一种用于拉杆液压缸的密封结构的制作方法

本实用新型涉及拉杆液压缸领域，特别涉及一种用于拉杆液压缸的密封结构。

背景技术：

拉杆液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用；现有的用于拉杆液压缸在使用时存在一定的弊端，拉杆液压缸上的缸筒与底盖之间存在缝隙，密封性较差，容易造成工作配合过程中的间隙越来越大，影响其拉杆液压缸的使用精度，且底盖的抗冲击性能较差，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于拉杆液压缸的密封结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于拉杆液压缸的密封结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于拉杆液压缸的密封结构，包括底盖，所述底盖的上端设置有缸筒，所述底盖的上端外表面的缸筒的外侧设置有密封圈，所述底盖的上端外表面的缸筒的内壁处设置有密封盘，所述缸筒与底盖之间设置有密封机构，所述缸筒的上端设置有顶盖，所述顶盖的上端拐角处与底盖的外表面拐角处均贯穿设置有螺纹固定柱，所述螺纹固定柱的上下两端旋紧有固定螺母，所述底盖的内部设置有加强机构。

优选的，所述顶盖的下端外表面通过螺纹固定柱、固定螺母与缸筒的上端外表面固定连接，所述螺纹固定柱的数量为四组。

优选的，所述密封机构包括开设在底盖的上端外表面的连接槽以及开设在缸筒的下端外表面的密封槽，且缸筒位于连接槽的内部，所述连接槽的内部底面的密封槽的内部设置有密封块，所述连接槽的内侧外表面与密封块的外表面均设置有橡胶垫。

优选的，所述底盖的上端外表面通过螺纹固定柱、固定螺母与缸筒的下端外表面固定连接，所述密封圈的内侧外表面与缸筒的外表面相贴合，所述密封盘的外表面与缸筒的内侧外表面相贴合。

优选的，所述加强机构包括位于底盖内部的加强框，所述加强框的上端拐角处安装有传导板，所述加强框的上端外表面中心位置设置有传导柱，所述传导柱的上端面与传导板的上端面均设置有加强块。

优选的，所述加强块的下端外表面通过传导板、传导柱与加强框的上端外表面固定连接，所述传导板与加强框之间通过焊接的方式连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因设置有密封机构，故而在将底盖组装在缸筒上时，缸筒的下端会位于连接槽的内部，使其通过密封圈、密封盘对底盖与缸筒之间的连接处进行一次密封，同时连接槽底部的密封块进入缸筒底部的密封槽中进行二次密封，并通过其橡胶垫对缸筒与密封圈、密封盘、连接槽以及密封块与密封槽之间连接后的缝隙进行再次密封，以此达到其提高底盖与缸筒之间的密封性能的好处，因设置有加强机构，故而当底盖受到冲击时，加强块会对底盖受到的冲击力进行承载，并通过传导板、传导柱将冲击力传导至加强框上，通过加强框对冲击力进行再次承载，避免其使用过程中底盖因承受过大的冲击力而出现穿孔的现象，以此达到其提高底盖的抗冲击性能的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于拉杆液压缸的密封结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于拉杆液压缸的密封结构的缸筒与底盖的连接剖视图；

图3为本实用新型一种用于拉杆液压缸的密封结构的加强机构的示意图；

图4为本实用新型一种用于拉杆液压缸的密封结构的底盖的示意图。

图中：1、底盖；2、密封圈；3、缸筒；4、螺纹固定柱；5、顶盖；6、固定螺母；7、加强机构；71、加强框；72、传导板；73、加强块；74、传导柱；8、密封盘；9、密封机构；91、连接槽；92、密封槽；93、密封块；94、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于拉杆液压缸的密封结构，包括底盖1，底盖1的上端设置有缸筒3，底盖1的上端外表面的缸筒3的外侧设置有密封圈2，底盖1的上端外表面的缸筒3的内壁处设置有密封盘8，缸筒3与底盖1之间设置有密封机构9，缸筒3的上端设置有顶盖5，顶盖5的上端拐角处与底盖1的外表面拐角处均贯穿设置有螺纹固定柱4，螺纹固定柱4的上下两端旋紧有固定螺母6，底盖1的内部设置有加强机构7。

顶盖5的下端外表面通过螺纹固定柱4、固定螺母6与缸筒3的上端外表面固定连接，螺纹固定柱4的数量为四组，螺纹固定柱4、固定螺母6起到固定顶盖5、底盖1的作用。

优选的，密封机构9包括开设在底盖1的上端外表面的连接槽91以及开设在缸筒3的下端外表面的密封槽92，且缸筒3位于连接槽91的内部，连接槽91的内部底面的密封槽92的内部设置有密封块93，连接槽91的内侧外表面与密封块93的外表面均设置有橡胶垫94，密封槽92、连接槽91、密封块93起到密封的作用，橡胶垫94起到加强密封的作用。

优选的，底盖1的上端外表面通过螺纹固定柱4、固定螺母6与缸筒3的下端外表面固定连接，密封圈2的内侧外表面与缸筒3的外表面相贴合，密封盘8的外表面与缸筒3的内侧外表面相贴合，密封盘8、密封圈2起到密封的作用。

优选的，加强机构7包括位于底盖1内部的加强框71，加强框71的上端拐角处安装有传导板72，加强框71的上端外表面中心位置设置有传导柱74，传导柱74的上端面与传导板72的上端面均设置有加强块73、传导柱74、传导板72起到传导冲击力的作用。

优选的，加强块73的下端外表面通过传导板72、传导柱74与加强框71的上端外表面固定连接，传导板72与加强框71之间通过焊接的方式连接，加强块73、加强框71起到承载冲击力的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种用于拉杆液压缸的密封结构，在使用时，使用者可以将该拉杆液压缸安装在需要使用的位置进行使用，当缸筒3下端的底盖1受到冲击时，加强块73会对底盖1受到的冲击力进行承载，并通过传导板72、传导柱74将冲击力传导至加强框71上，通过加强框71对冲击力进行再次承载，避免其使用过程中底盖1因承受过大的冲击力而出现穿孔的现象，且在将底盖1组装在缸筒3上时，缸筒3的下端会位于连接槽91的内部，使其通过密封圈2、密封盘8对底盖1与缸筒3之间的连接处进行一次密封，同时连接槽91底部的密封块93进入缸筒3底部的密封槽92中进行二次密封，并通过其橡胶垫94对缸筒3与密封圈2、密封盘8、连接槽91以及密封块93与密封槽92之间连接后的缝隙进行再次密封，以此达到其提高底盖1与缸筒3之间的密封性能，以保证该拉杆液压缸的精准性，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。