变频器散热风机防水装置及变频器的制作方法

本实用新型涉及变频器，特别是涉及一种对变频器的散热风机进行防水的防水装置及变频器。

背景技术：

变频器的散热通常采用离心风机进行风冷散热，即采用离心风机在变频器出风口抽风，提高散热效率。但离心风机不是完全密封的，雨水有可能会通过叶片进入风道内，进而进入变频器内，防护等级达不到变频器制定的ip等级防水要求，这就要求在风机外增加可以提高防水等级的装置，该装置通常为防水护罩。然而，由于风机需要出风，在护罩上需要设计出风口，出风口处仍有进水的可能，无法达到ipx5以上的防护要求。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供一种变频器散热风机防水装置，以提高防水性能，同时提供一种包括上述变频器散热风机防水装置的变频器。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型所提出的变频器散热风机防水装置采用以下技术方案予以实现：一种变频器散热风机防水装置，包括罩壳、固连在罩壳顶端的上安装板及封闭上盖、固连在罩壳底端的下安装板，所述上安装板、罩壳及下安装板围成用于容置散热风机的风机仓；所述封闭上盖完全覆盖所述上安装板以防止雨水由所述上安装板与所述罩壳相连接的部位进入所述风机仓，所述下安装板上设有与所述散热风机的风圈对应的进风口；所述罩壳上设有出风口，所述出风口配置有防水百叶组件，且所述罩壳与所述下安装板相连接的部位开设有泄水口。

所述罩壳由四个矩形侧板围成，所述上安装板、封闭上盖及下安装板均对应为矩形，所述罩壳的四个矩形侧板上均设有所述出风口及所述防水百叶组件。

所述防水百叶组件包括两个相对设置的竖向支撑板和位于两所述竖向支撑板之间且上下设置的多个横向叶片，所述竖向支撑板焊接在所述罩壳上，所述横向叶片由内向外向下倾斜，相邻两个所述横向叶片中位于上面的横向叶片的下沿与位于下面的横向叶片的上沿平齐或相邻两个所述横向叶片部分重叠。

所述泄水口的数量为四个，分别位于罩壳的四个矩形侧板与所述下安装板相连接的部位。

所述封闭上盖的周向边缘处具有环绕其周向一周的竖向翻边，所述竖向翻边与所述罩壳的顶端外壁贴合并固连为一体。

所述进风口的边缘位于所述散热风机的风圈弧形部的外侧。

所述罩壳的顶端内壁上沿其周向布设有多个支撑条，所述支撑条具有水平支撑部，所述上安装板的边缘部支撑在所述水平支撑部上并螺钉紧固在所述水平支撑部上。

所述下安装板和所述罩壳为一体折弯结构。

所述下安装板的四角处分别固设有固定板。

本实用新型还提出一种变频器，包括箱体，所述箱体的顶板上设有散热用出风口和与所述散热用出风口衔接的散热风机，其特征在于：所述箱体的顶板上还设有上述的变频器散热风机防水装置，所述散热风机的电机顶端固连在所述上安装板上，所述散热风机的风圈固连在所述下安装板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型提供的变频器散热风机防水装置，将散热风机包围在由罩壳、上安装板、下安装板围成的风机仓内封闭上盖完全覆盖上安装板以防止雨水由上安装板与罩壳相连接的部位进入风机仓，从而对散热风机有效防水；同时在罩壳上设有出风口以保证散热风机的散热作用，出风口配置有防水百叶组件以尽可能减小由罩壳出风口进入雨水的风险；罩壳与下安装板相连接的部位开设有泄水口，当雨水由罩壳出风口进入风机仓，可由泄水口排出风机仓，避免经散热风机进入变频器箱体内，提高了整体的防水等级要求。

2、包括有上述变频器散热风机防水装置的变频器具有相应的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中变频器散热风机防水装置顶部视角的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中变频器散热风机防水装置底部视角的立体结构示意图；

图3为图1的正视图；

图4为图3的a-a向剖视图；

图5为本实用新型实施例中防水百叶组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

参考图1至图4，本实施例一种变频器散热风机防水装置，包括罩壳100、固连在罩壳100顶端的上安装板200及封闭上盖300、固连在罩壳100底端的下安装板400，上安装板200、罩壳100及下安装板400围成用于容置散热风机500（一般为离心风机）的风机仓600，其中上安装板200和下安装板400用于安装固定散热风机500；如图1所示，封闭上盖300为一完整的、顶面无任何孔洞结构的板状盖，其完全覆盖上安装板200以防止雨水由上安装板200与罩壳100相连接的部位进入风机仓600，下安装板400上设有与散热风机500的风圈510对应的进风口410，以避让风圈510使其能与变频器箱体上的散热用出风口顺利衔接以吸风散热；罩壳100上设有出风口110，出风口110配置有防水百叶组件120，且罩壳100与下安装板400相连接的部位开设有泄水口700。

