一种煤气通风机接口结构的制作方法

本实用新型涉及风机设备领域，具体是指一种煤气通风机接口结构。

背景技术：

煤气通风机是焦炉煤气净化过程中输送煤气的专用动力设备，一般设于焦炉煤气初冷之后，也有设于煤气净化流程的末端，目前煤气通风机罩壳的进风口一般通过法兰与煤气净化设备的进风口连接，这种连接方式效率低，密封性也有待提高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种煤气通风机接口结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种煤气通风机接口结构，包括风机罩壳和进风头，进风头与风机罩壳连接；所述风机罩壳上端连接有出风口；所述风机罩壳一侧设置有进风口，进风口外侧的壳壁上下各焊接有一组支撑杆；所述支撑杆之间通过转轴连接有压块，压块压接进风头；所述压块上穿设有螺栓，螺栓将压块和进风头固定连接。

进一步的，所述进风头为锥型接头，进风头外侧设置有斜面一；所述压块呈“l”型，压块包括短边和长边；所述压块的短边内侧设置有斜面二；所述斜面一和斜面二相匹配。

进一步的，所述斜面一和斜面二之间设置有密封垫一；所述压块的长边与进风头之间设置有密封垫二。

与现有技术相比，本实用新型的一种煤气通风机接口结构，结构简单，安装便捷，通过压块压紧进风头，提高进风侧的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1a处的放大图；

其中，1、风机罩壳，2、进风头，3、出风口，4、支撑杆，5、压块，6、螺栓，7、密封垫一，8、密封垫二。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和2所示，一种煤气通风机接口结构，包括风机罩壳1和进风头2，进风头2与风机罩壳1连接；所述风机罩壳1上端连接有出风口3；所述风机罩壳1一侧设置有进风口，进风口外侧的壳壁上下各焊接有一组支撑杆4；所述支撑杆4之间通过转轴连接有压块5，压块5压接进风头2；所述压块5上穿设有螺栓6，螺栓6将压块5和进风头2固定连接。

在本实施例中，所述进风头2为锥型接头，进风头2外侧设置有斜面一；所述压块5呈“l”型，压块5包括短边和长边；所述压块5的短边内侧设置有斜面二；所述斜面一和斜面二相匹配；所述斜面一和斜面二之间设置有密封垫一7；所述压块5的长边与进风头2之间设置有密封垫二8。

工作原理：进风头2与风机罩壳的进风口安装后，通过块压5接进风头2，提高密封性，通过旋拧螺栓6，使压块5与进风头2固定连接。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

技术特征：

1.一种煤气通风机接口结构，包括风机罩壳和进风头，进风头与风机罩壳连接；所述风机罩壳上端连接有出风口，其特征在于：所述风机罩壳一侧设置有进风口，进风口外侧的壳壁上下各焊接有一组支撑杆；所述支撑杆之间通过转轴连接有压块，压块压接进风头；所述压块上穿设有螺栓，螺栓将压块和进风头固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤气通风机接口结构，其特征在于：所述进风头为锥型接头，进风头外侧设置有斜面一；所述压块呈“l”型，压块包括短边和长边；所述压块的短边内侧设置有斜面二；所述斜面一和斜面二相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种煤气通风机接口结构，其特征在于：所述斜面一和斜面二之间设置有密封垫一；所述压块的长边与进风头之间设置有密封垫二。

技术总结
一种煤气通风机接口结构，包括风机罩壳和进风头，进风头与风机罩壳连接；所述风机罩壳上端连接有出风口；所述风机罩壳一侧设置有进风口，进风口外侧的壳壁上下各焊接有一组支撑杆；所述支撑杆之间通过转轴连接有压块，压块压接进风头；所述压块上穿设有螺栓，螺栓将压块和进风头固定连接。与现有技术相比，本实用新型的一种煤气通风机接口结构，结构简单，安装便捷，通过压块压紧进风头，提高进风侧的密封性。

技术研发人员：刘晓炜
受保护的技术使用者：南通惠尔风机有限公司
技术研发日：2019.12.29
技术公布日：2020.08.07