离心水泵的制作方法

本发明涉及水利建设领域，特别是涉及一种离心水泵。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

然而，在安装水泵时，在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应该牢固。但是，水泵的工作环境地面一般都不是理想的平坦状态，水泵放置在不平坦的地面上容易翻倒，影响水泵的正常工作。

技术实现要素：

基于此，有必要针对水泵放置在不平坦的地面上容易翻倒的技术问题，提供一种离心水泵。

一种离心水泵，该离心水泵包括：水泵本体及安装支架，所述水泵本体安装在所述安装支架上，所述安装支架包括上支架及下支架，所述上支架与所述下支架可拆卸连接，所述水泵本体与所述上支架可拆卸连接，所述上支架包括框架及若干插接杆，所述水泵本体设置于所述框架上，若干所述插接杆背向所述水泵本体均匀的设置在所述框架上，所述插接杆开设有限位穿孔；所述下支架包括：支撑底板、缓冲板、承接板、若干支撑机构以及若干固定机构；所述支撑底板与所述缓冲板连接，所述缓冲板背向所述支撑底板的一面与所述承接板连接，所述支撑底板背向所述缓冲板的一面开设有若干滑动孔，各所述滑动孔均匀开设于所述支撑底板的周围；所述承接板背向所述缓冲板的一面开设有两个第一承接槽，每一所述第一承接槽的底部开设有若干固定插孔；所述减震块与所述缓冲板插接，所述减震块朝向所述缓冲板的一面设有两个限位凸条，每一所述限位凸条对应嵌设于一所述第一承接槽中，每一所述限位凸条设置有若干滑动插杆，每一所述所述滑动插杆对应插设于一所述固定插孔中；各所述支撑机构均设置于所述支撑底板背向所述缓冲板的一面，各所述支撑机构均匀设置在所述支撑底板的周围，所述支撑机构包括滑动柱、压缩弹簧以及支撑脚；所述滑动柱与所述滑动孔相适配，每一所述滑动柱插设于一所述滑动孔中并与所述支撑底板滑动连接；每一所述压缩弹簧套设在一所述滑动柱上；每一所述压缩弹簧的一端与所述支撑底板连接，另一端与所述支撑脚连接；各所述固定机构均设置于所述支撑底板背向所述支撑机构的一面，各所述固定机构均匀设置在所述支撑底板的周围，所述固定机构包括支撑筒、第一固定杆以及第二固定杆；所述支撑筒与所述支撑底板连接，所述支撑筒的侧壁开设有第一固定孔，所述第一固定杆分别与所述第一固定孔及所述限位穿孔相适配，每一所述插接杆对应插设于一所述支撑筒中，所述第一固定杆插设于所述第一固定孔及所述限位穿孔中，所述第一固定杆分别与所述支撑筒及所述插接杆连接；所述第一固定杆的一端设置有第一限位块；所述第一限位块的宽度大于所述第一固定孔的宽度；所述第一固定杆远离所述第一限位块的一端开设有第二固定孔，所述第二固定杆与所述第二固定孔相适配，所述第二固定杆插设于所述第二固定孔中并与所述第一固定杆连接；所述第二固定杆的一端设置有第二限位块；所述第二限位块的宽度大于所述第二固定孔的宽度。

在其中一个实施例中，所述第二固定孔的横截面为多边形，所述第二固定杆为棱柱，所述第二固定杆插设于所述第二固定孔中并与所述第一固定杆连接。

在其中一个实施例中，所述承接板于所述第一承接槽中设置有缓冲垫。

在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质橡胶垫。

在其中一个实施例中，所述支撑底板背向所述支撑机构的一面开设有第二承接槽，所述缓冲板与所述第二承接槽相适配，所述缓冲板部分收容于所述第二承接槽中并与所述支撑底板连接。

