风机组件及具有其的空调柜机的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种风机组件及具有其的空调柜机。

背景技术：

目前空调产品上使用比较广的风叶分别有离心风叶、贯流风叶和轴流风叶三种，各种风叶分别有不同的作用效果，满足不同空调产品开发的要求，对于不同使用需求、不同进出风方式需要，配置不同的风叶形式满足机型开发。现有技术中使用的混流风叶结构复杂，出风方式单一，而且风量损失大，造成用户使用体验差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种风机组件及具有其的空调柜机，以解决现有技术中混流风机风量损失大的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种风机组件，包括：第一风道部；第二风道部，第二风道部可与第一风道部围设成通风通道；风机部，风机部设置于通风通道内；风道切换机构，风道切换机构与第一风道部和第二风道部中的至少一个相连接，通过风道切换机构可使第一风道部和第二风道部中的一个具有将通风通道打开的打开位置，以及具有将通风通道关闭的关闭位置。

进一步地，当第一风道部和第二风道部中的一个位于关闭位置时，第一风道部与第二风道部远离地设置，当第一风道部和第二风道部中的一个位于打开位置时，第一风道部与第二风道部相连接以围设成密封的通风通道。

进一步地，风道切换机构与第一风道部相连接，第一风道部具有打开位置和关闭位置，第一风道部包括多个环形风道段，多个环形风道段沿第二风道部的轴线方向依次可活动地连接；其中，多个环形风道段中与第二风道部的距离最远的一个环形风道段与安装基础相连接，多个环形风道段中与第二风道部的距离最近的一个环形风道段与风道切换机构相连接。

进一步地，多个环形风道段包括：第一组成段，第一组成段的第一端与安装基础相连接；第二组成段，第二组成段的第一端与第一组成段的第二端相连接；第三组成段，第三组成段的第一端与第二组成段的第二端相连接；第四组成段，第四组成段的第一端与第三组成段的第二端相连接，第四组成段的第二端与第二风道部相连接，风道切换机构与第四组成段的外表面相连接，风道切换机构可驱动第四组成段沿竖直方向向上移动并依次带动第三组成段、第二组成段移动至关闭位置，或者，风道切换机构可驱动第四组成段沿竖直方向向下移动并带动第三组成段、第二组成段移动至打开位置。

进一步地，第四组成段的外表面上设置有沿竖直方向的齿条，风道切换机构包括驱动部，驱动部的输出端设置有与齿条相啮合的齿轮。

进一步地，第一组成段的第二端的外周面上设置有第一止挡凸台，第二组成段的第一端的内周面上设置有与第一止挡凸台相配合的第一密封凸台，和/或第二组成段的第二端的外周面上设置有第二止挡凸台，第三组成段的第一端的内周面上设置有与第二止挡凸台相配合的第二密封凸台，第三组成段的第二端的外周面设置有第三止挡凸台，第四组成段的第一端的内周面设置有与第三止挡凸台相配合的第三密封凸台。

进一步地，第二组成段的第一端的外周面设置有用于限制第三组成段的第一限位件，和/或第三组成段的第一端的外周面设置有用于限制第四组成段的第二限位件。

进一步地，当第一风道部位于关闭位置时，第三组成段位于第四组成段内，第二组成段位于第三组成段内，第一组成段位于第二组成段内。

进一步地，第四组成段、第三组成段、第二组成段和第一组成段的内径依次减小地设置。

进一步地，安装基础包括：支撑架组件，第一组成段的第一端与支撑架组件相连接，风道切换机构安装于支撑架组件上并与第四组成段相连接，支撑架组件的中部设置有供第四组成段、第三组成段、第二组成段穿过的第一通孔。

进一步地，支撑架组件包括：风道固定架，风道固定架的中部设置有第二通孔，第一组成段与风道固定架相连接；支撑架，支撑架与风道固定架相连接，支撑架上开设有第一通孔，支撑架的上表面与风道固定架的下表面之间具有距离地设置，当第一风道部位于关闭位置时，第四组成段的第二端的端面与支撑架的下表面相平齐。

