用于降噪水泵的马达转子、降噪水泵及水池循环系统的制作方法

本实用新型涉及水泵制造技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种用于降噪水泵的马达转子。本实用新型还涉及包括这种马达转子的降噪水泵，以及涉及包括这种降噪水泵的水池循环系统。

背景技术：

绝大部分水池都包括与该水池的注水区域连通的循环系统，这种循环系统主要包括进水管路、水泵、加热器和出水管路，其产生的水循环主要用于为该水池中的水加热，因此这种循环系统能够使该水池中的水的温度保持在使人体舒适的范围内，从而能够使使用者较长时间地使用该水池。

目前存在的这种水池循环系统中的水泵均采用分离式的叶轮，也就是说水泵的叶轮与马达转子为独立的两个部件。这种分离式的叶轮在长时间使用后会产生脱离松动，以导致该水泵在运行时噪声增大。此外，这种松动还可能导致水泵部件的损坏，降低水泵的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供了一种用于降噪水泵的马达转子、包括这种马达转子的降噪水泵以及包括这种降噪水泵的水池循环系统，包括这种马达转子的降噪水泵结构简单，便于组装，并且在运行时不易产生噪声，具有较长的使用寿命。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种用于降噪水泵的马达转子，所述马达转子包括：空心转轴，所述空心转轴设置有磁体；以及叶轮，所述叶轮在所述空心转轴的其中一个轴向端部与所述空心转轴一体成型。

根据本实用新型的优选实施方式，所述空心转轴包括：第一注塑件，所述第一注塑件具有筒状结构，并且所述第一注塑件在所述空心转轴的整个轴向长度上延伸并与所述叶轮一体成型；以及第二注塑件，所述第二注塑件环绕所述第一注塑件在所述空心转轴的一部分轴向长度上延伸并与所述第一注塑件彼此配合，以使所述磁体固定夹置于所述第一注塑件与所述第二注塑件之间。

根据本实用新型的优选实施方式，所述空心转轴包括：第一注塑件，所述第一注塑件具有筒状结构并在所述空心转轴的一部分轴向长度上延伸；以及第二注塑件，所述第二注塑件环绕所述第一注塑件在所述空心转轴的整个轴向长度上延伸并与所述叶轮一体成型，并且所述第二注塑件与所述第一注塑件彼此配合，以使所述磁体固定夹置于所述第一注塑件与所述第二注塑件之间。

根据本实用新型的优选实施方式，所述马达转子还包括在所述空心转轴的两个轴向端部嵌入所述空心转轴中的两个轴套。

根据本实用新型的优选实施方式，所述马达转子还包括沿所述空心转轴的整个轴向长度嵌入所述空心转轴中的轴套。

本实用新型的第二方面提供了一种降噪水泵，所述降噪水泵包括：壳体，所述壳体包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室中设置有固定杆；根据本实用新型的第一方面的马达转子，所述马达转子的所述空心转轴通过套设于所述固定杆上而被安装在所述第一腔室中；泵罩，所述泵罩上设置有进水口和出水口，并且所述泵罩的安装凸缘与所述壳体的安装端面连接以限界出容置有所述叶轮的引流腔室；以及马达定子，所述马达定子设置在所述第二腔室中，并且由所述马达定子产生的磁场透过所述第一腔室和所述第二腔室之间的泵壁对所述马达转子进行驱动。

根据本实用新型的优选实施方式，所述泵罩上设置有凹部以接收所述固定杆的穿过所述引流腔室的端部，并且所述降噪水泵还包括设置在所述凹部中并覆盖所述固定杆的所述端部的密封帽。

根据本实用新型的优选实施方式，所述降噪水泵还包括套设于所述固定杆上并且位于所述密封帽与所述马达转子之间的耐磨垫。

根据本实用新型的优选实施方式，所述壳体的安装端面上设置有朝向所述泵罩的安装凸缘的环状凹槽，并且所述降噪水泵还包括设置在所述环状凹槽中并且贴靠所述安装凸缘的密封圈。

根据本实用新型的优选实施方式，所述马达定子包括设置在所述第二腔室中的绕线骨架、设置在所述绕线骨架上的矽钢片和设置在所述矽钢片上的绝缘片。

本实用新型的第三方面提供了一种所述水池循环系统包括：根据本实用新型的第二方面的降噪水泵，所述降噪水泵借助于与所述降噪水泵的进水口连通的进水管路从水池的注水区域抽入要加热的水；以及加热器，所述加热器的进水口与所述降噪水泵的出水口连通，并且所述加热器借助于与所述加热器的出水口连通的出水管路向水池的注水区域输送经加热的水。

