专利名称：一种高压水清洗机泵头组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗机，特别是高压水清洗机泵头组件。
目前，市售的高压水清洗机用泵头部件由互相垂直的高压缸及安装在泵头内的进排液阀组两部分组成，压力腔内最大应力集中处恰在二者垂直交汇处形成的相贯线上，随着水的压力交变频繁，易使应力集中处产生裂纹，导致泵头经常因此崩裂报废，严重影响使用寿命，同时，泵头维修不方便，且维修费用高，用户宁可整机报废，也不愿单独更换泵头，因而造成较大浪费。
本实用新型的目的在于提供一种压力腔内无应力集中，使用寿命长、装卸方便的高压水清洗机泵头组件。
本实用新型的技术方案是这样实现的高压水清洗机泵头组件，由泵头、高压缸、阀组三部分组成，泵头上装有“T”形高压缸，高压缸的柱塞套内，装有柱塞，柱塞与柱塞套之间有密封圈；在柱塞套的另一端装有阀组，阀组中心有一根高压导向管，阀组与柱塞靠近处形成高压腔，高压导向管在高压腔的一端部装有弹簧压盖和进液阀，进液阀与弹簧压盖之间有弹簧，阀组上有被进液阀约束的进水孔；高压导向管的另一端处在阀组的空腔内，装有排液阀；空腔与高压缸和泵头的排液管相通，排液管在泵头上有排液口，阀组的进液孔与高压缸和泵头的进液管连通，在泵头的进液管上有进液口；高压缸大头端封有压盖。
本实用新型由于泵头内不安装进排液阀组，泵头只起进液通道和排液通道的作用，高压缸内采用高压导向管承受频繁变化的高压交变应力，减少了泵头因疲劳产生的破坏，延长其使用寿命，同时，阀组安装在高压缸一端，打开压盖便可取出整个阀组，拆卸维护十分方便。
以下结合附图对本实用新型进一步描述。
图1是本实用新型的剖视图。
参照附图，本实用新型由泵头3、高压缸8、阀组5三部分组成，泵头3上用螺丝钉固定着“T”形高压缸8，高压缸8的柱塞套13内，装有柱塞1，柱塞1与柱塞套13之间有多层累叠的密封圈2。在柱塞套13的另一端装有阀组5，阀组5中心有一根表面经过滚压或抗腐蚀氮化强化处理的优质合金钢高压导向管16，阀组5与柱塞1靠近处形成高压腔10，高压导向管16在高压腔10的一端装有弹簧压盖14和进液阀9，进液阀9可以是锥形阀也可以是平板阀，进液阀9与弹簧压盖14之间有弹簧12，阀组5上均布的多个进液孔15由进液阀9堵着，控制其开闭。高压导向管16的另一端处在阀组5的空腔7内，装有排液阀17，排液阀17采用锥形阀。空腔7与高压缸8的排液管相通，泵头3的排液管与高压缸8的排液管垂直相通，共同形成排液管18，排液管18的尽头是排液口4。阀组5的进液孔15与高压缸8的进液管连通并且在阀组上形成环形进液槽20，泵头3的进液管与高压缸8的进液管垂直相通，共同形成进液管19。高压缸8大头端用螺钉固定着压盖6。清洗机工作时，当曲轴带动柱塞1向左方运动时，高压腔10内产生负压，阀组5内的高压导向管16端头上的排液阀17关闭，进液阀9打开，低压水由泵头3上的进液口11经过进液管19，再通过进液孔15打开进液阀9进入并充满高压腔10，当柱塞1向右方向运动时，进液阀9的阀芯关闭，高压水通过高压导向管16打开排液阀17，经过空腔7并进入排液管18，通过排液管18至泵头3内的排液口4处排出。
权利要求1.一种高压水清洗机泵头组件，由泵头(3)、高压缸(8)、阀组(5)三部分组成，其特征是泵头(3)装有“T”形高压缸(8)，高压缸(8)的柱塞套(13)内，装有柱塞(1)，柱塞(1)与柱塞套(13)之间有密封圈(2)；在柱塞套(13)的另一端装有阀组(5)，阀组(5)中心有一根高压导向管(16)，阀组(5)与柱塞(1)靠近处形成高压腔(10)，高压导向管(16)在高压腔(10)的一端装有弹簧压盖(14)和进液阀(9)，进液阀(9)与弹簧压盖(14)之间有弹簧(12)，阀组(5)上有被进液阀(9)约束的进水孔(15)；高压导向管(16)的另一端处在阀组(5)的空腔(7)内，装有排液阀(17)；空腔(7)与高压缸(8)和泵头(3)的排液管(18)相通，排液管(18)在泵头(3)上有排液口(4)，阀组(5)的进液孔(15)与高压缸(8)和泵头(3)的进液管(19)连通，在泵头(3)的进液管(19)上有进液口(11)；高压缸(8)大头端封有压盖(6)。
专利摘要一种高压水清洗机泵头组件,由泵头、高压缸、阀组三部分组成,泵头上装有“T”形高压缸,高压缸内有柱塞套、柱塞、密封圈、阀组、高压导向管、高压腔、进液阀,排液阀、进液管、排液管、进液孔等,由于泵头内不安装进排液阀组,泵头只起进、排液通道的作用,高压缸采用高压导向管承受频繁变化的高压交变应力,减少了因疲劳产生的破坏,延长其使用寿命,同时,阀组安装在高压缸一端,便于拆卸维修。
文档编号B08B3/02GK2441577SQ00225688
公开日2001年8月8日 申请日期2000年9月28日 优先权日2000年9月28日
发明者李智勇, 刘秀兰 申请人:李智勇, 刘秀兰