一种拆装方便的空压机用筒式滤芯的制作方法

本实用新型涉及射频同轴连接器技术领域，特别涉及一种拆装方便的空压机用筒式滤芯。

背景技术：

空压机，全称是空气压缩机，是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心及备机电引气源装置中的主体，它是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，按照工作原理，现有的空压机分为容积型空压机、动力型空压机和热力型空压机，空压机在使用时需要吸入空气中的气体，而空气中的气体存在一定量的颗粒物和水分，前者会影响空压机的正常使用，后者则会在空压机的内部形成冷凝水，二者都对空压机产生了一定的危害，因此需要用到滤芯来过滤空气中的颗粒物和水分，传统的滤芯安装麻烦，且更换时需要耗费大量的时间，不适合大规模生产，因此急需要一种方便拆装的滤芯。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拆装方便的空压机用筒式滤芯，用于解决上述背景技术存在的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拆装方便的空压机用筒式滤芯，其特征在于：包括滤芯本体，所述滤芯本体的上方设置有端盖，所述端盖和滤芯本体的上表面开设有对应的第一螺纹孔，滤芯本体的下方固定设置有安装座，所述安装座的上表面和滤芯本体的下表面开设有对应的第二螺纹孔，所述安装座的下端还设置有底罩，所述底罩的内部具有上端开口的容腔，所述容腔的底部固定设置有方形导向块，所述安装座的内部对应导向块的位置开设有导向槽，所述底罩的内部还开设有连通容腔的第三螺纹孔，安装座的下表面开设有与第三螺纹孔对应的第四螺纹孔。

优选地，所述滤芯本体通过过滤棉材料制作，滤芯本体的内侧壁固定设置有一滤板层，滤板层的长度与滤芯本体的长度相同，所述滤芯本体的内部设置有两个用于固定滤板层的卡箍。

优选地，所述滤板层包括第一无纺布过滤层和第二无纺布过滤层，所述第一无纺布过滤层和第二无纺布过滤层之间设置有活性炭粉层，炭粉的颗粒细度小于2cm。

优选地，所述卡箍抵接在第二无纺布过滤层的表面，卡箍通过弹性材料制作。

优选地，所述滤板层的上端面和滤芯本体的上端面高度相同，滤板层的上端面抵接在端盖的内侧壁。

优选地，所述卡箍分布在滤芯本体内部靠近滤芯本体上下两端。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型一种拆装方便的空压机用筒式滤芯，通过将滤芯本体安装在端盖与底罩之间，当需要安装滤芯本体时，分别依此将滤芯本体和安装座固定安装、安装座和底罩固定安装、滤芯本体和端盖固定，方便快捷，此外导向块和导向槽的设置能够定位底罩和安装座的安装，进一步加快了滤芯本体的安装。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是滤芯本体的内部结构示意图；

图3是安装座的结构示意图；

图4是滤板层的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1至图4，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拆装方便的空压机用筒式滤芯，其特征在于：包括滤芯本体1，所述滤芯本体1的上方设置有端盖2，所述端盖2和滤芯本体1的上表面开设有对应的第一螺纹孔3，滤芯本体1的下方固定设置有安装座4，所述安装座4的上表面和滤芯本体1的下表面开设有对应的第二螺纹孔5，所述安装座4的下端还设置有底罩6，所述底罩6的内部具有上端开口的容腔，所述容腔的底部固定设置有方形导向块7，所述安装座4的内部对应导向块7的位置开设有导向槽8，所述底罩6的内部还开设有连通容腔的第三螺纹孔9，安装座4的下表面开设有与第三螺纹孔9对应的第四螺纹孔10，本实用新型一种拆装方便的空压机用筒式滤芯，通过将滤芯本体1安装在端盖2与底罩6之间，当需要安装滤芯本体1时，先将滤芯本体1和安装座4通过螺钉插入到第二螺纹孔5内完成固定安装，再将安装座4和底罩6通过插入到第三和第四螺纹孔10内的螺钉完成固定安装，最后再通过螺钉插入第一螺纹孔3完成滤芯本体1和端盖2固定安装，方便快捷，拆卸步骤与上述安装步骤相同，导向块7和导向槽8的设置能够定位底罩6和安装座4的安装，进一步加快了滤芯本体1的安装。