与现有技术中的水泵相比，根据本实用新型的马达转子及降噪水泵具有多个优点，尤其是：通过将马达的空心转轴与叶轮设计为一体式马达转子而避免叶轮在长时间使用后发生脱离松动，有效降低了水泵的运行噪声，并且增加了水泵的使用寿命；通过设计这种一体式马达转子而减少了零部件的数量，因此简化了水泵的结构和组装过程，使这种水泵能够广泛应用于各种类型的水池循环系统中。

附图说明

本实用新型的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式被更好地理解，在附图中，相同的附图标记表示相同或相似的部件。

图1是根据本实用新型的水池循环系统的一种实施方式的正向剖视示意图；

图2是图1中的水池循环系统的降噪水泵的分解示意图；

图3是图2中的降噪水泵的正向剖视示意图；

图4是图2中的降噪水泵的马达转子的第一实施例的立体示意图；

图5是图4中的马达转子的立体剖视示意图；

图6是图4中的马达转子的平面剖视示意图；

图7是图2中的降噪水泵的马达转子的第二实施例的立体示意图；

图8是图7中的马达转子的立体剖视示意图；

图9是图7中的马达转子的平面剖视示意图；

图10是图2中的降噪水泵的马达转子的第三实施例的立体示意图；

图11是图10中的马达转子的立体剖视示意图；

图12是图10中的马达转子的平面剖视示意图；

图13是图2中的降噪水泵的马达转子的第四实施例的立体示意图；

图14是图13中的马达转子的立体剖视示意图；

图15是图13中的马达转子的平面剖视示意图。

具体实施方式

下面详细讨论实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅示范性地说明实施和使用本实用新型的特定方式，而非限制本实用新型的保护范围。

注意到，附图不仅用于本实用新型的解释说明，必要时还有助于本实用新型的限定。

图1是根据本实用新型的水池循环系统的一种实施方式的正向剖视示意图。这种水池循环系统通常设置在水池的水池泵体中以通过水循环为该水池中的水加热。

如图1所示，这种水池循环系统主要包括降噪水泵1、加热器2、进水管路3和出水管路4。

进水管路3包括进水端31和出水端32，进水端31与水池的注水区域连通并且设置有单向阀以使水仅能够从水池的注水区域向进水管路3流动，出水端32与降噪水泵1的进水口111连通。当启动降噪水泵1的马达时，降噪水泵1借助于进水管路3从水池的注水区域抽入要加热的水并且将所抽入的水向加热器2输送。加热器2的进水口21与降噪水泵1的出水口112连通，从进水口21进入加热器2中的水经由加热器2的加热部件23加热后借助于出水管路4向水池的注水区域输送。出水管路4包括进水端41和出水端42，进水端41与加热器2的出水口22连通，出水端42与水池的注水区域连通并且设置有单向阀以使水仅能够从出水管路4向水池的注水区域流动。

当然，所示出的实施方式仅为水池循环系统的一种最简单的构造。在其它实施变型中，所述水池循环系统例如还可包括过滤器以用于过滤水中的杂质，这种过滤器例如可设置在降噪水泵1中，也可设置在降噪水泵1与加热器2之间。

优选地，所述水池循环系统还可包括设置在进水管路3和/或出水管路4上的水流开关，在所示出的实施例中为设置在出水管路4上的水流开关43。该水流开关43能够在所述水池循环系统中无水断流时触发报警信号，避免或减少加热器2干烧或过滤器空转。

还优选地，所述水池循环系统还包括设置在加热器2的加热部件23下游的感温探头24，以感测经加热的水的温度。

还优选地，所述水池循环系统还包括设置在加热器2中的温控器25。该温控器25例如是手动复位温控器，又或该温控器25可有利地与感温探头24电气连接，以根据由感温探头24感测的结果来控制加热器2的加热温度。

下面结合图2和图3来描述根据本实用新型的水池循环系统的降噪水泵1的具体结构。图2是图1中的水池循环系统的降噪水泵1的分解示意图，图3是图2中的降噪水泵1的正向剖视示意图。

如图2和图3所示，这种降噪水泵1主要包括泵罩11、壳体12以及安装在壳体12中的马达转子13和马达定子。

壳体12包括在该壳体12的安装端面124上具有开口126的第一腔室121以及通过泵壁123与第一腔室121密封隔离的第二腔室122。固定杆14安装在第一腔室121中，该固定杆14的第一端部141固定于第一腔室121的底部，第二端部142从开口126突伸出并固定于泵罩11上。该固定杆14例如为瓷轴。

