一种高压清洗机的泵体的制作方法
【专利摘要】本发明特指一种高压清洗机的泵体,属于清洗设备技术领域，泵体内设有曲轴和若干柱塞，曲轴上套设有凸轮，若干所述柱塞环绕排列于所述曲轴，且均垂直于所述曲轴，所述凸轮作用于各柱塞的端部，且带动所述柱塞做往复直线运动，所述泵体上设置有若干控制阀，所述控制阀位于两个相邻的柱塞之间，所述泵体上设置有进水孔和出水孔，且两者分别与所述控制阀的腔体连通，所述柱塞的腔体与所述控制阀的腔体连通。本发明结构上更加精简，柱塞以离心式依次被凸轮驱动，动力输出更连贯，更平稳，压损小，而且故障率低，维护简单方便，在无需增大设备体积的情况下，能够增加柱塞数量，增大输出的流量；省去了曲轴箱，曲轴与柱塞间也无需添加润滑油。
【专利说明】
一种高压清洗机的泵体
技术领域
[0001 ]本发明属于清洗设备技术领域，特指一种高压清洗机的栗体。
【背景技术】
[0002]柱塞栗是高压清洗机的压力发生装置，属于高压清洗机的核心部件，柱塞栗是一种利用柱塞在栗体内往复运动，通过柱塞和栗壁间容积的改变，反复的吸入和排出液体并增高液体压力的容积栗。柱塞通过不断的往复运动，带动栗的吸水与压水不断地交替进行。现有的柱塞栗中的柱塞都是与曲轴箱中的曲轴连接，曲轴上并排设置有若干凸轮，柱塞与对应的凸轮连接，而且曲轴箱中还需要添加润滑油，用来降低柱塞与凸轮磨损程度，另外这种并排的设置，限制了柱塞的个数，从而影响流量，而且设备体积较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种体积小，流量大，无需添加润滑油的高压清洗机的栗体。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种高压清洗机的栗体，栗体内设有曲轴和若干柱塞，其中，所述曲轴上套设有凸轮，若干所述柱塞环绕排列于所述曲轴，且均垂直于所述曲轴，所述凸轮作用于各柱塞的端部，且带动所述柱塞做往复直线运动，所述栗体上设置有若干控制阀，所述控制阀位于两个相邻的柱塞之间，所述栗体上设置有进水孔和出水孔，且两者分别与所述控制阀的腔体连通，所述柱塞的腔体与所述控制阀的腔体连通。
[0005]据上所述的一种高压清洗机的栗体，其中，所述柱塞的端部设置有滚轮，所述滚轮与所述凸轮相互作用，避免相互磨损。
[0006]据上所述的一种高压清洗机的栗体，其中，所述柱塞穿过所述栗体的侧壁，延伸至所述栗体的中心位置，与所述曲轴上的凸轮结合。
[0007]据上所述的一种高压清洗机的栗体，其中，所述控制阀垂直于所述栗体的端面，所述进水孔和出水孔位于所述栗体的侧壁，且分别与所述控制阀的腔体连通，控制阀的位置设置，节约了空间。
[0008]据上所述的一种高压清洗机的栗体，其中，所述曲轴的一端设置有固定轴承，所述固定轴承位于栗体底部的中心位置，所述曲轴的另一端设置有连接槽，所述连接槽的内壁设置有键槽。
[0009]本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:结构上更加精简，曲轴与柱塞的驱动方式更稳定，压力输出均匀，压损小，在无需增大设备体积的情况下，能够增加柱塞数量，增大输出的流量;另外，省去了曲轴箱，曲轴与柱塞间也无需添加润滑油，柱塞以离心式依次被凸轮驱动，动力输出更连贯，更平稳，而且故障率低，维护简单方便。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的立体结构示意图；
[0011]图2是本发明的内部结构示意图；
[0012]图3是本发明的仰视不意图；
[0013]图4是图3中A-A的截面不意图；
[0014]图5是图3中B-B的截面示意图；
[0015]图中:10-栗体，11-曲轴，12-凸轮，13-柱塞，14-控制阀，15-滚轮，16-进水孔，17-出水孔，18-阀门b，19-阀门a，20-压力通道，21-连接槽，22-键槽，23-固定轴承。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1一 5:—种高压清洗机的栗体，栗体10内设有曲轴11和六根柱塞13，其中，所述曲轴11上套设有凸轮12，六根所述柱塞13环绕排列于所述曲轴11，且均垂直于所述曲轴11，所述柱塞13穿过所述栗体10的侧壁，延伸至所述栗体10的中心位置，与所述曲轴11上的凸轮12结合，所述凸轮12作用于各柱塞13的端部，且依次带动所述柱塞13做往复直线运动，所述栗体10上设置有六个控制阀14，所述控制阀14位于两个相邻的柱塞13之间，所述栗体10上设置有进水孔16和出水孔17，且两者分别与所述控制阀14的腔体连通，所述柱塞13的腔体与所述控制阀14的腔体之间通过压力通道20连通。