进一步地，第二风道部包括：风道本体，风道本体的第一端至风道本体的第二端的直径逐渐减小地设置，风机部设置于风道本体的第一端内。

进一步地，风机部包括：轮毂；混流叶片，混流叶片为多个，多个混流叶片沿轮毂的周向间隔地设置，混流叶片与风道本体的侧壁具有距离地设置；风叶驱动部，风叶驱动部与轮毂相连接，风叶驱动部可驱动轮毂带动混流叶片相对风道本体转动地设置。

进一步地，风机部还包括：分流叶片，分流叶片与轮毂相连接，分流叶片为多个，相邻的混流叶片之间设置有一个分流叶片，分流叶片的沿竖直方向的长度小于混流叶片的沿竖直方向的长度。

进一步地，风机部还包括：导流叶片，导流叶片设置于风道本体的第二端内并与风道本体的侧壁相连接，导流叶片为多个，多个导流叶片沿风道本体的周向间隔地设置，多个导流叶片均位于风机部的上方。

进一步地，当第一风道部位于打开位置时，部分的导流叶片延伸至第一风道部内。

进一步地，多个环形风道段中的至少一个的内径为渐变结构，另一个环形风道段的内径为等径结构。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调柜机，包括风机组件，风机组件为上述的风机组件。

进一步地，空调柜机包括：壳体，壳体具有上风口和下风口；换热器，换热器设置于壳体内，壳体内设置有至少一个风机组件，风机组件可将位于壳体外的气流通过上风口引入壳体内与换热器进行热交换后，再通过下风口排出壳体外，或者，风机组件可将位于壳体外的气流通过下风口引入壳体内与换热器进行热交换后，再通过上风口排出壳体外。

应用本实用新型的技术方案，在风机组件内设置第一风道部和第二风道部，并使得第一风道部和第二风道部可围设成通风通道，并通过设置风道切换机构，控制风道切换机构以实现通风通道的打开或关闭。这样设置可以使得风机组件能够实现多种出风方式，同时能够降低该风机组件的风量损失。提高了具有该风机组件的空调柜机的出风效率，增加了用户的使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的风机部的第一实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的风机部的第二实施例的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的风机组件的第一实施例的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的风机组件的第二实施例的剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的风机组件的第三实施例的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的风机组件的第四实施例的剖视结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的风机组件的第五实施例的剖视结构示意图；

图8示出了根据本实用新型的风机组件的第六实施例的爆炸结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一风道部；

11、第一组成段；111、第一止挡凸台；

12、第二组成段；121、第一密封凸台；122、第二止挡凸台；123、第一限位件；

13、第三组成段；131、第二密封凸台；132、第三止挡凸台；133、第二限位件；

14、第四组成段；141、齿条；142、第三密封凸台；

20、第二风道部；21、风道本体；

30、风机部；31、轮毂；32、混流叶片；33、分流叶片；34、导流叶片；

40、风道切换机构；41、齿轮；

50、支撑架组件；51、风道固定架；52、支撑架；

61、第一通孔；62、第二通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图8所示，根据本实用新型的具体实施例，提供了一种风机组件。

具体地，如图1至图3所示，该风机组件包括第一风道部10、第二风道部20、风机部30和风道切换机构40。第二风道部20可与第一风道部10围设成通风通道。风机部30设置于通风通道内。风道切换机构40与第一风道部10和第二风道部20中的至少一个相连接。通过风道切换机构40可使第一风道部10和第二风道部20中的一个具有将通风通道打开的打开位置，以及具有将通风通道关闭的关闭位置。

在本实施例中，在风机组件内设置第一风道部和第二风道部，并使得第一风道部和第二风道部可围设成通风通道，并通过设置风道切换机构，控制风道切换机构以实现通风通道的打开或关闭。这样设置可以使得风机组件能够实现多种出风方式，同时能够降低该风机组件的风量损失。提高了具有该风机组件的空调柜机的出风效率，增加了用户的使用体验。

其中，当第一风道部10和第二风道部20中的一个位于关闭位置时，第一风道部10与第二风道部20远离地设置，此时第一风道部10与第二风道部20断开，当第一风道部10和第二风道部20中的一个位于打开位置时，第一风道部10与第二风道部20相连接以围设成密封的通风通道。通过控制第一风道部10与第二风道部20之间的相互距离即可实现由第一风道部10和第二风道部20围设成的通风通道的打开与关闭，有效地提高了该风机组件的实用性和可靠性。

