一种高压清洗机用泵的保压机构的制作方法

本发明涉及清洗机技术领域，具体涉及一种高压清洗机用泵的保压机构。

背景技术：

高压清洗机是一种动力装置驱动活塞做往复运动将水加压产生压力水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离、冲走，达到清洗物体表面的目的。如今，高压清洗机的应用越来越广泛，广泛应用于清洗汽车、庭院、道路、栅栏等生活各个领域。但活塞在回程过程中不对高压水腔内的水进行做功，而高压水腔内的水压随着高压机喷枪的喷射而降低，从而不能保证喷枪的持续的喷射压力。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高压清洗机用泵的保压机构，它通过保压活塞的弹性支撑可有效保证高压水腔内的水压，从而保证喷枪的持续喷射压力。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种高压清洗机用泵的保压机构，包括密封连接的泵机体和泵盖部，所述泵机体和泵盖部形成低压水腔和高压水腔，所述泵机体内成型有多个圆周均布的与低压水腔相通的缸孔，每个缸孔内套接有与其配合的活塞，活塞设有驱使其沿缸孔做轴向往复运动的驱动机构；所述缸孔的外端成型有与高压水腔相通的第一通孔，第一通孔位于活塞的外侧，第一通孔的外端设有出水单向阀组件；所述活塞成型有连通低压水腔和高压水腔的第二通孔，第二通孔的外端设有进水单向阀组件；每个缸孔的外端密封连接有堵头；所述泵机体的底部成型有与高压水腔相通的出水连接孔，泵盖部上成型有与低压水腔相通的进水连接孔；

所述泵机体的外壁上成型有多个外侧开口的圆孔，每个圆孔的内端成型有与高压水腔相通的通水孔；所述圆孔内套接有保压活塞，保压活塞位于通水孔的外侧，所述保压活塞的外侧设有连接块，连接块固定在圆孔的孔口处；所述连接块与保压活塞之间夹持有弹簧。

所述保压活塞上成型有向左凸起的凸台，凸台内成型有轴向贯穿的通孔，通孔与保压活塞偏心设置；所述通孔内套接有调节杆，调节杆的内端成型有螺纹段，螺纹段上螺接有最低压力调节块，最低压力调节块位于保压活塞的内侧；所述最低压力调节块插套在导向柱上，导向柱与保压活塞固定连接；所述调节杆的外端成型有台阶柱体，台阶柱体插套在连接块上的与其相配合的台阶孔内；所述台阶柱体上成型有外侧开口的六角孔，所述螺纹段的右端固定有圆顶，圆顶压靠在圆孔的底面上。

所述调节杆的中部套接有密封圈，密封圈压靠在通孔的内壁上。

所述缸孔的上侧外壁上成型有第一沉槽，所述第一通孔与第一沉槽的一端相通；所述出水单向阀组件包括插套在第一沉槽内的第一阀片，第一阀片的一端压靠在第一通孔的上端面上，第一阀片的另一端通过第一铆钉固定在第一沉槽远离第一通孔的一端内。

所述活塞的外端面上成型有第二沉槽，所述第二通孔与第二沉槽的一端相通；

所述进水单向阀组件包括插套在第二沉槽内的第二阀片，第二阀片的一端压靠在第二通孔的外端面上，第二阀片的另一端通过第二铆钉固定在第二沉槽远离第二通孔的一端内。

所述驱动机构包括曲轴，曲轴连接有多个推拉臂，每个推拉臂的外端铰接在对应的推拉杆上，每个推拉杆固定在对应的活塞上；所述曲轴的两端分别铰接在泵机体和泵盖部上，曲轴与泵机体之间设有轴封，曲轴穿过轴封的下伸出端与电机连接，电机与泵机体固定连接。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它通过保压活塞的弹性支撑可有效保证高压水腔内的水压，从而保证喷枪的持续喷射压力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1关于a的局部放大图；