在其中一个实施例中，所述缓冲板背向所述支撑底板的一面开设有第三承接槽，所述承接板与所述第三承接槽相适配，所述承接板部分收容于所述第三承接槽中并与所述缓冲板连接。

在其中一个实施例中，所述下支架还包括若干螺杆，所述支撑底板、所述缓冲板以及所述承接板通过各所述螺杆固定连接。

上述离心水泵在使用过程中，先将每一插接杆对应插设于一支撑筒中，然后将第一固定杆插设于第一固定孔及限位穿孔中，以使得第一固定杆分别与支撑筒及插接杆连接，从而完成上支架及下支架的安装连接，最后将水泵本体安装在框架上即可。缓冲板、减震块以及各支撑机构中的压缩弹簧对水泵在工作中产生的震动力起到了良好的缓冲作用。当安装支架离心水泵放置在不平坦的地面上时，各支撑机构中的压缩弹簧可以根据水泵本体的重心分布以及地面的高低来发生不同的形变，使得各支撑机构中的支撑脚可以大致在一个水平面上，从而使得支撑底板相对于地面能够保持一个水平的状态，稳定了水泵本体的状态，提高了水泵本体的工作稳定性。

附图说明

图1为一个实施例中离心水泵的结构示意图；

图2为一个实施例中离心水泵的拆解结构示意图；

图3为图2所示实施例中离心水泵另一视角的结构示意图；

图4为一个实施例中离心水泵的部分结构示意图；

图5为图4所示实施例中离心水泵另一视角的结构示意图；

图6为图5所示实施例中离心水泵的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图6，本发明提供了一种离心水泵10，该离心水泵10包括：水泵本体11及安装支架12，水泵本体11安装在安装支架12上，安装支架12包括上支架13及下支架14，上支架13与下支架14可拆卸连接，水泵本体11与上支架13可拆卸连接，上支架13包括框架15及若干插接杆16，水泵本体11设置于框架15上，若干插接杆16背向水泵本体11均匀的设置在框架15上，插接杆16开设有限位穿孔17；下支架14包括：支撑底板100、缓冲板200、承接板300、若干支撑机构400、若干固定机构500以及减震块600。支撑底板100与缓冲板200连接，缓冲板200背向支撑底板100的一面与承接板300连接，支撑底板100背向缓冲板200的一面开设有若干滑动孔101，各滑动孔101均匀开设于支撑底板100的周围。承接板300背向缓冲板200的一面开设有两个第一承接槽301，每一第一承接槽301的底部开设有若干固定插孔302。减震块600与缓冲板200插接，减震块600朝向缓冲板200的一面设有两个限位凸条610，每一限位凸条610对应嵌设于一第一承接槽301中，每一限位凸条610设置有若干滑动插杆620，每一滑动插杆620对应插设于一固定插孔302中。各支撑机构400均设置于支撑底板100背向缓冲板200的一面，各支撑机构400均匀设置在支撑底板100的周围，支撑机构400包括滑动柱410、压缩弹簧420以及支撑脚430。滑动柱410与滑动孔101相适配，每一滑动柱410插设于一滑动孔101中并与支撑底板100滑动连接。每一压缩弹簧420套设在一滑动柱410上。每一压缩弹簧420的一端与支撑底板100连接，另一端与支撑脚430连接。各固定机构500均设置于支撑底板100背向支撑机构400的一面，各固定机构500均匀设置在支撑底板100的周围，固定机构500包括支撑筒510、第一固定杆520以及第二固定杆530。支撑筒510与支撑底板100连接，支撑筒510的侧壁开设有第一固定孔501，第一固定杆520分别与第一固定孔501及限位穿孔17相适配，每一插接杆16对应插设于一支撑筒510中，第一固定杆520插设于第一固定孔501及限位穿孔17中，第一固定杆520分别与支撑筒510及插接杆16连接。第一固定杆520的一端设置有第一限位块521。第一限位块521的宽度大于第一固定孔501的宽度。第一固定杆520远离第一限位块521的一端开设有第二固定孔502，第二固定杆530与第二固定孔502相适配，第二固定杆530插设于第二固定孔502中并与第一固定杆520连接。第二固定杆530的一端设置有第二限位块531。第二限位块531的宽度大于第二固定孔502的宽度。

