一种清洗机用泵的防漏呼吸塞的制作方法

本实用新型涉及清洗机技术领域，特别是涉及一种清洗机用泵的防漏呼吸塞。

背景技术：

清洗机用泵的呼吸塞设有一个通气孔，用以消除泵工作时由于箱体内油温上升而长生的压力增值。但在清洗机的储运过程中，箱体内的机油极易从该通气孔泄漏，因此会造成箱体内机油的浪费，还会由于机油的泄漏导致环境的污染。对此，制造厂商惯用的方法是在储运时候装配无通气孔的呼吸塞，再附配带通气孔的呼吸塞，由用于在使用的时候自行更换，这导致很多使用不便的问题，并且还增加了制造成本。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种清洗机用泵的防漏呼吸塞，用于解决现有技术中制造厂商惯用的方法是在储运时候装配无通气孔的呼吸塞，再附配带通气孔的呼吸塞，由用于在使用的时候自行更换，导致使用不便，并且还增加了制造成本的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种清洗机用泵的防漏呼吸塞，所述清洗机用泵的防漏呼吸塞包括：内部带有呼吸腔的呼吸塞，其侧壁上设有通气孔与呼吸腔连通，通气孔内设有通气塞，通气塞包括尺寸与通气孔相适应的塞体，塞体的一端设有塞座，塞座上设有塞柄，塞柄上设有小孔，本实用新型提出的清洗机用泵的防漏呼吸塞，可在出厂时直接只搭配一个，不用搭配额外的呼吸塞进行更换使用，既能节约厂商的制造成本，又便于使用，无需进行不同种类的呼吸塞切换，小孔的设置有助于收纳不易丢失。

于本实用新型的一实施例中，所述塞体的长度不小于通气孔深度的四分之一，若塞体的长度过短，那么在使用过程的稳定性就比较差，就会容易被碰掉。

于本实用新型的一实施例中，所述塞柄的直径大于塞体的直径，塞柄的尺寸大于塞体，可以防止通气塞从通气孔处落入呼吸塞内部而掉入箱体内，影响清洗机的正常工作。

于本实用新型的一实施例中，所述呼吸塞上设有不与呼吸腔连通的通孔，通孔的设置，可用于通气塞的收纳，用线或者绳子穿过通孔，然后与通气塞的塞柄上的小孔串联起来，非常便于收纳。

于本实用新型的一实施例中，所述塞柄为圆形，与塞座的中心相切设置，所述小孔位于塞柄的中心位置，这样塞柄的可握部分会比较大，便于通气塞的插拔。

于本实用新型的一实施例中，所述通气塞经一体成型制成，一体成型的结构更稳固，不容易损坏，使用寿命更长。

如上所述，本实用新型的清洗机用泵的防漏呼吸塞，具有以下有益效果：

本实用新型的防漏呼吸塞，可以仅用一个就实现既通气减压又实现机油的防漏，无需在出厂的时候附带额外更换的呼吸塞，使用方便还不会漏油。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的清洗机用泵的防漏呼吸塞的结构示意图。

元件标号说明：1-呼吸塞；2-塞柄；3-小孔；4-塞体。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种清洗机用泵的防漏呼吸塞1，所述清洗机用泵的防漏呼吸塞1包括：内部带有呼吸腔的呼吸塞1，其侧壁上设有通气孔与呼吸腔连通，通气孔内设有通气塞，通气塞包括尺寸与通气孔相适应的塞体4，塞体4的一端设有塞座，塞座上设有塞柄2，塞柄2上设有小孔3，本实用新型提出的清洗机用泵的防漏呼吸塞1，可在出厂时直接只搭配一个，不用搭配额外的呼吸塞1进行更换使用，既能节约厂商的制造成本，又便于使用，无需进行不同种类的呼吸塞1切换。

具体的，所述塞体4的长度不小于通气孔深度的四分之一，若塞体4的长度过短，那么在使用过程的稳定性就比较差，就会容易被碰掉。

具体的，所述塞柄2的直径大于塞体4的直径，塞柄2的尺寸大于塞体4，可以防止通气塞从通气孔处落入呼吸塞1内部而掉入箱体内，影响清洗机的正常工作。

具体的，为了更好的收纳，在呼吸塞1上设有不与呼吸腔连通的通孔，通孔的设置，可用于通气塞的收纳，用线或者绳子穿过通孔，然后与通气塞的塞柄2上的小孔3串联起来，非常便于收纳。

具体的，所述塞柄2为圆形，与塞座的中心相切设置，所述小孔3位于塞柄2的中心位置，这样塞柄2的可握部分会比较大，便于通气塞的插拔。

具体的，所述通气塞经一体成型制成，一体成型的结构更稳固，不容易损坏，使用寿命更长。

综上所述，本实用新型防漏呼吸塞，可以仅用一个就实现既通气减压又实现机油的防漏，无需在出厂的时候附带额外更换的呼吸塞，使用方便还不会漏油。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种清洗机用泵的防漏呼吸塞，其特征在于，所述清洗机用泵的防漏呼吸塞包括：内部带有呼吸腔的呼吸塞，其侧壁上设有通气孔与呼吸腔连通，通气孔内设有通气塞，通气塞包括尺寸与通气孔相适应的塞体，塞体的一端设有塞座，塞座上设有塞柄，塞柄上设有小孔。

2.根据权利要求1所述的清洗机用泵的防漏呼吸塞，其特征在于：所述塞体的长度不小于通气孔深度的四分之一。

3.根据权利要求1所述的清洗机用泵的防漏呼吸塞，其特征在于：所述塞柄的直径大于塞体的直径。

4.根据权利要求1所述的清洗机用泵的防漏呼吸塞，其特征在于：所述呼吸塞上设有不与呼吸腔连通的通孔。

5.根据权利要求1所述的清洗机用泵的防漏呼吸塞，其特征在于：所述塞柄为圆形，与塞座的中心相切设置，所述小孔位于塞柄的中心位置。

6.根据权利要求1所述的清洗机用泵的防漏呼吸塞，其特征在于：所述通气塞经一体成型制成。

技术总结
本实用新型提供一种清洗机用泵的防漏呼吸塞，所述清洗机用泵的防漏呼吸塞包括：内部带有呼吸腔的呼吸塞，其侧壁上设有通气孔与呼吸腔连通，通气孔内设有通气塞，通气塞包括尺寸与通气孔相适应的塞体，塞体的一端设有塞座，塞座上设有塞柄，塞柄上设有小孔，本实用新型提出的清洗机用泵的防漏呼吸塞，可在出厂时直接只搭配一个，不用搭配额外的呼吸塞进行更换使用，既能节约厂商的制造成本，又便于使用，无需进行不同种类的呼吸塞切换。

技术研发人员：耿英敏;朱亮;杨景益
受保护的技术使用者：苏州黑猫(集团)有限公司
技术研发日：2019.12.21
技术公布日：2020.08.04