一种中开泵密封结构的制作方法

一种中开泵密封结构，属于中开泵技术领域。

背景技术：

中开泵又称为单级双吸式离心泵，其主要特征为输送介质的流量大。中开泵运行的工作原理是叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。为了保证密封性和保持泵体内腔的压力，通常需要在泵体内设置密封装置，但目前的密封装置由于其结构不够合理，存在安装不便，加工难度高、装配难得问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种安装方便，易于加工和装配，密封效果好的中开泵密封结构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该中开泵密封结构，其特征在于：包括叶轮固定套和密封环，叶轮固定套套装在泵轴上，两组叶轮固定套对称安装在叶轮两侧，叶轮外圈与泵体内壁之间设有滑动套装的密封环，密封环的内孔套装在叶轮固定套的外圈；所述密封环外圆面分成两部分，一部分设有凸台，另一部分设有环槽，所述凸台沿靠近叶轮的一端面的外缘设置，泵体内壁一侧面对应设有卡接凸台的台阶。

本实用新型改变传统的泵体密封方式，采用在叶轮外圈与泵体内壁之间设有滑动套装的密封环，密封环不再使用嵌入式的固定结构，使用卡接的方式，将密封环安装在泵体与叶轮之间，按照泵体内流体的流动方向，利用流体得流动及形成的压力将密封环牢靠的卡在泵体上，此种安装方式有效的简化了密封机构，特别是密封环的结构，由此，使得密封配件的加工更简单，密封机构在泵体内的配合和装配更容易，在保证密封效果的基础上，提高了加工和装配效率。

所述的叶轮固定套与叶轮之间设有密封圈。

所述的泵轴通过轴套套装在泵体上，轴套外部设有轴承，所述轴套内端面接触连接所述叶轮固定套。

所述的密封环入口端为靠近叶轮的端面，密封环的出口端为喇叭口。

所述的环槽沿靠近叶轮的一端面的外缘设置。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型改变传统的泵体密封方式，采用在叶轮外圈与泵体内壁之间设有滑动套装的密封环，密封环不再使用嵌入式的固定结构，使用卡接的方式，将密封环安装在泵体与叶轮之间，按照泵体内流体的流动方向，利用流体得流动及形成的压力将密封环牢靠的卡在泵体上，此种安装方式有效的简化了密封机构，特别是密封环的结构，由此，使得密封配件的加工更简单，密封机构在泵体内的配合和装配更容易，在保证密封效果的基础上，提高了加工和装配效率。

附图说明

图1为中开泵密封结构安装位置示意图。

图2为密封环结构示意图。

其中，1、泵体2、密封环201、凸台202、内倒角203、环槽204、喇叭口3、叶轮4、叶轮固定套5、泵轴6、密封圈7、轴套8、轴承。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~2：一种中开泵密封结构，包括叶轮固定套4和密封环2，叶轮固定套4套装在泵轴5上，两组叶轮固定套4对称安装在叶轮3两侧，叶轮3外圈与泵体1内壁之间设有滑动套装的密封环2，密封环2的内孔套装在叶轮固定套4的外圈；所述密封环2外圆面分成两部分，一部分设有凸台201，另一部分设有环槽203，所述凸台201沿靠近叶轮3的一端面的外缘设置，泵体1内壁一侧面对应设有卡接凸台201的台阶。

叶轮固定套4与叶轮3之间设有密封圈6。泵轴5通过轴套7套装在泵体1上，轴套7外部设有轴承8，所述轴套7内端面接触连接所述叶轮固定套4。密封环2入口端为靠近叶轮3的端面，密封环2的出口端为喇叭口204。环槽203沿靠近叶轮3的一端面的外缘设置。

工作原理与工作过程：本实用新型改变传统的泵体密封方式，采用在叶轮3外圈与泵体1内壁之间设有滑动套装的密封环2的方式，密封环2不再使用嵌入式的固定结构，使用卡接的方式，将密封环2直接从泵体1内一侧安装在泵体1与叶轮3之间，按照泵体1内流体的流动方向，利用流体得流动及形成的压力将密封环2牢靠的卡在泵体1上，此种安装方式有效的简化了密封机构，特别是密封环2的结构，由此，使得密封配件的加工更简单，密封机构在泵体1内的配合和装配更容易，在保证密封效果的基础上，提高了加工和装配效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种中开泵密封结构，其特征在于：包括叶轮固定套（4）和密封环（2），叶轮固定套（4）套装在泵轴（5）上，两组叶轮固定套（4）对称安装在叶轮（3）两侧，叶轮（3）外圈与泵体（1）内壁之间设有滑动套装的密封环（2），密封环（2）的内孔套装在叶轮固定套（4）的外圈；所述密封环（2）外圆面分成两部分，一部分设有凸台（201），另一部分设有环槽（203），所述凸台（201）沿靠近叶轮（3）的一端面的外缘设置，泵体（1）内壁一侧面对应设有卡接凸台（201）的台阶。

2.根据权利要求1所述的一种中开泵密封结构，其特征在于：所述的叶轮固定套（4）与叶轮（3）之间设有密封圈（6）。

3.根据权利要求1所述的一种中开泵密封结构，其特征在于：所述的泵轴（5）通过轴套（7）套装在泵体（1）上，轴套（7）外部设有轴承（8），所述轴套（7）内端面接触连接所述叶轮固定套（4）。

4.根据权利要求1所述的一种中开泵密封结构，其特征在于：所述的密封环（2）入口端为靠近叶轮（3）的端面，密封环（2）的出口端为喇叭口（204）。

5.根据权利要求1所述的一种中开泵密封结构，其特征在于：所述的环槽（203）沿靠近叶轮（3）的一端面的外缘设置。

技术总结
一种中开泵密封结构，属于中开泵技术领域。其特征在于：包括叶轮固定套（4）和密封环（2），叶轮固定套（4）套装在泵轴（5）上，叶轮（3）外圈与泵体（1）内壁之间设有滑动套装的密封环（2）；所述密封环（2）外圆面分成两部分，一部分设有凸台（201），另一部分设有环槽（203），所述凸台（201）沿靠近叶轮（3）的一端面的外缘设置。本实用新型将密封环滑动安装在泵体与叶轮之间，按照泵体内流体的流动方向，利用流体得流动及形成的压力将密封环牢靠的卡在泵体上，此种安装方式有效的简化了密封机构，使得密封配件的加工更简单，密封机构在泵体内的配合和装配更容易，在保证密封效果的基础上，提高了加工和装配效率。

技术研发人员：陈金强;庞磊;崔庆强;焦培培;冯岭帅;杜皇生;张斌
受保护的技术使用者：山东颜山泵业有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.07.24