一种稀油站液压系统的制作方法

本实用新型涉及一种用于冶金、矿山、水泥机械等行业的稀油站，特别是涉及一种稀油站液压系统。

背景技术：

稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位，稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中，通常安装在机器附近的地下油库或地坑中，现有稀油站通常包括油箱、油泵、冷却系统、过滤器及阀门等，工作时，油泵从油箱中吸出油液，经过滤器、冷却系统及阀门等部件后直接输送至机械设备需要润滑的部位，使机械设备的相对运动部位得到较好的润滑，并带走运动时磨损金属微粒，经过滤和冷却系统冷却后流到润滑的部位后流回油箱，形成循环润滑系统。

现有技术中，稀油站其润滑供油的油量无法得到有效控制使现有稀油站在运行时存在安全隐患，另外，由于油温过高造成润滑油失效，造成油的品质大大下降，而且由于润滑油是循环使用的，油中杂质过滤效果不理想时，会影响润滑油的使用效果和机器的使用寿命。

针对以上问题，本实用新型提出一种结构合理，使用寿命长的稀油站液压系统。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理，使用寿命长的稀油站液压系统。

本实用新型的稀油站液压系统，包括过滤器组件、油泵组件、散热系统、泄油组件以及回油组件，所述散热系统、过滤器组件、油泵组件、增压系统以及泄油组件依次连通形成回路，在所述散热系统上包括一根主供油管道以及与之连接的若干并联的子供油管道，在所述主供油管道上设置有油流量调节组件，其中一根所述子供油管道上设有第一出油口，连接所述散热系统和过滤器组件之间的管道上开设有回油口，所述回油口和过滤器组件之间的管道上设有仪表接头，所述油泵组件包括两组并列设置的油泵，所述油泵的一端与所述过滤器组件连接，所述油泵的另一端与所述增压系统连接，所述增压系统包括两根竖直的子增压管道以及合并形成的一根主增压管道，两根所述子增压管道分别与两组所述油泵连接，所述主增压管道和泄油组件之间的管道上设有第二出油口，所述泄油组件包括几字形管道以及设置在底端水平管线上的减压阀，所述几字形管道上开设有泄油口。

进一步的，每一根所述子供油管道上均设有节流阀。

进一步的，所述散热系统上设有进油口，所述回油口的开口方向和所述进油口的开口方向一致。

进一步的，所述泄油口的开口方向与所述进油口的开口方向一致。

进一步的，所述主增压管道上设有仪表接头，所述仪表接头上接有压力表。

进一步的，所述减压阀位于所述几字形管道的顶端和泄油口之间。

进一步的，所述过滤器组件包括两组并列设置的过滤器，每一个所述过滤器和回油口之间的管道上设有流量开关。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型所提供的一种稀油站液压系统，与现有技术相比较，本实用新型整个稀油站液压系统中在出油口设置有油流量调节组件，该油流量调节组件不仅能够按照需求调节油流量的大小，而且能够在突发状况下保证整个稀油站液压系统的安全，使整个稀油站液压系统的安全性增加，操作较为方便；在出油口处设置有泄油组件，该泄油组件能够将多余的油及时的回流至油箱，也提高了整个稀油站液压系统的安全性能；本实用新型在油泵组件上设置有增压组件，保证了系统油的动力，提高了整个系统润滑的效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的稀油站液压系统的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

1主供油管道2子供油管道

3油流量调节组件4第一出油口

5回油口6油泵

7子增压管道8主增压管道

9第二出油口10几字形管道

11减压阀12节流阀

13进油口14泄油口

15过滤器16流量开关

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1和图2所示的一种稀油站液压系统，包括过滤器组件、油泵组件、散热系统、泄油组件以及回油组件，散热系统、过滤器组件、油泵组件、增压系统以及泄油组件依次连通形成回路，在散热系统上包括一根主供油管道1以及与之连接的若干并联的子供油管道2，在主供油管道1上设置有油流量调节组件3，其中一根子供油管道2上设有第一出油口4，连接散热系统和过滤器组件之间的管道上开设有回油口5，回油口5和过滤器组件之间的管道上设有仪表接头，油泵组件包括两组并列设置的油泵6，油泵6的一端与过滤器组件连接，油泵6的另一端与增压系统连接，增压系统包括两根竖直的子增压管道7以及合并形成的一根主增压管道8，两根子增压管道7分别与两组油泵6连接，主增压管道8和泄油组件之间的管道上设有第二出油口9，泄油组件包括几字形管道10以及设置在底端水平管线上的减压阀11，几字形管道10上开设有泄油口14。

本实用新型提供的稀油站液压系统的原理如下：

在使用本实用新型提供的稀油站液压系统时，在出油口设置有油流量调节组件3，该油流量调节组件3按照需求调节油流量的大小，进入散热系统中的子供油管道2中，方便进行很好的散热，经过散热后的油液温度合适可以直接经第一出油口4输出，经过散热系统的油液通过过滤器组件和油泵组件进行过滤、清洁，同时在油泵组件和泄油组件之间设置的增压组件，保证了经过过滤器组件的油的动力能够支撑其通过第二出油口9输出油液，第二出油口9处设置的泄油组件能够将多余的油及时的回流至油箱。

在本实施例中，每一根子供油管道2上均设有节流阀12，可保证主供油管道1的供油，确保设备的正常运转。

在本实施例中，散热系统上设有进油口13，回油口5的开口方向和进油口13的开口方向一致，这样，可以保证油箱内的油可以通过进油口13进入散热系统进行散热，也能保证回油系统中的油可以通过回油口5回到油箱中。

在本实施例中，泄油口14的开口方向与进油口13的开口方向一致，这样，可以保证油箱内的油可以通过进油口13进入散热系统进行散热，也能保证泄油系统中的油可以通过泄油口14回到油箱中。

在本实施例中，主增压管道8上设有仪表接头，仪表接头上接有压力表15，这样，可以实时对管道中的油液的压力进行监控。

在本实施例中，减压阀位于几字形管道10的顶端和泄油口14之间，这样，可以很好地缓解泄油口14将要泄下的油液的油压。

在本实施例中，过滤器组件包括两组并列设置的过滤器15，每一个过滤器15和回油口5之间的管道上设有流量开关16，这样，可以很好的利用两组并列的过滤器15和油泵6，达到备用的效果。

本实用新型的优势在于：

1、本实用新型整个稀油站液压系统中在出油口设置有油流量调节组件，该油流量调节组件不仅能够按照需求调节油流量的大小，而且能够在突发状况下保证整个稀油站液压系统的安全，使整个稀油站液压系统的安全性增加，操作较为方便；

2、在出油口处设置有泄油组件，该泄油组件能够将多余的油及时的回流至油箱，也提高了整个稀油站液压系统的安全性能；

3、本实用新型在油泵组件上设置有增压组件，保证了系统油的动力，提高了整个系统润滑的效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，此类改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。