高温容器风机轴封装置的制作方法

本实用新型涉及一种轴封装置，特别是一种适用于对高温容器风机轴进行轴封的装置。

背景技术：

高温容器（比如均质炉）是一种体积较大，应用范围较广的高温容器。它主要通过内部的加热装置对空气进行加热，然后通过空气的热传导效应对内部玻璃，等进行均匀加热。加热的均匀性往往影响着产品的质量。因此需尽量保证内部空气介质的均匀流动性，因此需要一套有效的风循环装置，保证空气的流通。风循环装置电机及多数传动部分安装在容器外部，叶轮部分安装在容器内部，不可避免的产生叶轮轴轴孔产生高温空气泄漏的问题，泄漏出来的高温空气，会沿传动轴加热轴承，造成轴承过热损坏。传统的解决方案一般为尽力缩小轴孔直径，在轴孔处加装挡圈，或使用迷宫式密封等等。

然而，上述技术的缺点是解决方式效果不佳，以堵为主，轴在高温区的热影响区依然过大；如果过多的缩小轴孔尺寸，在现场安装时，会导致设备安装困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高温容器风机轴封装置，达到对高温容器风机轴进行密封的目的。

本实用新型所提供的一种高温容器风机轴封装置，其特征在于：包括扇叶、双金属片和密封挡板；所述扇叶与叶轮轴位于外界的一端连接，箱体壁的轴孔的内壁上设有多个滑道，所述滑道中放置有密封挡板，密封挡板的外端与双金属片连接，所述箱体壁轴孔的内壁上设有多个放置槽，放置槽的一端与滑道相贯通；所述双金属片另一端与放置槽的壁固定连接。

上述密封挡板内端设有圆弧形槽口，多个密封挡板拼接在一起时，多个圆弧形槽口形成圆形通孔。

上述密封挡板与滑道的内壁之间设有密封垫片。

上述放置槽的另一端安装有凸块，密封挡板的外端设有定位槽，双金属片的一端插在密封挡板的定位槽中，另一端通过螺钉与凸块固定连接。

上述滑道的壁上设有限位槽，密封挡板上设有限位块，限位块放置在限位槽内。

上述扇叶的端面上设有多个呈圆周形均匀分布的圆弧型叶片。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本装置的扇叶产生的轴向挤压气流压向轴孔的同时，能够冷却风机轴，能够防止轴局部过热变形；

2、使用本装置，扇叶转动产生的常温气流能够将原先泄漏的高温空气压回到高温容器内部，能够有效的防止容器内热空气的泄漏。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型密封板部分的结构示意图。

图3是本实用新型扇叶部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。为了叙述方便，描述清晰，以说明书附图1中叶轮轴的轴线处为本装置的内端，上下两端为外端。

如图1~2所示，本实用新型包括扇叶2、双金属片5和密封挡板4。

所述扇叶2与叶轮轴1位于外界的一端通过键连接，箱体壁3的轴孔的内壁上设有多个呈圆周形均匀分布的滑道33，所述滑道33中放置有密封挡板4，密封挡板4的外端与双金属片5连接，内端设有圆弧形槽口，多个密封挡板4拼接在一起时，多个圆弧形槽口形成圆形通孔，圆形通孔的直径大于叶轮轴1的轴径。

优化方案中，密封挡板4与滑道33的内壁之间设有密封垫片，能够防止常温气流由密封挡板4与滑道33的内壁之间的缝隙进入到双金属片5的上端，使双金属片5发生形变，从而使常温气流还没有将高温气流顶回箱体内部时，双金属片5带动密封挡板4复位，使进风量减少。

所述扇叶2的设计原则为：当风机叶轮轴1正向转动时，扇叶2旋转产生的气流流向轴孔。如图3所示，本实施例中，所述扇叶2的端面上设有多个呈圆周形均匀分布的圆弧型叶片，圆弧型叶片在旋转时，能够产生流向轴孔方向的气流。

所述箱体壁3轴孔的内壁上设有多个呈圆周形均匀分布的放置槽32，所述放置槽32沿叶轮轴1的轴向分布，放置槽32的一端与滑道33相贯通，所述放置槽32与滑道33数量相同。所述放置槽32的另一端安装有凸块31，密封挡板4的外端设有定位槽，所述双金属片5的一端插在密封挡板4的定位槽中，另一端通过螺钉6与凸块31固定连接。

优化方案中，所述滑道33的壁上设有限位槽，密封挡板上设有限位块41，限位块41放置在限位槽内，所述限位块41能够防止密封挡板紧贴在叶轮轴1上，从而对设备造成影响。

操作流程如下：当箱体内的热气流较强时，热气流从箱体的轴孔流出，双金属片5受热产生弯曲，双金属片5带动密封挡板4向滑道33的外端运动，使叶轮轴1与密封挡板4之间的间隙变大，从而使扇叶2产生的常温气流能够更多的进入到轴孔中，将热气流顶回到箱体内部。当常温气流将热气流顶回到箱体内部后，双金属片5处的温度降低，使双金属片5带动密封复位，使叶轮轴1与密封挡板4之间的间隙变小，使进风量减少，从而能够防止向高温箱体内压入过多空气，影响设备工艺。

需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高温容器风机轴封装置，其特征在于：包括扇叶（2）、双金属片（5）和密封挡板（4）；所述扇叶（2）与叶轮轴（1）位于外界的一端连接，箱体壁（3）的轴孔的内壁上设有多个滑道（33），所述滑道（33）中放置有密封挡板（4），密封挡板（4）的外端与双金属片（5）连接，所述箱体壁（3）轴孔的内壁上设有多个放置槽（32），放置槽（32）的一端与滑道（33）相贯通；所述双金属片（5）另一端与放置槽的壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温容器风机轴封装置，其特征在于：所述密封挡板（4）内端设有圆弧形槽口，多个密封挡板（4）拼接在一起时，多个圆弧形槽口形成圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种高温容器风机轴封装置，其特征在于：所述密封挡板（4）与滑道（33）的内壁之间设有密封垫片。

4.根据权利要求1所述的一种高温容器风机轴封装置，其特征在于：所述放置槽（32）的另一端安装有凸块（31），密封挡板（4）的外端设有定位槽，所述双金属片（5）的一端插在密封挡板（4）的定位槽中，另一端通过螺钉（6）与凸块（31）固定连接；所述滑道（33）的壁上设有限位槽，密封挡板上设有限位块（41），限位块（41）放置在限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种高温容器风机轴封装置，其特征在于：所述扇叶（2）的端面上设有多个呈圆周形均匀分布的圆弧型叶片。

技术总结
一种高温容器风机轴封装置，涉及一种轴封装置，特别是一种适用于对高温容器风机轴进行轴封的装置。其特征在于：包括扇叶、双金属片和密封挡板；所述扇叶与叶轮轴位于外界的一端连接，箱体壁的轴孔的内壁上设有多个滑道，所述滑道中放置有密封挡板，密封挡板的外端与双金属片连接，所述箱体壁轴孔的内壁上设有多个放置槽，放置槽的一端与滑道相贯通；所述双金属片另一端与放置槽的壁固定连接。扇叶转动产生的常温气流能够将原先泄漏的高温空气压回到高温容器内部，能够有效的防止容器内热空气的泄漏。

技术研发人员：王超;申传海;张建峰
受保护的技术使用者：方鼎科技有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.04.24