本实用新型涉及机械技术领域,具体是一种空压机撬装支架。
背景技术:
当空压机组到达用户现场,场地条件受限柴油机叉车无法转运的时候会使用搬运小坦克车,但是需要使用千斤顶将机器整体顶起一定的间隙可以放入搬运小坦克车,这时需要给千斤顶一个合适的支点来撬起机器,这个支点不但要易于拆卸而且还要牢固。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种空压机撬装支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种空压机撬装支架,包括支架、空压机底盘和千斤顶,所述支架由第一零件、第二零件和第三零件组成,第一零件上端设有凹槽,第一零件下端安装有第二零件,第二零件的左右两侧安装有第三零件;所述空压机底盘上安装有焊接螺母,焊接螺母内部连接螺栓,支架前端设有千斤顶。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一零件和第二零件都是厚度为16mm热轧板。
作为本实用新型进一步的方案:所述第三零件设有两片,第三零件是厚度为6mm的热轧板。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺栓和焊接螺母的型号都是m20,焊接螺母设有四颗,螺栓与焊接螺母连接方式为啮合连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述凹槽与焊接螺母安装在同一位置且大小相同。
作为本实用新型进一步的方案:所述千斤顶上端设有连接块,连接块另一端连接支架底端。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一零件与第二零件互成90°角,第三零件的形状为直角梯形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种撬装支架,包括支架、空压机底盘和千斤顶,第一零件、第二零件和第三零件组成支架,当需要撬装时,先将支架用两颗螺栓固定在空压机底盘上,螺栓与空压机底盘上的焊接螺母连接,之后将千斤顶的端面置于支架下方,千斤顶上升的同时带动整个机器上升,到上升的间隙高于搬运小坦克轮后,小坦克轮就可以放进去,能实现机器的转运与短距离的移动和就位动作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型实际使用装配结构示意图。
图3为本实用新型配合千斤顶实际使用示意图。
图4为本实用新型中实施例2的结构示意图。
图中:1-支架、2-空压机底盘、3-千斤顶、4-螺栓、5-焊接螺母、6-凹槽、7-第一固定块、8-第二固定块、9-连接块、11-第一零件、12-第二零件、13-第三零件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种空压机撬装支架,包括支架1、空压机底盘2和千斤顶3,所述支架1由第一零件11、第二零件12和第三零件13组成,第一零件11上端设有凹槽6,第一零件11下端安装有第二零件12,第一零件11和第二零件12都是厚度为16mm热轧板,第一零件11与第二零件12互成90°角,第二零件12的左右两侧安装有第三零件13,第三零件13设有两片,第三零件13是厚度为6mm的热轧板,第三零件13的形状为直角梯形。
所述空压机底盘2上安装有焊接螺母5,焊接螺母5内部连接螺栓4,螺栓4和焊接螺母5的型号都是m20,焊接螺母5设有四颗,螺栓4与焊接螺母5连接方式为啮合连接,支架1前端设有千斤顶3,千斤顶3上端设有连接块9,连接块9另一端连接支架1底端。
实施例2
请参阅图4,本实用新型实施例中,一种空压机撬装支架,包括支架1、空压机底盘2和千斤顶3,所述支架1由第一零件11、第二零件12和第三零件13组成,第一零件11下端安装有第二零件12,第二零件12的左右两侧安装有第三零件13,第二零件12下端安装有第二固定块8;所述支架1前端设有千斤顶3,千斤顶3上端设有连接块9,连接块9另一端连接支架1底端,支架1底端的连接块9上端安装有第一固定块7,当进行撬装时,第一固定块7和第二固定块8连接,避免空压机倾斜角度过大,造成连接块9和支架1脱落损坏机器。本实施例中的其他结构与实施例1中的结构相同。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型提供的一种撬装支架,包括支架1、空压机底盘2和千斤顶3,第一零件11、第二零件12和第三零件13组成支架,当需要撬装时,先将支架1用两颗螺栓4固定在空压机底盘2上,螺栓4与空压机底盘2上的焊接螺母5连接,之后将千斤顶3的端面置于支架1下方,千斤顶3上升的同时带动整个机器上升,到上升的间隙高于搬运小坦克轮后,小坦克轮就可以放进去,能实现机器的转运与短距离的移动和就位动作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种空压机撬装支架,包括支架(1)、空压机底盘(2)和千斤顶(3),空压机底盘(2)前端安装有支架(1),支架(1)前端设有千斤顶(3),其特征在于,所述支架(1)由第一零件(11)、第二零件(12)和第三零件(13)组成,第一零件(11)上端设有凹槽(6),第一零件(11)下端安装有第二零件(12),第二零件(12)的左右两侧安装有第三零件(13),空压机底盘(2)上安装有焊接螺母(5),焊接螺母(5)内部连接螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的空压机撬装支架,其特征在于,所述第一零件(11)和第二零件(12)都是厚度为16mm热轧板。
3.根据权利要求1所述的空压机撬装支架,其特征在于,所述第三零件(13)设有两片,第三零件(13)是厚度为6mm的热轧板。
4.根据权利要求3所述的空压机撬装支架,其特征在于,所述螺栓(4)和焊接螺母(5)的型号都是m20,焊接螺母(5)设有四颗,螺栓(4)与焊接螺母(5)连接方式为啮合连接。
5.根据权利要求4所述的空压机撬装支架,其特征在于,所述凹槽(6)与焊接螺母(5)安装在同一位置且大小相同。
6.根据权利要求5所述的空压机撬装支架,其特征在于,所述千斤顶(3)上端设有连接块(9),连接块(9)另一端连接支架(1)底端。
7.根据权利要求6所述的空压机撬装支架,其特征在于,所述第一零件(11)与第二零件(12)互成90°角,第三零件(13)的形状为直角梯形。