上述离心水泵10在使用过程中，先将每一插接杆16对应插设于一支撑筒510中，然后将第一固定杆520插设于第一固定孔501及限位穿孔17中，以使得第一固定杆520分别与支撑筒510及插接杆16连接，从而完成上支架13及下支架14的安装连接，最后将水泵本体11安装在框架15上即可。缓冲板200、减震块600以及各支撑机构400中的压缩弹簧420对水泵在工作中产生的震动力起到了良好的缓冲作用。当安装支架10放置在不平坦的地面上时，各支撑机构400中的压缩弹簧420可以根据水泵本体的重心分布以及地面的高低来发生不同的形变，使得各支撑机构400中的支撑脚430可以大致在一个水平面上，从而使得支撑底板100相对于地面能够保持一个水平的状态，稳定了水泵本体的状态，提高了水泵本体的工作稳定性。

支撑底板100用于承接缓冲板200、承接板300、若干支撑机构400以及若干固定机构500。支撑底板100与缓冲板200连接，缓冲板200背向支撑底板100的一面与承接板300连接。减震块600以及缓冲板200用于对水泵在工作中产生的震动力起到了良好的缓冲作用。在本实施例中，缓冲板200为硬质橡胶板。硬质橡胶板具有一定的弹性和良好的韧性，在保证用于对水泵在工作中产生的震动力起到了良好的缓冲作用的同时保证安装支架具有良好的结构稳定性。同理，减震块600也可采用硬质橡胶材料制成。

承接板300用于连接减震块600，以通过减震块600进一步吸收水泵本体11工作时产生的震动能量，从整体上降低离心水泵的震动幅度。减震块600与框架15抵接，也就是说，减震块600安装在承接板300上后与框架15抵接。具体的，承接板300背向缓冲板200的一面开设有两个第一承接槽301，每一第一承接槽301的底部开设有若干固定插孔302。减震块600与缓冲板200插接，减震块600朝向缓冲板200的一面设有两个限位凸条610，每一限位凸条610对应嵌设于一第一承接槽301中，每一限位凸条610设置有若干滑动插杆620，每一滑动插杆620对应插设于一固定插孔302中。减震块600背向两个限位凸条610的一面与框架15抵接。在本实施例中，承接板300于第一承接槽301中设置有缓冲垫。进一步地，缓冲垫为软质橡胶垫。软质橡胶垫具有一定的弹性和良好的韧性，在保证用于对水泵在工作中产生的震动力起到良好的缓冲作用的同时保证安装支架具有良好的结构稳定性。

支撑机构400用于对离心水泵起到支撑的作用，具体的，各支撑机构400均设置于支撑底板100背向缓冲板200的一面，各支撑机构400均匀设置在支撑底板100的周围，支撑机构400包括滑动柱410、压缩弹簧420以及支撑脚430。滑动柱410与滑动孔101相适配，每一滑动柱410插设于一滑动孔101中并与支撑底板100滑动连接。每一压缩弹簧420套设在一滑动柱410上。每一压缩弹簧420的一端与支撑底板100连接，另一端与支撑脚430连接。各支撑机构400中的压缩弹簧420对水泵在工作中产生的震动力起到了良好的缓冲作用。当下支架14放置在不平坦的地面上时，各支撑机构400中的压缩弹簧420可以根据水泵本体11的重心分布以及地面的高低来发生不同的形变，使得各支撑机构400中的支撑脚430可以大致在一个水平面上，从而使得支撑底板100相对于地面能够保持一个水平的状态，稳定了水泵本体11的状态，提高了水泵本体11的工作稳定性。

固定机构500用于对带固定水泵进行固定，具体的，各固定机构500均设置于支撑底板100背向支撑机构400的一面，各固定机构500均匀设置在支撑底板100的周围，固定机构500包括支撑筒510、第一固定杆520以及第二固定杆530。支撑筒510与支撑底板100连接，支撑筒510的侧壁开设有第一固定孔501，第一固定杆520与第一固定孔501相适配，第一固定杆520插设于第一固定孔501中并与支撑筒510连接。第一固定杆520的一端设置有第一限位块521。第一限位块521的宽度大于第一固定孔501的宽度。第一固定杆520远离第一限位块521的一端开设有第二固定孔502，第二固定杆530与第二固定孔502相适配，第二固定杆530插设于第二固定孔502中并与第一固定杆520连接。第二固定杆530的一端设置有第二限位块531。第二限位块531的宽度大于第二固定孔502的宽度。每一插接杆16对应插设于一支撑筒510中，然后将第一固定杆520插设于第一固定孔501及限位穿孔17中，以使得第一固定杆520分别与支撑筒510及插接杆16连接，从而完成上支架13及下支架14的安装连接，最后将水泵本体11安装在框架15上即可完成安装连接。

