一种减震降噪风机的制作方法

本实用新型涉及一种风机，尤其涉及一种减震降噪风机。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

但是风机在使用过程中往往噪声较大，长时间暴露在工作环境中的人容易患有耳部疾病，常见听力下降等。因此需要对风机进行降噪处理。

在没有老化、缺油的前提下，风机的噪声主要来源于电机及风扇的转动。电机中转子的转动会产生电机本身的震动，从而发出噪声；风扇在转动时会产生高流速的气流，高流速的空气会不断碰撞机壳及出风管道，由于机壳的限制作用，增加了空气与空气之间的摩擦力和空气与机壳之间的摩擦力，从而差生巨大的噪声。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种减震降噪风机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种减震降噪风机，包括基座，基座的下端安装有一个或多个减震器；基座的上端固定安装有机壳、传动机构和电机；

机壳上开设有进风口和出风口；出风口处固定连接有布风管，布风管的端部固定连接有法兰连接件；进风口对侧的机壳上固定有后盖；机壳的内侧面上设置有防火吸音层；机壳内设置有扇叶；

动力机构包括转动轴；转动轴的一端通过传动组件与电机相连接、另一端穿过后盖与扇叶固定相接；转动轴的中部通过轴承箱固定在基座上；

电机的外侧罩置有真空隔音箱；真空隔音箱包括外壁和内壁，外壁与内壁之间为真空；

传动组件包括皮带轮和皮带；电机的输出轴和转轴的一端均安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带相连接；

轴承箱包括箱体和轴承；箱体固定在基座上，轴承固定在箱体上，且转动轴从轴承中穿过。

进一步地，转动轴与后盖之间设置有密封盖；后盖后侧的转动轴上设置有散热轮。

进一步地，防火吸音层为表面设有多孔的防火板。

进一步地，进风口处设置有集流器。

进一步地，扇叶通过轴盘固定在转动轴上。

本实用新型针对风机产生噪声的原理进行降噪，从源头上解决噪声问题，并且具有防火功能；结构简单，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的侧面结构示意图。

图中：1、基座；2、减震器；3、机壳；4、电机；5、进风口；6、出风口；7、布风管；8、法兰连接件；9、后盖；10、防火吸音层；11、扇叶；12、转动轴；13、轴承箱；14、真空隔音箱；15、皮带轮；16、皮带；17、密封盖；18、散热轮；19、集流器；20、轴盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～2所示的一种减震降噪风机，包括基座1，基座的下端安装有一个或多个减震器2；减震器为市售的阻尼弹簧减震器，可为风机提供震动缓冲从而降低噪音。基座的上端固定安装有机壳3、传动机构和电机4；

机壳上开设有进风口5和出风口6，与现有技术中风机的进风口和出风口位置相同；出风口处固定连接有布风管7，布风管的端部固定连接有法兰连接件8；布风管是以布料纤维织成的管道，由于布风管的材质较软，有弹性，可以缓冲快速流动的空气对管壁的碰撞，从而降低震动和噪音。法兰连接件用于连接布风管与其他管道。进风口对侧的机壳上固定有后盖9，后盖用于封闭机壳的后部。机壳内设置有扇叶11，扇叶为产生风的主要结构。

机壳的内侧面上设置有防火吸音层10；防火吸音层为表面设有多孔的防火板。一方面防火吸音层上具有多孔，可对扇叶旋转产生的噪声产生吸收作用，减少噪声的产生；另一方面，机壳内空气流速大，摩擦力大，因此普通的吸音材料可能会因空气摩擦而温度升高，甚至引起吸音材料的燃烧，而防火板具有很好的阻燃性能，可以避免空气摩擦引起的火灾。

动力机构包括转动轴12；转动轴的一端通过传动组件与电机相连接、另一端穿过后盖与扇叶固定相接，且扇叶通过轴盘20固定在转动轴上；转动轴的中部通过轴承箱13固定在基座上；动力机构可以使电机带动扇叶转动，从而实现风机出风的功能。传动组件包括皮带轮15和皮带16；电机的输出轴和转轴的一端均安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带相连接；轴承箱包括箱体和轴承；箱体固定在基座上，轴承固定在箱体上，且转动轴从轴承中穿过。轴承箱用于给转动轴提供支撑，使转动轴能够在电机的运转下带动扇叶旋转出风。其中轴承箱的箱体用于固定转动轴的位置，轴承可以保证转动轴在转动时不会受箱体影响。

