一种高速鼓风机的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种高速鼓风机。

背景技术：

鼓风机是一种通过电机带动叶片转动，将空气吸入、压缩、喷出的将机械能转换为风能的装置，被广泛安装到各种设备或装置上，高速鼓风机是鼓风机的一种，由于电机和叶片运转速度快，在将鼓风机安装到其他设备上时，鼓风机在运行过程中常常会产生较大的震动，进而带动其他设备产生较大的震动，影响整个设备的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高速鼓风机，所要解决的技术问题为：减少鼓风机安装后对其他设备产生的震动影响，提高整个设备的稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高速鼓风机，包括鼓风机本体和电机，所述鼓风机本体上设置有进风管和出风管，鼓风机本体的内部设置有转动叶片，转动叶片的主轴与电机转动连接，鼓风机本体和电机均固定设置在连接板上，所述连接板水平设置，连接板的下方水平设置有支撑板，支撑板上设置有安装孔，连接板和支撑板之间设置有间隙且连接板和支撑板通过多个缓冲装置连接；所述缓冲装置包括螺母、限位板、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧和螺栓，其中连接板上竖直设置有第一通孔，支撑板上竖直设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔同轴设置，螺栓从支撑板的底部通过第二通孔竖直穿入第一通孔内，螺栓的上端端部伸出连接板的上表面，限位板穿设在螺栓的上端端部且位于连接板的上方，螺母穿设在螺栓的上端端部，螺母的下端端面与限位板的上表面接触设置，第一压缩弹簧和第二压缩弹簧均穿设在螺栓上且第一压缩弹簧和第二压缩弹簧均处于压缩状态，第一压缩弹簧的上端通过限位板的下表面限位，第一压缩弹簧的下端通过连接板的上表面限位，第二压缩弹簧的上端通过连接板的下表面限位，第二压缩弹簧的下端通过支撑板的上表面限位。

优选地，所述支撑板的四周固定设置有多个立板，立板上设置有第三通孔，连接板的四周设置有多个限位装置，限位装置与第三通孔一一对应设置，限位装置包括滑动轴，滑动轴的一端与连接板固定连接，滑动轴的另一端伸入第三通孔内且与第三通孔滑动配合连接，第三通孔上穿设有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧处于压缩状态，第三压缩弹簧的一端通过连接板的侧面限位，第三压缩弹簧的另一端通过立板的侧面限位。

优选地，所述立板在支撑板的前、后、左、右方向各设置一个。

优选地，多个缓冲装置成圆形设置且鼓风机本体和电机均位于圆形的内部。

优选地，所述进风管的管口处固定设置有防尘罩，进风管和出风管上均设置有消音器。

优选地，所述第二通孔的下端设置有沉头孔，螺栓的下端位于沉头孔内。

优选地，所述转动叶片的主轴与电机的主轴通过皮带和皮带轮转动连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过支撑板将鼓风机安装到其他设备上，鼓风机产生的震动传递到连接板上，连接板与支撑板通过缓冲装置连接，第一压缩弹簧和第二压缩弹簧共同作用减少连接板产生的竖直方向的冲击力，保证支撑板稳定，减少了鼓风机安装后对其他设备产生的震动影响，提高了整个设备的稳定性；支撑板震动减少后也可以减少鼓风机震动与其他设备碰撞产生的噪音，减少了噪音污染；当连接板震动时，第一压缩弹簧可以防止螺母发生松动。总之，本实用新型减少了鼓风机安装后对其他设备产生的震动影响，提高了整个设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的总体示意图；