泵罩11包括本体113和围绕本体113的边缘延伸出的安装凸缘114。安装凸缘114与壳体12的安装端面124的外边缘形状适配，以能够借助于连接部件(例如螺钉)使安装凸缘114与安装端面124连接，从而使泵罩11与壳体12彼此固定并且限界出供固定杆14穿过的引流腔室115。泵罩11的本体113上设置有与进水管路3连通的进水口111和与加热器2连通的出水口112。此外，泵罩11的本体113与安装凸缘114之间可设置有至少一个加强筋116以增加泵罩11的强度。

马达转子13包括设置有磁体134(例如磁钢)的空心转轴131以及与空心转轴131一体成型的叶轮132，空心转轴131通过套设于固定杆14上而被安装在壳体12的第一腔室121中并且经由开口126从第一腔室121轴向延伸至引流腔室115，叶轮132一体成型于空心转轴131的位于引流腔室115中的轴向端部以能够在引流腔室115中驱动水流流动。相较于空心转轴131与叶轮132的分体式设计，这种一体式马达转子13有效降低了水泵的运行噪声，增加了水泵的使用寿命。

马达定子设置在第二腔室122中，并且由所述马达定子产生的磁场透过第一腔室121和第二腔室122之间的泵壁123对设置有磁体134的马达转子13进行驱动。注意到，第二腔室122需与第一腔室121和引流腔室115保持严格地密封隔离以避免水进入第二腔室122而导致马达定子损坏。在所示的实施例中，所述马达定子包括设置在第二腔室122中的绕线骨架151、设置在绕线骨架151上的矽钢片152和设置在矽钢片152上的绝缘片153。

当马达定子通电时，由所述马达定子产生的磁场带动马达转子13围绕固定杆14转动，马达转子13的叶轮132的转动能够将水池中的水通过进水口111抽入引流腔室115中，并且将所抽入的水通过出水口112向加热器2输送。

优选地，为了确保密封性能，泵罩11上开设有凹部117以接收固定杆14的第二端部142，并且降噪水泵1包括设置在凹部117中并覆盖固定杆14的第二端部142的密封帽16。当然，降噪水泵1还可包括设置在第一腔室121的底部并覆盖固定杆14的第一端部141的相同的密封帽16。在设置有密封帽16的情况下，降噪水泵1还可包括套设在固定杆14上并且位于密封帽16与马达转子13之间的耐磨垫17。

还优选地，为了进一步确保密封性能，壳体12的安装端面124上开设有朝向泵罩11的安装凸缘114的环状凹槽125，并且降噪水泵1还包括设置在环状凹槽125中并且贴靠安装凸缘114的密封圈18，以防止引流腔室115中的水从安装凸缘114与安装端面124之间的间隙流出。

下面结合图4至图15来描述根据本实用新型的降噪水泵的马达转子13的四个不同实施例。在这些实施例中，由于磁体134的存在，马达转子13均通过二次注塑成型的方式来制造。

图4是根据本实用新型的降噪水泵的马达转子13的第一实施例的立体示意图，图5是图4中的马达转子13的立体剖视示意图，图6是图4中的

马达转子13的平面剖视示意图。

在第一实施例中，马达转子13的空心转轴131由第一注塑件1311和第二注塑件1312构成。具有筒状结构的第一注塑件1311环绕固定杆14从壳体12的第一腔室121轴向延伸至引流腔室115中并与叶轮132一体成型，第二注塑件1312环绕第一注塑件1311至少在壳体12的第一腔室121中轴向延伸并与第一注塑件1311彼此配合，以使磁体134固定夹置于第一注塑件1311与第二注塑件1312之间。

更具体地，如图4至图6所示，第一注塑件1311环绕固定杆14基本在空心转轴131的整个轴向长度上延伸。叶轮132从第一注塑件1311的位于引流腔室115中的端部径向向外延伸出以能够在引流腔室115中驱动水流流动。第一注塑件1311还包括从其外壁突伸出的第一突起部13111、第二突起部13112和第三突起部13113，第一突起部13111位于第一注塑件1311的底部位置处，第二突起部13112和第三突起部13113位于第一注塑件1311的大致轴向中心位置处，磁体134环绕第一注塑件1311轴向延伸并固定于第一突起部13111与第二突起部13112之间。

第二注塑件1312环绕第一注塑件1311和磁体134从马达转子13的底部轴向延伸至第一注塑件1311的第三突起部13113的位置以包覆磁体134。第二注塑件1312还包括从其内壁突伸出的第一固定部13121和第二固定部13122，第一固定部13121形成马达转子13的底部以支撑磁体134和第一注塑件1311，第二固定部13122夹置于第一注塑件1311的第二突起部13112与第三突起部13113之间以使第二注塑件1312与第一注塑件1311彼此配合，从而使磁体134固定夹置于第一注塑件1311与第二注塑件1312之间。

