一种具有用于混浊水体抽水管的离心泵的制作方法

1.本发明涉及离心管用具领域，更具体地说，涉及一种具有用于混浊水体抽水管的离心泵。


背景技术：

2.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，主要由叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环和填料函等构成，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，相较于与传统的泵体，离心泵具有：紧凑式结构；宽范围，流量和扬程范围宽；适用于轻度腐蚀性液体；多种控制选择；流量均匀、运转平稳和振动小；不需要特别减震的基础；设备安装、维护检修费用较低的优点。
3.离心泵一般适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套
4.由于离心泵的动力来源主要为自身的叶轮，而高速转动的叶轮在与异物发生撞击时极易产生变形或裂纹，因此离心泵对输送的液体相对要求较高，在输送的液体中含有较多小颗粒杂物时，其包含的小颗粒杂物极易在叶轮作用下带有较大的动能，对对叶轮和蜗形泵壳造成不可逆的损伤，影响离心泵的输送效果，降低离心泵的使用寿命，同时在小颗粒杂物随流体进入密封腔时，小颗粒杂物物与密封装置的摩擦会导致密封失效，从而造成原料泄漏，降低了机械密封的使用寿命以及稳定性，同时也增加了离心泵的维护成本。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有用于混浊水体抽水管的离心泵，可以实现对混浊的输送水体进行过滤，减少输送水体中夹杂的小颗粒杂物，同时对过滤用的装置及时进行清理，不易因堵塞造成离心泵空转，不易造成离心泵过载试下，不易影响离心泵的寿命和稳定性。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种具有用于混浊水体抽水管的离心泵，包括滤头壳，所述滤头壳的两端分别固定连接有上密封扇板和下密封扇板，且上密封扇板和下密封扇板面积均为滤头壳横截面面积的一半，所述上密封扇板和下密封扇板上均固定连接有分隔板，两个所述分隔板分别位于上密封扇板和下密封扇板相对的一面，两个所述分隔板之间连接有限位转轴，所述限位转轴的一端与同下密封扇板固定连接的分隔板转动连接，所述限位转轴的另一端与通上密封扇板固定连接的分隔板接触，两个所述分隔板将滤头壳内部氛围进水室和清洗室两个部分，所述进水室内插接有橡胶水管，所述橡胶水管位于滤头壳远离下密封扇板的一端，所述
滤头壳与橡胶水管之间通过多个卡扣固定连接，所述滤头壳的侧壁上开凿有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有与自身相匹配的滤板，所述滤板套接在限位转轴的外侧，所述进水室的侧壁开凿有多个主进水口，所述主进水口内固定连接有与自身相匹配的滤网，多个所述主进水口和滤网位于滤板的下侧，所述清洗室的侧壁上开凿有多个副进水口，多个所述副进水口内均固定连接有抽水扇，多个所述副进水口和抽水扇均位于滤板的上侧；
10.所述滤板包括主板，所述主板上开凿有多个滤孔，多个所述滤孔均贯穿主板，所述主板内开凿有开凿有毛细微孔，所述毛细微孔内相互交错连通，且毛细微孔与多个滤孔相连通，所述主板靠近橡胶水管的一端开凿有多个动力槽，可以实现对混浊的输送水体进行过滤，减少输送水体中夹杂的小颗粒杂物，同时对过滤用的装置及时进行清理，不易因堵塞造成离心泵空转，不易造成离心泵过载试下，不易影响离心泵的寿命和稳定性。
11.进一步的，所述下密封扇板包括密封楔板，所述滤头壳上固定连接有多个限位柱，所述限位柱远离滤头壳的一端贯穿密封楔板并延伸至密封楔板的下侧，所述限位柱的外侧套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与密封楔板和压缩弹簧固定连接，随着离心泵工作的进行，进水室内会逐渐累积杂物，在处于压缩状态的压缩弹簧的作用下，下密封扇板长时间会处于密封状态，不易出现渗水事故，而在下密封扇板上积累的杂物过多时，在杂物自身重量的作用下，会将密封楔板顶开，从滤头壳与密封楔板之间的间隙滚出。
12.进一步的，所述密封楔板靠近滤头壳的一端为光滑曲面，所述密封楔板远离滤头壳的一端呈凸起状，在下密封扇板开启状态时，杂物易从滤头壳与下密封扇板之间的间隙滚出。
13.进一步的，所述密封楔板包括与进水室相匹配的密封主体和密封翼边，所述密封翼边固定连接在密封主体的外侧，所述密封翼边选用弹性材料制成，使得下密封扇板与滤头壳之间即使混入少量水中的杂物时，密封楔板也能贴合滤头壳，增加密封楔板的密封效果。