电机的外侧罩置有真空隔音箱14；真空隔音箱包括外壁和内壁，外壁与内壁之间为真空；由于电机在运转过程中转子旋转，同样会引起电机的震动及噪声，真空隔音箱利用真空不传声的原理将电机噪声阻隔开，以达到降低电机噪声的目的。

转动轴与后盖之间设置有密封盖17；密封盖用于密封转动轴与后盖之间的间隙，以保证机壳内不会漏风。后盖后侧的转动轴上设置有散热轮18。转动轴上的散热轮用于散热。

进风口处设置有集流器19，与现有技术中风机上集流器的作用相同，用于增加气流速度。

本实用新型与现有技术相比具有的优点为：

本实用新型针对风机产生噪声的原理进行降噪，从源头上解决噪声问题；首先在整个风机的底部安装减震器，防止风机与所在平面之间碰撞产生的噪声；其次针对电机噪声选择真空隔音箱，将电机罩起来，可阻止电机本身震动引起的噪声传递到周围空气中，实现噪声的阻断；并且在机壳内设置防火吸音层，可降低机壳内扇叶转动带动的高速气流碰撞机壳产生的噪音，并且具有防火功能；最后在风机的出风口处设置布风管，以布风管的弹性和柔软度可以很好的缓冲高速气流的碰撞，从而避免了气流碰撞管道壁发出的噪声。

此外，本实用新型还具有结构简单，不需要额外增设消音器，成本低廉的优点。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种减震降噪风机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座的下端安装有一个或多个减震器(2)；所述基座的上端固定安装有机壳(3)、传动机构和电机(4)；

所述机壳上开设有进风口(5)和出风口(6)；出风口处固定连接有布风管(7)，布风管的端部固定连接有法兰连接件(8)；进风口对侧的机壳上固定有后盖(9)；所述机壳的内侧面上设置有防火吸音层(10)；机壳内设置有扇叶(11)；

所述传动机构包括转动轴(12)；所述转动轴的一端通过传动组件与电机相连接、另一端穿过后盖与扇叶固定相接；转动轴的中部通过轴承箱(13)固定在基座上；

所述电机的外侧罩置有真空隔音箱(14)；所述真空隔音箱包括外壁和内壁，外壁与内壁之间为真空；

所述传动组件包括皮带轮(15)和皮带(16)；所述电机的输出轴和转轴的一端均安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带相连接；

所述轴承箱包括箱体和轴承；箱体固定在基座上，轴承固定在箱体上，且转动轴从轴承中穿过。

2.根据权利要求1所述的减震降噪风机，其特征在于：所述转动轴与后盖之间设置有密封盖(17)；所述后盖后侧的转动轴上设置有散热轮(18)。

3.根据权利要求2所述的减震降噪风机，其特征在于：所述防火吸音层为表面设有多孔的防火板。

4.根据权利要求3所述的减震降噪风机，其特征在于：所述进风口处设置有集流器(19)。

5.根据权利要求4所述的减震降噪风机，其特征在于：所述扇叶通过轴盘(20)固定在转动轴上。

技术总结
本实用新型公开了一种减震降噪风机，包括基座，基座的下端安装有一个或多个减震器；基座的上端固定安装有机壳、传动机构和电机；机壳上开设有进风口和出风口；出风口处固定连接有布风管，布风管的端部固定连接有法兰连接件；进风口对侧的机壳上固定有后盖；机壳的内侧面上设置有防火吸音层；机壳内设置有扇叶；动力机构包括转动轴；转动轴的一端通过传动组件与电机相连接、另一端穿过后盖与扇叶固定相接；转动轴的中部通过轴承箱固定在基座上；电机的外侧罩置有真空隔音箱；真空隔音箱包括外壁和内壁，外壁与内壁之间为真空。本实用新型针对风机产生噪声的原理进行降噪，从源头上解决噪声问题，并且具有防火功能；结构简单，成本低廉。

技术研发人员：吴峰
受保护的技术使用者：南通通富风机设备有限公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.06.26