一种新型空转机封的制作方法

本实用新型涉及一种新型空转机封，属于酸碱液体输送设备技术领域。

背景技术：

现有的卧式泵浦使用时，由连接电机的叶轮将泵浦里面的液体在离心的作用下输送到出口，然后泵浦型腔形成真空又将入口液体吸入到泵浦里面形成循环。在使用过程中由于机封的摩擦会使自身温度急剧上升，当泵浦型腔有液体时可以起到降温作用，保护机封。但是泵浦入口当出现堵塞或进空气泵浦型腔就会没有液体，泵浦在无液空运转的情况下机封会在极短时间内损坏，造成漏液无法使用。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型空转机封。

本实用新型的空转机封，它包含冷却液储存桶、桶盖、冷却液连接管、主转动环、副转动环、自冷式静环、自冷式静环冷却槽、主密封伸缩环、副密封伸缩环和轴芯，所述冷却液储存桶位于泵体上方，且冷却液储存桶上设置有桶盖，所述轴芯外部设置有自冷式静环，且自冷式静环上开设有自冷式静环冷却槽，所述冷却液储存桶底部通过冷却液连接管与自冷式静环冷却槽连接，所述自冷式静环左侧设置有副转动环，且副转动环与轴芯之间设置有副密封伸缩环，所述自冷式静环右侧设置有主转动环，且主转动环与轴芯之间设置有主密封伸缩环。

优选的，所述主转动环、副转动环、自冷式静环、主密封伸缩环、副密封伸缩环与轴芯之间形成密封腔体。

优选的，所述主转动环和副转动环采用石墨或碳化硅材料制成。

优选的，所述主密封伸缩环和副密封伸缩环为四氟材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型空转机封结构简单，设计合理，主转动环、副转动环、自冷式静环、主密封伸缩环、副密封伸缩环、轴芯之间形成有间隙的密封腔，减少各组件与主轴直接接触带来的磨损；设置自冷却装置，泵开机运行，冷却桶里的水将通过自冷式静环冷却槽流入密封腔间隙，对各组件进行降温，延长各组件使用寿命，同时不会产生漏液，当泵腔内无输送介质，泵空转，产生大量热量时，自冷却装置可保护机封不损坏。泵开机，自冷装置自动循环冷却各部件，无需监测；新增副转动环、副密封伸缩环的设计，增大了密封腔空间，提升自冷却效果；设计副密封伸缩环，与传统油封相比，副密封伸缩环承压性更高，当输送介质密度大，泵腔内压力大时，副密封伸缩环可有效减少机封破损漏液的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中a处放大结构示意图。

附图标记：冷却液储存桶1、桶盖2、冷却液连接管3、主转动环4、副转动环5、自冷式静环6、自冷式静环冷却槽7、主密封伸缩环8、副密封伸缩环9、轴芯10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含冷却液储存桶1、桶盖2、冷却液连接管3、主转动环4、副转动环5、自冷式静环6、自冷式静环冷却槽7、主密封伸缩环8、副密封伸缩环9和轴芯10，冷却液储存桶1位于泵体上方，且冷却液储存桶1上设置有桶盖2，轴芯10外部设置有自冷式静环6，且自冷式静环6上开设有自冷式静环冷却槽7，冷却液储存桶1底部通过冷却液连接管3与自冷式静环冷却槽7连接，自冷式静环6左侧设置有副转动环5，且副转动环5与轴芯10之间设置有副密封伸缩环9，自冷式静环6右侧设置有主转动环4，且主转动环4与轴芯10之间设置有主密封伸缩环8，增大了密封腔空间，提升自冷却效果，主转动环4和副转动环5采用石墨或碳化硅材料制成，耐磨性能好，使用寿命长，主密封伸缩环8和副密封伸缩环9为四氟材质，耐腐蚀性好。

主转动环4、副转动环5、自冷式静环6、主密封伸缩环8、副密封伸缩环9与轴芯10之间形成密封腔体，减少各组件与轴芯10直接接触带来的磨损，泵开机运行，冷却液储存桶1里的水将通过自冷式静环冷却槽7流入密封腔间隙，对各组件进行降温，延长各组件使用寿命，同时不会产生漏液，当泵腔内无输送介质，泵空转，产生大量热量时，自冷却装置可保护机封不损坏，泵开机，自冷装置自动循环冷却各部件，无需监测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型空转机封，其特征在于：它包含冷却液储存桶(1)、桶盖(2)、冷却液连接管(3)、主转动环(4)、副转动环(5)、自冷式静环(6)、自冷式静环冷却槽(7)、主密封伸缩环(8)、副密封伸缩环(9)和轴芯(10)，所述冷却液储存桶(1)位于泵体上方，且冷却液储存桶(1)上设置有桶盖(2)，所述轴芯(10)外部设置有自冷式静环(6)，且自冷式静环(6)上开设有自冷式静环冷却槽(7)，所述冷却液储存桶(1)底部通过冷却液连接管(3)与自冷式静环冷却槽(7)连接，所述自冷式静环(6)左侧设置有副转动环(5)，且副转动环(5)与轴芯(10)之间设置有副密封伸缩环(9)，所述自冷式静环(6)右侧设置有主转动环(4)，且主转动环(4)与轴芯(10)之间设置有主密封伸缩环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型空转机封，其特征在于：所述主转动环(4)、副转动环(5)、自冷式静环(6)、主密封伸缩环(8)、副密封伸缩环(9)与轴芯(10)之间形成密封腔体。

3.根据权利要求1所述的一种新型空转机封，其特征在于：所述主转动环(4)和副转动环(5)采用石墨或碳化硅材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种新型空转机封，其特征在于：所述主密封伸缩环(8)和副密封伸缩环(9)为四氟材质。

技术总结
本实用新型公开了一种新型空转机封，属于酸碱液体输送设备技术领域。所述冷却液储存桶位于泵体上方，且冷却液储存桶上设置有桶盖，所述轴芯外部设置有自冷式静环，且自冷式静环上开设有自冷式静环冷却槽，所述冷却液储存桶底部通过冷却液连接管与自冷式静环冷却槽连接，所述自冷式静环左侧设置有副转动环，且副转动环与轴芯之间设置有副密封伸缩环，所述自冷式静环右侧设置有主转动环，且主转动环与轴芯之间设置有主密封伸缩环。该新型空转机封结构简单，设计合理，主转动环、副转动环、自冷式静环、主密封伸缩环、副密封伸缩环、轴芯之间形成有间隙的密封腔，减少各组件与主轴直接接触带来的磨损。

技术研发人员：周雨生
受保护的技术使用者：昆山隆恩特环保科技有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.10.20