14.进一步的，所述主板与限位转轴之间连接有轴套，所述轴套与主板固定连接，减小主板与限位转轴之间的磨损，使主板与限位转轴之间的连接不易出现晃动。
15.进一步的，所述滤板主板的下端固定连接有密封环，所述密封环包括与滤头壳内壁相匹配的胶环，所述胶环与滤头壳内壁之间过盈配合，增加滤头壳与滤板之间的密封性，不易出现小颗粒杂物随水渗透穿过滤板的现象。
16.进一步的，所述胶环内开凿有弹性空腔，所述弹性空腔内填充有多个弹性球，增加胶环的弹性，使滤头壳与胶环之间不易出现卡死的现象。
17.进一步的，所述胶环内壁固定连接有与自身相配的强化网，使得胶环即使被外物划破也不易出现胶环内填充的弹性球大量散落的现象，不易影响滤头壳的正常导水作用。
18.进一步的，所述弹性球的外壁上固定连接有弹性纤维，相邻所述弹性球之间通过弹性纤维的纠缠交接在一起，所述弹性纤维与相邻的强化网固定连接，使得弹性球与强化网之间可以保持位置的相对固定，不易因外力作用而发生大幅度形变，不易影响胶环的密封效果。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本发明的优点在于：
21.本方案可以实现对混浊的输送水体进行过滤，减少输送水体中夹杂的小颗粒杂
物，同时对过滤用的装置及时进行清理，不易因堵塞造成离心泵空转，不易造成离心泵过载试下，不易影响离心泵的寿命和稳定性，同时随着离心泵工作的进行，进水室内会逐渐累积杂物，在处于压缩状态的压缩弹簧的作用下，下密封扇板长时间会处于密封状态，不易出现渗水事故，而在下密封扇板上积累的杂物过多时，在杂物自身重量的作用下，会将密封楔板顶开，从滤头壳与密封楔板之间的间隙滚出，自动完成进水室内杂物的清理工作，无需手动清理。
附图说明
22.图1为本发明的离心泵用抽水管的结构示意图；
23.图2为本发明的离心泵用抽水管的侧面剖视图；
24.图3为本发明的离心泵用抽水管的主进水口处的截面剖面结构示意图；
25.图4为本发明的离心泵用抽水管的副进水口处的截面剖面结构示意图；
26.图5为本发明的滤板结构示意图；
27.图6为本发明的滤板的正面剖视图；
28.图7为图6中a处的结构示意图。
29.图中标号说明：
30.1滤头壳、2上密封扇板、3下密封扇板、301密封楔板、302限位柱、303压缩弹簧、4分隔板、5进水室、6清洗室、7橡胶水管、8环形滑槽、9滤板、901主板、902轴套、903滤孔、904毛细微孔、905动力槽、906密封环、10胶环、11弹性空腔、12弹性球、13强化网、14弹性纤维、15限位转轴、16主进水口、17滤网、18副进水口、19抽水扇。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.实施例1：
35.请参阅图1
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5，一种具有用于混浊水体抽水管的离心泵，包括滤头壳1，滤头壳1的两端分别固定连接有上密封扇板2和下密封扇板3，且上密封扇板2和下密封扇板3面积均为
滤头壳1横截面面积的一半，上密封扇板2和下密封扇板3上均固定连接有分隔板4，两个分隔板4分别位于上密封扇板2和下密封扇板3相对的一面，两个分隔板4之间连接有限位转轴15，限位转轴15的一端与同下密封扇板3固定连接的分隔板4转动连接，限位转轴15的另一端与通上密封扇板2固定连接的分隔板4接触，两个分隔板4将滤头壳1内部氛围进水室5和清洗室6两个部分，进水室5内插接有橡胶水管7，橡胶水管7位于滤头壳1远离下密封扇板3的一端，滤头壳1与橡胶水管7之间通过多个卡扣固定连接，滤头壳1的侧壁上开凿有环形滑槽8，环形滑槽8内滑动连接有与自身相匹配的滤板9，滤板9套接在限位转轴15的外侧，进水室5的侧壁开凿有多个主进水口16，主进水口16内固定连接有与自身相匹配的滤网17，多个主进水口16和滤网17位于滤板9的下侧，清洗室6的侧壁上开凿有多个副进水口18，多个副进水口18内均固定连接有抽水扇19，多个副进水口18和抽水扇19均位于滤板9的上侧；
36.滤板9包括主板901，主板901上开凿有多个滤孔903，多个滤孔903均贯穿主板901，主板901内开凿有开凿有毛细微孔904，毛细微孔904内相互交错连通，且毛细微孔904与多个滤孔903相连通，主板901靠近橡胶水管7的一端开凿有多个动力槽905。
37.特别的，橡胶水管7远离滤头壳1的一端与离心泵相连通，进水室5内液体流向为：在离心泵作用下，滤头壳1外侧的水经由主进水口16进入进水室5后通过滤板9的过滤进入橡胶水管7内，最后被离心泵抽入其内；而清洗室6的液体流向则为：由抽水扇19将滤头壳1外侧的液体吸入清洗室6内，并经过滤板9后流出清洗室6内。