为了增加固定机构500的工作稳定性，请一并参阅图1至图5，在其中一个实施例中，第一固定孔501的横截面为多边形，第一固定杆520为多棱柱，第一固定杆520插设于第一固定孔501中并与支撑筒510连接，以避免第一固定杆520在第一固定孔501中转动，避免了第二固定杆530从第二固定孔502中掉落，提高了第一固定杆520插设于第一固定孔501中的稳定性。进一步地，第一固定孔501的横截面为矩形，第一固定杆520为正四棱柱，第一固定杆520插设于第一固定孔501中并与支撑筒510连接。在本实施例中，第二固定孔502的横截面为多边形，第二固定杆530为棱柱，第二固定杆530插设于第二固定孔502中并与第一固定杆520连接，以避免第二固定杆530在第二固定孔502中转动。提高了第二固定杆530插设于第二固定孔502中的稳定性。进一步地，第二固定孔502的横截面为矩形，第二固定杆530为正四棱柱。如此，增加了固定机构500的工作稳定性。

为了增加下支架14的结构强度，在其中一个实施例中，支撑底板100背向支撑机构400的一面开设有第二承接槽，缓冲板200与第二承接槽相适配，缓冲板200部分收容于第二承接槽中并与支撑底板100连接。缓冲板200背向支撑底板100的一面开设有第三承接槽，承接板300与第三承接槽相适配，承接板300部分收容于第三承接槽中并与缓冲板200连接。进一步地，下支架14还包括若干螺杆，支撑底板100、缓冲板200以及承接板300通过各螺杆固定连接。如此，支撑底板100、缓冲板200以及承接板300紧密连接，增加了下支架14的结构强度。

为了在夜晚照亮环境以便于更好地放置该下支架，一实施例中，下支架还包括led灯具，该led灯具背向缓冲板设置在支撑底板上，具体的，该led灯具包括灯体，灯体的上端外表面设置有承载凹槽，承载凹槽的内部后端外表面设置有连接轴承，连接轴承的内部贯穿设置有连接转棍，连接转棍的前端的承载凹槽的内部设置有圆弧安装板，圆弧安装板的上端外表面贯穿设置有固定孔，灯体的外侧设置有透镜灯罩，灯体的前端外表面设置有承载槽，承载槽的内部设置有复位弹簧，透镜灯罩的前端外表面设置有固定圆孔，固定圆孔的内部的复位弹簧的前端设置有固定卡柱。

灯体的一侧的透镜灯罩的上方设置有安装平板，安装平板与灯体之间设置有焊条，安装平板的一侧外表面通过焊条与灯体的一侧外表面固定连接，透镜灯罩起到保护作用，安装平板起到安装作用，安装平板的两端部开设有螺接孔。对应于安装平板的两端部，支撑底板分别开设有螺纹连接孔，安装平板的两端部还设有螺丝，螺丝穿设螺接孔后螺拧至螺纹连接孔中，以将安装平板螺接固定到支撑底板上。

焊条起到焊接安装平板与灯体的作用。透镜灯罩的上端外表面通过固定卡柱与灯体的下端外表面固定连接，固定卡柱的外表面通过固定圆孔与透镜灯罩的内侧外表面固定连接，固定卡柱的外径长度与固定圆孔的内径长度相同，固定卡柱起到连接固定作用。圆弧安装板的后端外表面通过连接转棍与连接轴承的前端外表面活动连接，连接转棍的后端外表面通过连接轴承与承载凹槽的内部后端外表面活动连接，连接轴承、圆弧安装板的数量为若干组，圆弧安装板起到安装作用，连接转棍、连接轴承起到连接转动作用。固定卡柱的外表面通过复位弹簧与承载槽的内侧外表面活动连接，固定卡柱与复位弹簧之间设置有焊丝，固定卡柱的后端外表面通过焊丝与复位弹簧的前端外表面固定连接,复位弹簧起到推动作用，焊丝起到焊接固定卡柱与复位弹簧的作用。复位弹簧与承载槽之间设置有焊片，复位弹簧的后端外表面通过焊片与承载槽的内部后端外表面固定连接，焊片起到焊接复位弹簧与承载槽的作用。