具体地，风道切换机构40与第一风道部10相连接。第一风道部10具有打开位置和关闭位置，第一风道部10包括多个环形风道段，多个环形风道段沿第二风道部20的轴线方向依次可活动地连接。其中，多个环形风道段中与第二风道部20的距离最远的一个环形风道段与安装基础相连接，多个环形风道段中与第二风道部20的距离最近的一个环形风道段与风道切换机构40相连接。这样设置能够提高第一风道部10的灵活性，使得可以通过设置各个环形风道段的结构来改变第一风道部10的具体结构。同时可以减小风机组件所需安装空间。

如图3所示，多个环形风道段包括第一组成段11、第二组成段12、第三组成段13和第四组成段14。第一组成段11的第一端与安装基础相连接。第二组成段12的第一端与第一组成段11的第二端相连接。第三组成段13的第一端与第二组成段12的第二端相连接。第四组成段14的第一端与第三组成段13的第二端相连接。第四组成段14的第二端与第二风道部20相连接。风道切换机构40与第四组成段14的外表面相连接，风道切换机构40可驱动第四组成段14沿竖直方向向上移动并依次带动第三组成段13、第二组成段12移动至关闭位置。风道切换机构40还可以驱动第四组成段14沿竖直方向向下移动并带动第三组成段13、第二组成段12移动至打开位置。这样设置有效地提高了第一风道部10与第二风道部20连通或断开的可靠性。

其中，第四组成段14的外表面上设置有沿竖直方向的齿条141，风道切换机构40包括驱动部，驱动部的输出端设置有与齿条141相啮合的齿轮41。这样设置使得驱动机构的结构简单，运行起来可靠。

如图4和图7所示，第一组成段11的第二端的外周面上设置有第一止挡凸台111。第二组成段12的第一端的内周面上设置有与第一止挡凸台111相配合的第一密封凸台121。第二组成段12的第二端的外周面上设置有第二止挡凸台122。第三组成段13的第一端的内周面上设置有与第二止挡凸台122相配合的第二密封凸台131。第三组成段13的第二端的外周面设置有第三止挡凸台132。第四组成段14的第一端的内周面设置有与第三止挡凸台132相配合的第三密封凸台142。这样设置能够保证通过相邻的组成段能够顺利的移动至打开位置和关闭位置，当各组成段都位于关闭位置，提高了相邻组成段之间的密封性。

如图8所示，第二组成段12的第一端的外周面设置有用于限制第三组成段13的第一限位件123。第三组成段13的第一端的外周面设置有用于限制第四组成段14的第二限位件133。这样设置使得当第四组成段14沿竖直方向向上移动至于第二限位件133相抵接时，可以继续带动第三组成段13继续移动，再继续移动的过程中再与第一限位件123相抵接时再第二组成段12一起带动至关闭位置。

其中，当第一风道部10位于关闭位置时，第三组成段13位于第四组成段14内，第二组成段12位于第三组成段13内，第一组成段11位于第二组成段12内。这样设置能够减小第一风道部10位于关闭位置时的占用空间。

第四组成段14、第三组成段13、第二组成段12和第一组成段11的内径依次减小地设置。这样设置可以使得组成段之间能够围设成的风道内部沿竖直方向逐渐呈收缩状的结构，提高了风机组件的进行效率。

如图3和图4所示，安装基础包括支撑架组件50。第一组成段11的第一端与支撑架组件50相连接，风道切换机构40安装于支撑架组件50上并与第四组成段14相连接，支撑架组件50的中部设置有供第四组成段14、第三组成段13、第二组成段12穿过的第一通孔61。这样设置能够提高第一风道部10安装的稳定性。

具体地，支撑架组件50包括风道固定架51和支撑架52。风道固定架51的中部设置有第二通孔62。第一组成段11与风道固定架51相连接。支撑架52与风道固定架51相连接，支撑架52上开设有第一通孔61。支撑架52的上表面与风道固定架51的下表面之间具有距离地设置。当第一风道部10位于关闭位置时，第四组成段14的第二端的端面与支撑架52的下表面相平齐。这样设置能够避免第一风道部10的端部与其他运动部件的末端发生干涉。