[0017]进一步优化，所述柱塞13的端部设置有滚轮15，所述滚轮15与所述凸轮12相互作用，避免相互磨损，省掉了曲轴箱，无需添加润滑油。
[0018]进一步优化，所述控制阀14垂直于所述栗体10的端面，所述进水孔16和出水孔17位于所述栗体10的侧壁，且分别与所述控制阀14的腔体连通，所述控制阀14为双阀门合一，双阀门是指栗体10内与单缸栗室相连的两个单向阀，分别为阀门al9和阀门bl8，两者在同一阀门腔中，阀门al9置下，阀门bl8置上，将阀门al9的出水端与阀门bl8的进水端相连，同时，与柱塞13的栗室相连，阀门al9的进水端与所述进水孔16相连，阀门bl8的出水端与所述出水孔17相连，从而解放了柱塞13栗室固定的设计位置，且节约阀门腔的设计空间，减少阀门腔的数目，使栗体材料耗费更加节省，更便于阀门损坏时的维修。
[0019]进一步优化，所述曲轴11的一端设置有固定轴承23，所述固定轴承23位于栗体10底部的中心位置，所述曲轴11的另一端设置有连接槽21，所述连接槽21的内壁设置有键槽22。
[0020]工作原理:外接动力装置的输出轴与所述曲轴11上的连接槽21固定连接，输出动力，曲轴11高速旋转，带动所述凸轮12工作，凸轮12依次驱动围绕其布置的柱塞13，柱塞13依次做往复直线运动，使栗体10内的压力产生变化，外接的水源不断的从所述进水孔16进入栗体10内，柱塞13运动时，先是水源从阀门al9的进水端单向进入，阀门al9的出水端与阀门bl8的进水端连通，所以水源继续从阀门bl8的进水端单向流动，压力升高时，水源从阀门b 18的出水端流出，阀门b 18的出水端与出水孔17连通，最后进入的水源只能从出水孔17喷出，达到清洗的目的。
[0021]上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高压清洗机的栗体，栗体内设有曲轴和若干柱塞，其特征在于:所述曲轴上套设有凸轮，若干所述柱塞环绕排列于所述曲轴，且均垂直于所述曲轴，所述凸轮作用于各柱塞的端部，且带动所述柱塞做往复直线运动，所述栗体上设置有若干控制阀，所述控制阀位于两个相邻的柱塞之间，所述栗体上设置有进水孔和出水孔，且两者分别与所述控制阀的腔体连通，所述柱塞的腔体与所述控制阀的腔体连通。2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的栗体，其特征在于:所述柱塞的端部设置有滚轮，所述滚轮与所述凸轮相互作用。3.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的栗体，其特征在于:所述柱塞穿过所述栗体的侧壁，延伸至所述栗体的中心位置，与所述曲轴上的凸轮结合。4.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的栗体，其特征在于:所述控制阀垂直于所述栗体的端面，所述进水孔和出水孔位于所述栗体的侧壁，且分别与所述控制阀的腔体连通。5.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的栗体，其特征在于:所述曲轴的一端设置有固定轴承，所述固定轴承位于栗体底部的中心位置，所述曲轴的另一端设置有连接槽，所述连接槽的内壁设置有键槽。
【文档编号】F04B53/10GK106089619SQ201610626090
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月1日 公开号201610626090.4, CN 106089619 A, CN 106089619A, CN 201610626090, CN-A-106089619, CN106089619 A, CN106089619A, CN201610626090, CN201610626090.4
【发明人】贺咸标
【申请人】浙江水魔力机电设备有限公司