一种分体式转子和扇叶的制作方法

本实用新型涉及风扇技术领域，具体为一种分体式转子和扇叶。

背景技术：

小尺寸风扇一般为紧凑型设计，其结构特点为风扇扇叶内框作为马达外壳的一部分。目前紧凑型风扇大部分都采用马达转子、轴芯和扇叶进行一体化注塑或压铸的结构，此结构的好处是省工省时。

1、因需把3个部件一体化注塑或压铸，故转子的机加工精度需要非常高。在批量生产时因加工精度的波动，不可避免出现转子和轴芯同心度超标和跑料瑕疵，从而大大影响风扇质量。

2、一体化注塑或压铸对技术工艺要求颇高难度较大，加工时不良品时有发生。一旦注塑或压铸不成功，就会报废转子和轴芯，从而提升生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体式转子和扇叶，具备提高了风扇的质量，同时降低了生产成本的优点，解决了现有的部分小尺寸风扇都采用马达转子、轴芯和扇叶进行一体化注塑或压铸的结构，不可避免出现转子和轴芯同心度超标和跑料瑕疵，从而降低了风扇的质量，同时生产成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式转子和扇叶，包括扇叶本体，所述扇叶本体的内腔活动连接有转子，所述扇叶本体的右侧活动连接有扇叶固定片，所述扇叶固定片的右侧设置有螺钉，所述螺钉的左端依次贯穿扇叶固定片和扇叶本体并与转子固定连接，所述转子的内腔固定连接有轴心。

优选的，所述螺钉的数量不少于三个，且均匀分布于扇叶固定片的一侧。

优选的，所述螺钉左端的表面与转子的连接处螺纹连接。

优选的，所述扇叶本体表面的叶片数量为若干个，所述轴心的右端与转子的内壁过盈连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置扇叶本体、转子、轴心、扇叶固定片和螺钉的配合使用，解决了现有的部分小尺寸风扇都采用马达转子、轴芯和扇叶进行一体化注塑或压铸的结构，不可避免出现转子和轴芯同心度超标和跑料瑕疵，从而降低了风扇的质量，同时生产成本较高的问题，该分体式转子和扇叶，具备提高了风扇的质量，同时降低了生产成本的优点，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型扇叶本体的立体示意图；

图3为本实用新型转子的立体示意图；

图4为本实用新型轴心的立体示意图；

图5为本实用新型扇叶固定片和螺钉的立体示意图。

图中：1扇叶本体、2转子、3轴心、4扇叶固定片、5螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的扇叶本体1、转子2、轴心3、扇叶固定片4和螺钉5等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种分体式转子和扇叶，包括扇叶本体1，扇叶本体1的内腔活动连接有转子2，扇叶本体1的右侧活动连接有扇叶固定片4，扇叶固定片4的右侧设置有螺钉5，螺钉5的左端依次贯穿扇叶固定片4和扇叶本体1并与转子2固定连接，转子2的内腔固定连接有轴心3；

螺钉5的数量不少于三个，且均匀分布于扇叶固定片4的一侧；

螺钉5左端的表面与转子2的连接处螺纹连接；

扇叶本体1表面的叶片数量为若干个，轴心3的右端与转子2的内壁过盈连接；

降低加工工艺的要求，从而保证批量生产的产品质量；

因三部件单独加工，从而降低了报废率，在保证质量的前提下，反而降低了整体生产成本。

使用时，使用者将轴心3安装进转子2的内腔，随后将转子2连通轴心3安装进扇叶本体1的内腔，利用扇叶固定片4和螺钉5的配合，将转子2与扇叶本体1固定在一起。

综上所述：该分体式转子和扇叶，通过设置扇叶本体1、转子2、轴心3、扇叶固定片4和螺钉5的配合使用，解决了现有的部分小尺寸风扇都采用马达转子、轴芯和扇叶进行一体化注塑或压铸的结构，不可避免出现转子和轴芯同心度超标和跑料瑕疵，从而降低了风扇的质量，同时生产成本较高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种分体式转子和扇叶，包括扇叶本体（1），其特征在于：所述扇叶本体（1）的内腔活动连接有转子（2），所述扇叶本体（1）的右侧活动连接有扇叶固定片（4），所述扇叶固定片（4）的右侧设置有螺钉（5），所述螺钉（5）的左端依次贯穿扇叶固定片（4）和扇叶本体（1）并与转子（2）固定连接，所述转子（2）的内腔固定连接有轴心（3）。

2.根据权利要求1所述的一种分体式转子和扇叶，其特征在于：所述螺钉（5）的数量不少于三个，且均匀分布于扇叶固定片（4）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种分体式转子和扇叶，其特征在于：所述螺钉（5）左端的表面与转子（2）的连接处螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种分体式转子和扇叶，其特征在于：所述扇叶本体（1）表面的叶片数量为若干个，所述轴心（3）的右端与转子（2）的内壁过盈连接。

技术总结
本实用新型公开了一种分体式转子和扇叶，包括扇叶本体，所述扇叶本体的内腔活动连接有转子，所述扇叶本体的右侧活动连接有扇叶固定片，所述扇叶固定片的右侧设置有螺钉，所述螺钉的左端依次贯穿扇叶固定片和扇叶本体并与转子固定连接，所述转子的内腔固定连接有轴心，所述螺钉的数量不少于三个。本实用新型通过设置扇叶本体、转子、轴心、扇叶固定片和螺钉的配合使用，解决了现有的部分小尺寸风扇都采用马达转子、轴芯和扇叶进行一体化注塑或压铸的结构，不可避免出现转子和轴芯同心度超标和跑料瑕疵，从而降低了风扇的质量，同时生产成本较高的问题，该分体式转子和扇叶，具备提高了风扇的质量，同时降低了生产成本的优点。

技术研发人员：严钱江
受保护的技术使用者：宁波源顶电气有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.07.24