38.特别的，为了展示方便，本方案中滤板9的孔径较大，在实际使用过程汇总，滤板9的孔径不宜大于0.5毫米，在上述过程中液体在进水室5内时，其内部夹杂的小颗粒杂质由于滤板9的过滤作用，不易通过进水室5和橡胶水管7进入离心泵主体内，即便滤板9上的局部滤孔903被小颗粒杂质所堵塞由于滤板9内遍布的相互连通的毛细微孔904也可以起到过滤的作用，而在清洗室6内流动的液体冲刷作用下，滤板9会以限位转轴15为轴心进行转动，被小颗粒杂质所堵塞的滤孔903在运动到清洗室6内时，会被清洗室6内的水流冲刷处滤孔903，并随同液体流出滤头壳1内，在进水室5内实现对混浊的过滤，而在清洗室6内则实现转动滤板9，并对堵塞的滤孔903进行清洗。
39.可以实现对混浊的输送水体进行过滤，减少输送水体中夹杂的小颗粒杂物，同时对过滤用的装置及时进行清理，不易因堵塞造成离心泵空转，不易造成离心泵过载试下，不易影响离心泵的寿命和稳定性。
40.特别的，抽水扇19自身包括过滤装置，即滤头壳1所处的混浊的环境的不会对抽水扇19造成影响，即清洗室6内的液流不易包含小颗粒杂质，小颗粒杂质不易隐藏在动力槽905内，不易通过自身转动污染进水室5位于滤板9上侧的液流环境。
41.特别的，若在主进水口16内布设小孔隙的滤网17的话，极易在污浊的环境中造成滤网17大部被小颗粒杂物所堵塞，影响离心泵的抽水效果，易造成离心本空转，而本方案中滤网17仅阻挡尺寸较大的杂物，不易造成滤板9被完全卡死就行，不易影响离心泵正常吸入液体，而清洗室6内的流量需求较小，可以利用搭配了过滤装置的抽水扇19进行缓慢进水，不易影响滤头壳1的整体工作效率。
42.请参阅图1
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2，下密封扇板3包括密封楔板301，滤头壳1上固定连接有多个限位柱302，限位柱302远离滤头壳1的一端贯穿密封楔板301并延伸至密封楔板301的下侧，限位柱302的外侧套接有压缩弹簧303，压缩弹簧303的两端分别与密封楔板301和压缩弹簧303固
定连接，随着离心泵工作的进行，进水室5内会逐渐累积杂物，在处于压缩状态的压缩弹簧303的作用下，下密封扇板3长时间会处于密封状态，不易出现渗水事故，而在下密封扇板3上积累的杂物过多时，在杂物自身重量的作用下，会将密封楔板301顶开，从滤头壳1与密封楔板301之间的间隙滚出，特别的，由于滤网17的作用，进入进水室5内的杂物的粒径均得到控制，不易出现在排出杂物过程中出现大粒径杂物堵塞导致下密封扇板3无法闭合的现象，密封楔板301靠近滤头壳1的一端为光滑曲面，密封楔板301远离滤头壳1的一端呈凸起状，在下密封扇板3开启状态时，杂物易从滤头壳1与下密封扇板3之间的间隙滚出，密封楔板301包括与进水室5相匹配的密封主体和密封翼边，密封翼边固定连接在密封主体的外侧，密封翼边选用弹性材料制成，使得下密封扇板3与滤头壳1之间即使混入少量水中的杂物时，密封楔板301也能贴合滤头壳1，增加密封楔板301的密封效果。
43.请参阅图6
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7，主板901与限位转轴15之间连接有轴套902，轴套902与主板901固定连接，减小主板901与限位转轴15之间的磨损，使主板901与限位转轴15之间的连接不易出现晃动,滤板主板901的下端固定连接有密封环906，密封环906包括与滤头壳1内壁相匹配的胶环10，胶环10与滤头壳1内壁之间过盈配合，增加滤头壳1与滤板9之间的密封性，不易出现小颗粒杂物随水渗透穿过滤板9的现象，胶环10内开凿有弹性空腔11，弹性空腔11内填充有多个弹性球12，增加胶环10的弹性，使滤头壳1与胶环10之间不易出现卡死的现象，胶环10内壁固定连接有与自身相配的强化网13，使得胶环10即使被外物划破也不易出现胶环10内填充的弹性球12大量散落的现象，不易影响滤头壳1的正常导水作用，弹性球12的外壁上固定连接有弹性纤维14，相邻弹性球12之间通过弹性纤维14的纠缠交接在一起，弹性纤维14与相邻的强化网13固定连接，使得弹性球12与强化网13之间可以保持位置的相对固定，不易因外力作用而发生大幅度形变，不易影响胶环10的密封效果。
44.本方案可以实现对混浊的输送水体进行过滤，减少输送水体中夹杂的小颗粒杂物，同时对过滤用的装置及时进行清理，不易因堵塞造成离心泵空转，不易造成离心泵过载试下，不易影响离心泵的寿命和稳定性，同时随着离心泵工作的进行，进水室5内会逐渐累积杂物，在处于压缩状态的压缩弹簧303的作用下，下密封扇板3长时间会处于密封状态，不易出现渗水事故，而在下密封扇板3上积累的杂物过多时，在杂物自身重量的作用下，会将密封楔板301顶开，从滤头壳1与密封楔板301之间的间隙滚出，自动完成进水室5内杂物的清理工作，无需手动清理。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。