此外，为了增加耐磨性，马达转子13还包括在空心转轴131的两个轴向端部嵌套于固定杆14与空心转轴131之间的两个轴套(例如瓷套)。更具体地，马达转子13包括在空心转轴131的底部嵌套于固定杆14与第一注塑件1311的第一突起部13111之间以及固定杆14与第二注塑件1312的第一固定部13121之间的第一轴套1331，以及在空心转轴131的顶部嵌套于固定杆14与第一注塑件1311的顶部之间的第二轴套1332。

图7是根据本实用新型的降噪水泵的马达转子13的第二实施例的立体示意图，图8是图7中的马达转子13的立体剖视示意图，图9是图7中的马达转子13的平面剖视示意图。

在第二实施例中，马达转子13的空心转轴131和叶轮132的构造与第一实施例类似，此处不再赘述。与第一实施例的区别之处在于，如图7至图9所示，马达转子13包括沿空心转轴131的基本整个轴向长度嵌套于固定杆14与空心转轴131之间的第三轴套1333，即该第三轴套1333环绕固定杆14基本从第二注塑件1312的第一固定部13121的位置轴向延伸至第一注塑件1311的顶部位置。

图10是根据本实用新型的降噪水泵的马达转子13的第三实施例的立体示意图，图11是图10中的马达转子13的立体剖视示意图，图12是图10中的马达转子13的平面剖视示意图。

在第三实施例中，马达转子13的空心转轴131由第一注塑件1311和第二注塑件1312构成。具有筒状结构的第一注塑件1311环绕固定杆14至少在壳体12的第一腔室121中轴向延伸，第二注塑件1312环绕第一注塑件1311和固定杆14从壳体12的第一腔室121轴向延伸至引流腔室115中并与叶轮132一体成型，并且第二注塑件1312与第一注塑件1311彼此配合，以使磁体134固定夹置于第一注塑件1311与第二注塑件1312之间。

更具体地，如图10至图12所示，第一注塑件1311从邻近于马达转子13底部的位置环绕固定杆14轴向延伸，并且第一注塑件1311的轴向延伸长度至少大于磁体134的轴向延伸长度以固定磁体134。第一注塑件1311还包括从其外壁突伸出的第一突起部13111、第二突起部13112和第三突起部13113，第一突起部13111位于第一注塑件1311的底部位置处，第二突起部13112和第三突起部13113位于空心转轴131的大致轴向中心位置处，磁体134环绕第一注塑件1311轴向延伸并固定于第一突起部13111与第二突起部13112之间。

第二注塑件1312环绕第一注塑件1311、磁体134和固定杆14在空心转轴131的整个轴向长度上延伸以包覆磁体134和第一注塑件1311，从而形成图示的“阶梯状”结构。叶轮132从第二注塑件1312的位于引流腔室115中的端部径向向外延伸出以能够在引流腔室115中驱动水流流动。第二注塑件1312还包括从其内壁突伸出的第一固定部13121和第二固定部13122，第一固定部13121形成马达转子13的底部以支撑磁体134和第一注塑件1311，第二固定部13122夹置于第一注塑件1311的第二突起部13112与第三突起部13113之间以使第二注塑件1312与第一注塑件1311彼此配合，从而使磁体134固定夹置于第一注塑件1311与第二注塑件1312之间。

此外，为了增加耐磨性，马达转子13还包括在空心转轴131的两个轴向端部嵌套于固定杆14与空心转轴131之间的两个轴套(例如瓷套)。更具体地，马达转子13包括在空心转轴131的底部嵌套于固定杆14与第一注塑件1311的第一突起部13111之间以及固定杆14与第二注塑件1312的第一固定部13121之间的第一轴套1331，以及在空心转轴131的顶部嵌套于固定杆14与第二注塑件1312的顶部之间的第二轴套1332。

图13是根据本实用新型的降噪水泵的马达转子13的第四实施例的立体示意图，图14是图13中的马达转子13的立体剖视示意图，图15是图13中的马达转子13的平面剖视示意图。

在第四实施例中，马达转子13的空心转轴131和叶轮132的构造与第三实施例类似，此处不再赘述。与第三实施例的区别之处在于，如图13至图15所示，马达转子13包括沿空心转轴131的基本整个轴向长度嵌套于固定杆14与空心转轴131之间的第三轴套1333，即该第三轴套1333环绕固定杆14基本从第二注塑件1312的第一固定部13121的位置轴向延伸至第二注塑件1312的顶部位置。

以上已揭示本实用新型的技术内容及技术特点，然而理解到，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可对上述公开的构思作各种变化和改进，但都属于本实用新型的保护范围。

上述实施方式的描述是例示性的而不是限制性的，本实用新型的保护范围由权利要求所确定。