本实施例提供的变频器散热风机防水装置，散热风机容置在风机仓600内，并由封闭上盖300完全覆盖上安装板200以防止雨水由上安装板200与罩壳100相连接的部位进入风机仓600，从而对散热风机500有效防水；同时在罩壳100上设有出风口110以保证散热风机500的散热作用，防水百叶组件120可以仅可能地减小由出风口110向风机仓600进入雨水的风险；罩壳100与下安装板400相连接的部位开设有泄水口700，则当有雨水由罩壳出风口110进入风机仓600，可由泄水口700排出，避免经散热风机500进入变频器箱体内，提高了整体的防水等级要求，可以达到变频器制定的ip等级防水要求。

进一步地，由于本实施例变频器散热风机防水装置要位于变频器箱体的顶部，其质量要轻，同时要兼顾制造简单以及低成本，则本实施例中罩壳100、上安装板200、封闭上盖300和下安装板400优选为钣金件。具体地，罩壳100由四个矩形侧板围成，上安装板200、封闭上盖300及下安装板400均对应为水平矩形板，罩壳100的四个矩形侧板上均设有出风口110以提高散热风机500的散热效果，各出风口1100配置有防水百叶组件120，以便于防水。

对于防水百叶组件120，参考图5，同时结合图4，其包括两个相对设置的竖向支撑板121和位于两竖向支撑板121之间且上下设置的多个横向叶片122，竖向支撑板121焊接在罩壳100上，从而将防水百叶组件120整体固设在罩壳100的出风口110处，横向叶片122由内向外向下倾斜以便将雨水阻挡在外，相邻两个横向叶片122中位于上面的横向叶片122的下沿b与位于下面的横向叶片122的上沿c平齐，或者相邻两个横向叶片122部分重叠，以增大挡水效果，如图4所示。

若有雨水进入风机仓600内，为提高排水效果，泄水口700的数量为四个，分别位于罩壳100的四个矩形侧板与下安装板400相连接的部位，如图1至图4所示，此部位为最容易积水的部位，在此部位设置泄水口700排水效果最好。具体地，泄水口700是将罩壳100的四个矩形侧板与下安装板400相连接的部位切割掉一部分材料形成的，使罩壳100的四个矩形侧板与下安装板400相连接的部位均形成有一豁口。

由于封闭上盖300也需要与罩壳100的顶端固连，为尽可能地避免经其与罩壳100连接处进水，如图1所示，在封闭上盖300的周向边缘处具有环绕其周向一周的竖向翻边310，竖向方便310可与封闭上盖300一体折弯成型，竖向翻边310与罩壳100的顶端外壁贴合并固连为一体，可采用螺钉连接。这样将封闭上盖300与罩壳100的连接部位设置在侧面，避免由顶面安装连接容易进水的可能。

由于为增大吸风散热效果，现有技术中，散热风机500的风圈510面积通常要大于变频器箱体上的散热用出风口面积，以使风圈510能够完全覆盖变频器箱体上的散热用出风口，变频器箱体上的散热用出风口通常抵靠在风圈510的弧形部内壁上，图4中虚线所示即为变频器箱体上的散热用出风口900。基于此，本实施例中下安装板400上的进风口410的边缘位于散热风机500的风圈510弧形部的外侧，相应地，进风口410位于变频器箱体上的散热用出风口的外侧和下部，则若有雨水通过防水百叶组件120进入风机仓600内，大部分雨水由泄水口700排水，少部分雨水可由下安装板400上的进风口410流出，从而完全避免进入变频器的散热用出风口。

对于上安装板200在罩壳100顶端的安装，具体地，如图4所示，罩壳100的顶端内壁上沿其周向布设有多个支撑条130，支撑条130具有水平支撑部131，上安装板200的边缘部支撑在水平支撑部131上并螺钉紧固在水平支撑部131上。当然，也可采用其他安装方式，本实施例对此不做具体限制。

同样为提高防水效果，下安装板400和罩壳100为一体折弯结构，如图4所示，避免分体结构进行连接后连接处的进水问题。

进一步地，下安装板400的四角处分别固设有固定板800，以提高下安装板400的强度，并作为整个防水装置的固定部，用于固连在变频器箱体顶板上，固定板800可通过焊接的方式固设在下安装板400上；另外，固定板800也可起到太高下安装板400上的进风口410的作用，使其与变频器箱体顶板之间具有缝隙，以方便排水。

本实施例还提出了一种变频器，包括箱体，箱体的顶板上设有散热用出风口900和与散热用出风口900衔接的散热风机500，散热风机500和散热用出风口900的衔接参考图4，箱体的顶板上还设有变频器散热风机防水装置，变频器散热风机防水装置的具体结构参见本实用新型变频器散热风机防水装置的实施例及附图1至5的描述，在此不再赘述，散热风机500的电机520顶端固连在上安装板200上，散热风机520的风圈510固连在下安装板400上。

在本实施例中，变频器散热风机防水装置整体由固定板800固连在变频器箱体的顶板上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。