优选地，所述滤芯本体1通过过滤棉材料制作，滤芯本体1的内侧壁固定设置有一滤板层11，所述滤板层11包括第一无纺布过滤层12和第二无纺布过滤层13，所述第一无纺布过滤层12和第二无纺布过滤层13之间设置有活性炭粉层14，炭粉的颗粒细度小于2cm，滤板层11的长度与滤芯本体1的长度相同，所述滤芯本体1的内部设置有两个用于固定滤板层11的卡箍15，所述卡箍15抵接在第二无纺布过滤层13的表面，卡箍15通过弹性材料制作。本技术方案中，过滤棉材料制作的滤芯本体1能够代替现有技术中采用防尘滤纸制作的滤芯本体1，方便清洁且能够重复使用，另外通过第一第一无纺布过滤层12、第二无纺布过滤层13之间和活性炭粉层14能够有效减少进入滤芯本体1内部的水分和颗粒，确保空压机的正常使用，本技术方案中通过卡箍15将滤板层11卡接在滤芯本体1的内部，本技术方案中的卡箍15通过弹性材料制作，且在受到进气的压力时，卡箍15也不会变形，保证了滤芯本体1和滤板层11之间不会存在有间隙，确保了空气被完全净化。

优选地，所述滤板层11的上端面和滤芯本体1的上端面高度相同，滤板层11的上端面抵接在端盖2的内侧壁，本技术方案能够确保滤板层11不会发生竖直方向上的移动，进一步确保了空气被完全净化。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种拆装方便的空压机用筒式滤芯，其特征在于：包括滤芯本体，所述滤芯本体的上方设置有端盖，所述端盖和滤芯本体的上表面开设有对应的第一螺纹孔，滤芯本体的下方固定设置有安装座，所述安装座的上表面和滤芯本体的下表面开设有对应的第二螺纹孔，所述安装座的下端还设置有底罩，所述底罩的内部具有上端开口的容腔，所述容腔的底部固定设置有方形导向块，所述安装座的内部对应导向块的位置开设有导向槽，所述底罩的内部还开设有连通容腔的第三螺纹孔，安装座的下表面开设有与第三螺纹孔对应的第四螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种拆装方便的空压机用筒式滤芯，其特征在于：所述滤芯本体通过过滤棉材料制作，滤芯本体的内侧壁固定设置有一滤板层，滤板层的长度与滤芯本体的长度相同，所述滤芯本体的内部设置有两个用于固定滤板层的卡箍。

3.根据权利要求2所述的一种拆装方便的空压机用筒式滤芯，其特征在于：所述滤板层包括第一无纺布过滤层和第二无纺布过滤层，所述第一无纺布过滤层和第二无纺布过滤层之间设置有活性炭粉层，炭粉的颗粒细度小于2cm。

4.根据权利要求3所述的一种拆装方便的空压机用筒式滤芯，其特征在于：所述卡箍抵接在第二无纺布过滤层的表面，卡箍通过弹性材料制作。

5.根据权利要求4所述的一种拆装方便的空压机用筒式滤芯，其特征在于：所述滤板层的上端面和滤芯本体的上端面高度相同，滤板层的上端面抵接在端盖的内侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种拆装方便的空压机用筒式滤芯，其特征在于：所述卡箍分布在滤芯本体内部靠近滤芯本体上下两端。

技术总结
本实用新型公开了一种拆装方便的空压机用筒式滤芯，涉及空压机技术领域，包括滤芯本体，所述滤芯本体的上方设置有端盖，所述端盖和滤芯本体的上表面开设有对应的第一螺纹孔，滤芯本体的下方固定设置有安装座，所述安装座的上表面和滤芯本体的下表面开设有对应的第二螺纹孔，所述安装座的下端还设置有底罩，所述底罩的内部具有上端开口的容腔，所述容腔的底部固定设置有方形导向块，所述安装座的内部对应导向块的位置开设有导向槽，所述底罩的内部还开设有连通容腔的第三螺纹孔，安装座的下表面开设有与第三螺纹孔对应的第四螺纹孔，本实用新型滤芯拆装较为方便。

技术研发人员：田金刚
受保护的技术使用者：镇江天茂机电工程技术有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.07.07