需要说明的是，该灯具安装到支撑底板并使用时，用户可以通过螺丝穿过安装平板对该led灯具进行安装，方便快捷。因该led灯具在使用过程中透镜灯罩的内部会吸附一定的灰尘，故而用户需要定期对其进行清理，在清理时，用户可以按压固定卡柱，使其复位弹簧收缩，同时固定卡柱脱离透镜灯罩上的固定圆孔进入承载槽中，随后向下拉动透镜灯罩，使其透镜灯罩能够脱离灯体，接着即可对落入透镜灯罩中的灰尘进行清洁。

当该离心水泵闲置时，即未使用该离心水泵时，往常的做法是将管道从泵口处拆卸下来，使用时再安装上去，拆装的过程都需要耗费一定的人力物力，故为便于快速使用离心水泵，一实施例中，离心水泵还包括管道夹具，该管道夹具设置在支撑底板的侧边，也可以设置在支撑底板的端部，通过该管道夹具，对回收成卷的水泵管道进行夹持挂住，以便于在需要使用时直接从该管道夹具中取下即可。具体的，该管道夹具包括伸缩座，伸缩座成对设置，两个伸缩座分别与支撑底板连接，可采用焊接的方式，也可以采用螺接、插接等可拆卸方式进行伸缩座与支撑底板之间的安装连接。伸缩座上端分别贯穿设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴均分别转动设置在两个伸缩座上，第一转轴远离伸缩座的端部固定设有转盘，第一转轴远离转盘的端部固定设有第一联动块，第一联动块离开第一转轴的端部通过伸缩杆固定设有侧抵压件，第二转轴远离伸缩座的端部套设有锁紧件，锁紧件固定连接在伸缩座上，第二转轴于锁紧件内部固定开设有多个贯穿孔，锁紧件外一侧贯穿有螺杆，使得螺杆与第二转轴内部的贯穿孔相互匹配，转动转盘，第一转轴和第二转轴会带动内部装置转动，就可以调整水泵管道的任意呈现角度，第二转轴选择好角度后，将螺杆贯穿到相应的贯穿孔内，就可以实现固定的作用。

第二转轴远离锁紧件的端部固定设有第二联动块，第二联动块与第一联动块相对应，第二联动块离开第二联动块的端部固定设有固定挡板，第一联动块和第二联动块上均固定设有滑杆，滑杆与伸缩座平行，滑杆远离伸缩座的表面均通过滑槽滑动设有滑块，两个滑块之间通过支杆固定连接，滑杆与滑块相邻的表面开设有滑槽，滑槽内滑动有螺栓，螺栓固定连接在滑块深入滑槽内的端部上，通过紧固螺栓可以将滑块固定在合适位置。

支杆中部固定设有连接板，连接板的下端固定设有上抵压件，第一联动块和第二联动块之间通过板固定设有一对支撑板，支撑板上表面固定开设有空槽，支撑板上表面两端均通过滑动件滑动设有侧板，侧板弯曲向上，同侧一对的侧板上端均垂直并通过板固定相连，滑动件固定连接在侧板上，侧板呈“t”字型滑动设置在的空槽内，两端的侧板端部均通过弹簧固定相连，侧板在弹簧的作用下会相互靠合正好可以夹紧水泵管道。

使用过程中，先将伸缩座调整到最低位置，将水泵管道放到支撑板上，侧板在弹簧的作用下会夹紧水泵管道，调整侧抵压件的距离，使水泵管道紧紧抵着固定挡板，再通过调整滑块，使上抵压件紧紧抵着水泵管道，然后调整伸缩座的高度，转动转盘调整最佳焊接角度，最后通过锁紧件固定。如此便可对回收成卷的水泵管道进行夹持挂住，在需要使用时直接从该管道夹具中取下即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。