一种气动隔膜泵的制作方法

文档序号:20883148发布日期:2020-05-26 17:17阅读:445来源:国知局
一种气动隔膜泵的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域,具体为一种气动隔膜泵。



背景技术:

气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。

随着工业技术的不断发展,人们发明了各种机械代替人们完成一些高危的工作,气动隔膜泵是一种可对各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽的新型输送机械,大大的降低了传输过程对人体的危害,但现有的气动隔膜泵对排出的气体不能起到很好的消毒处理,同时在对于温度过高的物料,会损坏气动隔膜泵的内部零件。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种气动隔膜泵,以解决上述背景技术中提出对排出的气体不能起到很好的消毒处理,同时在对于温度过高的物料,会损坏气动隔膜泵的内部零件的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动隔膜泵,包括冷却座,所述冷却座上端固定安放有进料管,所述进料管右端固定设置有进料口,所述进料管左端通过法兰盘固定连接有第一机架,所述第一机架与进料管固定连通,所述第一机架右端固定连接有第一连接座,所述第一连接座与第一机架固定连通,所述第一机架上端通过法兰盘固定连接有出料管,所述出料管右端固定设置有出料口,所述出料管与第一机架固定连通,所述出料管右端的下端通过法兰盘固定连接有第二机架,所述第二机架左端固定连接有第二连接座,所述第二连接座与第二机架固定连通。

优选的,所述第一连接座和第二连接座之间通过阀体固定连接,所述第一连接座、第二连接座、阀体之间固定连通,所述阀体前端固定安装有进气口,所述进气口下端位于阀体下端固定安装有出气口。

优选的,所述出气口内部固定安装有过滤器,所述过滤器上端的中央固定连通有进气管道,所述进气管道下端延伸至过滤器底部,所述进气管道左侧固定安装有排气管道,所述排气管道与过滤器固定连通。

优选的,所述冷却座上端固定开设有限位槽,所述限位槽左右两端固定连接有管槽,所述冷却座左端固定连接有进水口,所述冷却座右端固定连接有出水口。

优选的,所述冷却座为中空结构,所述进水口、出水口与冷却座内部固定连通。

优选的,所述进料管下端焊接连接有限位块,所述限位块与限位槽相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该气动隔膜泵,安装有过滤器,通过安装过滤器,在对有毒或具有腐蚀性液体进行工作时,可将出气口排出的气体进行过滤、消毒等操作,通过在过滤器内部添加反应剂,可以有效的消除排出气体的毒性;

该气动隔膜泵,安装有中空结构的冷却座,且材料为导热性能良好的铝制成,当物料温度过高时,通过进水口、出水口为冷却座持续的注入和排出冷水,可大大的降低物料的温度,大大提高了该气动隔膜泵的使用寿命;

该气动隔膜泵,冷却座上端设置有限位槽和管槽,并在进料管下端焊接有限位块,只需要将进料管和限位块对应的安放于限位槽和管槽内即可完成冷却座安装,方便快捷且牢固稳定,大大提高了工作效率,同时所有管与管的连接处均使用法兰盘连接,大大提高了隔膜泵的密封性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型主视结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图;

图4为本实用新型冷却座结构示意图;

图5为本实用新型过滤器结构示意图。

图中:1、冷却座;2、进料管;3、进料口;4、第一机架;5、第一连接座;6、出料管;7、出料口;8、阀体;9、进气口;10、出气口;11、第二机架;12、第二连接座;13、法兰盘;14、限位块;15、限位槽;16、管槽;17、进水口;18、出水口;19、过滤器;20、进气管道;21、排气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种气动隔膜泵,包括冷却座1,冷却座1上端固定安放有进料管2,进料管2右端固定设置有进料口3,进料管2左端通过法兰盘13固定连接有第一机架4,第一机架4与进料管2固定连通,第一机架4右端固定连接有第一连接座5,第一连接座5与第一机架4固定连通,第一机架4上端通过法兰盘13固定连接有出料管6,出料管6右端固定设置有出料口7,出料管6与第一机架4固定连通,出料管6右端的下端通过法兰盘13固定连接有第二机架11,第二机架11左端固定连接有第二连接座12,第二连接座12与第二机架11固定连通。

进一步的,第一连接座5和第二连接座12之间通过阀体8固定连接,第一连接座5、第二连接座12、阀体8之间固定连通,阀体8前端固定安装有进气口9,进气口9下端位于阀体8下端固定安装有出气口10,第一连接座5和第二连接座12之间通过阀体8固定连接使整体结构更加简单,同时进气口9和出气口10安装与阀体8上,便于操作。

进一步的,出气口10内部固定安装有过滤器19,过滤器19上端的中央固定连通有进气管道20,进气管道20下端延伸至过滤器19底部,进气管道20左侧固定安装有排气管道21,排气管道21与过滤器19固定连通,通过安装过滤器19,可将出气口10排出的气体进行过滤、消毒等操作,可在过滤器19内部添加反应剂,可以有效的消除排出气体的毒性。

进一步的,冷却座1上端固定开设有限位槽15,限位槽15左右两端固定连接有管槽16,冷却座1左端固定连接有进水口17,冷却座1右端固定连接有出水口18,安装冷却座1增大该装置整体与地面的接触面积,大大的提高了稳定性。

进一步的,冷却座1为中空结构,进水口17、出水口18与冷却座1内部固定连通,冷却座1为中空结构,且材料为导热性能良好的铝制成,通过进水口17、出水口18为冷却座1持续的注入和排出冷水,可大大的降低物料的温度,大大提高了该气动隔膜泵的使用寿命。

进一步的,进料管2下端焊接连接有限位块14,限位块14与限位槽15相适配,插装式安装大大的方便了拆装,便于操作。

工作原理:首先,将进料口3与供料机构通过法兰盘13密封连接,并将出料管6与储料机构通过法兰盘13密封连接,然后将进气口9与外界气源通过法兰盘13密封连接,并将冷却座1通过限位块14、限位槽15安装与隔膜泵下端,并根据所泵物料会选择合适的反应剂放于过滤器19内部,然后启动装置,第一机架4、第一连接座5内部的隔膜同步往复运动将物料泵出,当物料温度过高时,可向冷却座1内部注入冷水,进行冷却,从而保护隔膜泵。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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