图2为图1中a部位的局部放大示意图；

图3为图1中b部位的局部放大示意图。

图中：1、鼓风机本体，2、进风管，3、防尘罩，4、皮带，5、电机，6、连接板，61、第一通孔，7、缓冲装置，71、螺母，72、限位板，73、第一压缩弹簧，74、第二压缩弹簧，75、螺栓，8、支撑板，81、第二通孔，82、立板，821、第三通孔，9、限位装置，91、滑动轴，92、第三压缩弹簧，10、出风管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种高速鼓风机，包括鼓风机本体1和电机5，所述鼓风机本体1上设置有进风管2和出风管10，鼓风机本体1的内部设置有转动叶片，转动叶片的主轴与电机5转动连接，鼓风机本体1和电机5均固定设置在连接板6上，所述连接板6水平设置，连接板6的下方水平设置有支撑板8，支撑板8上设置有安装孔，连接板6和支撑板8之间设置有间隙且连接板6和支撑板8通过多个缓冲装置7连接；所述缓冲装置7包括螺母71、限位板72、第一压缩弹簧73、第二压缩弹簧74和螺栓75，其中连接板6上竖直设置有第一通孔61，支撑板8上竖直设置有第二通孔81，第一通孔61和第二通孔81同轴设置，螺栓75从支撑板8的底部通过第二通孔81竖直穿入第一通孔61内，螺栓75的上端端部伸出连接板6的上表面，限位板72穿设在螺栓75的上端端部且位于连接板6的上方，螺母71穿设在螺栓75的上端端部，螺母71的下端端面与限位板72的上表面接触设置，第一压缩弹簧73和第二压缩弹簧74均穿设在螺栓75上且第一压缩弹簧73和第二压缩弹簧74均处于压缩状态，第一压缩弹簧73的上端通过限位板72的下表面限位，第一压缩弹簧73的下端通过连接板6的上表面限位，第二压缩弹簧74的上端通过连接板6的下表面限位，第二压缩弹簧74的下端通过支撑板8的上表面限位。

进一步地，所述支撑板8的四周固定设置有多个立板82，立板82上设置有第三通孔821，连接板6的四周设置有多个限位装置9，限位装置9与第三通孔821一一对应设置，限位装置9包括滑动轴91，滑动轴91的一端与连接板6固定连接，滑动轴91的另一端伸入第三通孔821内且与第三通孔821滑动配合连接，第三通孔821上穿设有第三压缩弹簧92，第三压缩弹簧92处于压缩状态，第三压缩弹簧92的一端通过连接板6的侧面限位，第三压缩弹簧92的另一端通过立板82的侧面限位，鼓风机产生的震动传递到连接板6上带动连接板6水平摇晃时，第三压缩弹簧92减少连接板6产生的水平方向的冲击力，保证连接板6晃动较小，动作稳定。

更进一步地，所述立板82在支撑板的前、后、左、右方向各设置一个，使连接板6收到第三压缩弹簧92的弹力更加在前、后、左、右方向更加均匀，稳定性更高。

进一步地，多个缓冲装置7成圆形设置且鼓风机本体1和电机5均位于圆形的内部，使缓冲装置7经历竖直方向的冲击时受力更加均匀，提高缓冲效果。

进一步地，所述进风管2的管口处固定设置有防尘罩3，防止外界的灰尘通过进风管2进入鼓风机内部，对鼓风机的内部管道造成堵塞，进风管2和出风管2上均设置有消音器，减少气流在进风管2和出风管2内流动时产生的噪音。

具体地，所述第二通孔81的下端设置有沉头孔，螺栓75的下端位于沉头孔内，使螺栓75的下端位于支撑板8的下表面的内部，使支撑板8的下表面整体保持一个平面，方便后续的安装。

进一步地，所述转动叶片的主轴与电机5的主轴通过皮带5和皮带轮转动连接，在本实施例中，转动叶片的主轴端部和电机5的主轴均固定设置有皮带轮，二者通过皮带5配合传动，可以缓和冲击和振动，运转平稳，工作时噪声较低。

本实用新型提供的一种高速鼓风机，在实际使用过程中，通过支撑板8上的安装孔将鼓风机安装到其他设备上，鼓风机上电机5和鼓风机本体1产生的震动首先传递到连接板6上，由于连接板6与支撑板8通过缓冲装置7连接，第一压缩弹簧73和第二压缩弹簧74共同作用减少了连接板6产生的竖直方向的冲击力，保证支撑板8稳定，从而减少了鼓风机安装后对其他设备产生的震动影响，提高了整个设备的稳定性，另外，支撑板8震动减少后也可以减少鼓风机震动与其他设备碰撞产生的噪音，减少了噪音污染，当连接板震动时，第一压缩弹簧73顶紧限位板72，限位板72顶紧螺母71，可以防止螺母71发生松动。总之，本实用新型减少了鼓风机安装后对其他设备产生的震动影响，提高了整个设备的稳定性。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。