棉；本实用新型通过消音整流罩减少气流进入前段壳体时产生的噪音和共振，并通过消音罩对壳体内的噪音进行吸收，通过冷却离心风轮对风机进行散热，具有噪音小，散热性能好的优点。

技术研发人员：许弼华
受保护的技术使用者：东莞市宏铭通风设备有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.06.05