第二风道部20包括风道本体21。风道本体21的第一端至风道本体21的第二端的直径逐渐减小地设置，风机部30设置于风道本体21的第一端内。风机部30包括轮毂31、混流叶片32和风叶驱动部。混流叶片32为多个，多个混流叶片32沿轮毂31的周向间隔地设置。混流叶片32与风道本体21的侧壁具有距离地设置。风叶驱动部与轮毂31相连接，风叶驱动部可驱动轮毂31带动混流叶片32相对风道本体21转动地设置。这样设置能够提高风机组件的出风效率。

进一步地，为了进一步提高风机组件的出风效率，风机部30还包括分流叶片33和导流叶片34。分流叶片33与轮毂31相连接，分流叶片33为多个，相邻的混流叶片32之间设置有一个分流叶片33，分流叶片33的沿竖直方向的长度小于混流叶片32的沿竖直方向的长度。导流叶片34设置于风道本体21的第二端内并与风道本体21的侧壁相连接，导流叶片34为多个，多个导流叶片34沿风道本体21的周向间隔地设置，多个导流叶片34均位于风机部30的上方。当第一风道部10位于打开位置时，部分的导流叶片34延伸至第一风道部10内。

其中，多个环形风道段中的至少一个的内径为渐变结构，另一个环形风道段的内径为等径结构。这样设置同样能够起到可以提高风机组件的进行效率和出风效率的作用。

上述实施例中的风机组件还可以用于空调设备技术领域，即根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调柜机。该空调柜机包括风机组件。风机组件为上述实施例中的风机组件。具体地，空调柜机包括壳体、换热器。壳体具有上风口和下风口。换热器设置于壳体内，壳体内设置有至少一个风机组件，风机组件可将位于壳体外的气流通过上风口引入壳体内与换热器进行热交换后，再通过下风口排出壳体外。风机组件还可以将位于壳体外的气流通过下风口引入壳体内与换热器进行热交换后，再通过上风口排出壳体外。

具体地，该空调柜机采用特殊叶形的混流风机，可实现上下可逆出风风道的鼓形上出风切换机构方案。在混流风叶的基础上，利用两者不同的风道配合实现上下对流出风的效果，为实现在空调壳体上应用，在风道组件上设计运动机构，实现鼓形上出风风道的切换机构，利用齿轮驱动环形可折叠式伸缩的第一风道部机构，实现鼓形风道的开启与关闭。

风叶可分为两种，一个是基础的风叶叶轮，另外一种是在此相同的轮毂、叶形基础上，风叶中间的轮毂大端根据整流或增加做功面需求增加分流叶片。此风叶即有轴流做功出风的效果，又有离心风叶效果，则配合两种风道可实现上下出风的需求，两种风道差异为风叶上端的口子为鼓形或者缩口，当为鼓形上口时可为上出风，当为缩口上口时可为下出风。

其中风道部分、混流风叶、风叶电机、支撑架为与缩口风道为共用结构，而此处的环形形风道切换机构的差异部件主要在风道固定架、环形风道骨架(包括第一组成段、第二组成段、第三组成段和第四组成段)、机构切换电机几个部件，公用体为固定结构，与空调主壳体固定，其余的风道固定架、环形风道骨架、切换机构的电机固定在上面，风道固定架与其中一个环形风道骨架固定住，其余骨架在此基础上通过上下伸缩机构实现往下一个个依次累加在一起，与风道本体闭合，并通过切换机构的电机预紧实现密封，各骨架之间连接均有倒扣即止挡部封闭断差实现整体密封，各零件配合实现驱动风道的上出风效果。当需关闭上出风时，切换机构的电机旋转驱动风道骨架上的齿条往上运动，当下一个骨架的上边缘与上一个的限位卡扣即限位件相抵接时，则上一个骨架与上一个骨架连接一体继续往上运动，同理当到达另一个骨架的限位卡扣时，由于该与骨架连接为一体，则3个零件一同往上继续运动，最上方的骨架为与风道固定架固定，当3个零件在电机驱动下继续往上运动时，超过固定架的下端面，则可实现上风道的关闭效果。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。