图3为图1关于b-b的剖视图；

图4为本发明的活塞与进水单向阀组件的部装示意图；

图2中虚线箭头表示低压水的流向，实线箭头表示高压水的流向。

具体实施方式

实施例，见如图1至图4所示，一种高压清洗机用泵的保压机构，包括密封连接的泵机体1和泵盖部2，所述泵机体1和泵盖部2形成低压水腔100和高压水腔200，所述泵机体1内成型有多个圆周均布的与低压水腔100相通的缸孔11，每个缸孔11内套接有与其配合的活塞3，活塞3设有驱使其沿缸孔11做轴向往复运动的驱动机构4；所述缸孔11的外端成型有与高压水腔200相通的第一通孔12，第一通孔12位于活塞3的外侧，第一通孔12的外端设有出水单向阀组件5；所述活塞3成型有连通低压水腔100和高压水腔200的第二通孔31，第二通孔31的外端设有进水单向阀组件6；每个缸孔11的外端密封连接有堵头7；所述泵机体1的底部成型有与高压水腔200相通的出水连接孔13，泵盖部2上成型有与低压水腔100相通的进水连接孔22；所述泵机体1的外壁上成型有多个外侧开口的圆孔16，每个圆孔16的内端成型有与高压水腔200相通的通水孔17；所述圆孔16内套接有保压活塞81，保压活塞81位于通水孔17的外侧，所述保压活塞81的外侧设有连接块82，连接块82固定在圆孔16的孔口处；所述连接块82与保压活塞81之间夹持有弹簧83。

更进一步的说，所述保压活塞81上成型有向左凸起的凸台811，凸台811内成型有轴向贯穿的通孔812，通孔812与保压活塞81偏心设置；所述通孔812内套接有调节杆84，调节杆84的内端成型有螺纹段841，螺纹段841上螺接有最低压力调节块85，最低压力调节块85位于保压活塞81的内侧；所述最低压力调节块85插套在导向柱86上，导向柱86与保压活塞81固定连接；所述调节杆84的外端成型有台阶柱体842，台阶柱体842插套在连接块82上的与其相配合的台阶孔821内；所述台阶柱体842上成型有外侧开口的六角孔843，所述螺纹段841的右端固定有圆顶87，圆顶87压靠在圆孔16的底面上。

更进一步的说，所述调节杆84的中部套接有密封圈88，密封圈88压靠在通孔812的内壁上。

更进一步的说，所述缸孔11的上侧外壁上成型有第一沉槽15，所述第一通孔12与第一沉槽15的一端相通；所述出水单向阀组件5包括插套在第一沉槽15内的第一阀片51，第一阀片51的一端压靠在第一通孔12的上端面上，第一阀片15的另一端通过第一铆钉52固定在第一沉槽15远离第一通孔12的一端内。

更进一步的说，所述活塞3的外端面上成型有第二沉槽32，所述第二通孔31与第二沉槽32的一端相通；

所述进水单向阀组件6包括插套在第二沉槽32内的第二阀片61，第二阀片61的一端压靠在第二通孔31的外端面上，第二阀片61的另一端通过第二铆钉62固定在第二沉槽32远离第二通孔31的一端内。

更进一步的说，所述驱动机构4包括曲轴41，曲轴41连接有多个推拉臂42，每个推拉臂42的外端铰接在对应的推拉杆43上，每个推拉杆43固定在对应的活塞3上；所述曲轴41的两端分别铰接在泵机体1和泵盖部2上，曲轴41与泵机体1之间设有轴封44，曲轴41穿过轴封44的下伸出端与电机45连接，电机45与泵机体1固定连接。

工作原理：出水连接孔13通过管道与喷枪连接，外界的自来水管与进水连接孔22连接，带有一定压力的自来水从进水连接孔22进入到低压水腔100内；电机45带动曲轴41转动，曲轴41通过推拉臂和推拉杆带动活塞3在对应的缸孔11内做轴向往复运动；活塞3向内移动时，低压水腔100内的水将第二阀片61靠近第二通孔31的一端顶开，低压水腔100内的水通过第二通孔31进入到活塞3的外侧；当活塞3向内移动时，活塞3将刚进入活塞外侧的水进行压缩，压缩的水将第一阀片51靠近第一通孔31的一端顶开并从第一通孔31进入到高压水腔200内，高压水腔200内的高压水一部分通过出水连接孔13流入到管道并从喷枪喷射而出，高压水腔200的另一部水通过通水孔17进入到圆孔16内并将保压活塞81向外顶，保压活塞81外移脱离最低压力调节块85并驱使弹簧83进一步压缩，当活塞3回程时，喷枪的持续喷射，高压水腔内的水减少，而此时弹簧83驱动保压活塞81复位，从而保证高压水腔保持一定的水压。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。