一种具有缓冲稳流功能的计量泵的制作方法

[0001]
本发明涉及计量泵技术领域，具体涉及一种具有缓冲稳流功能的计量泵。


背景技术：

[0002]
目前，计量泵大都是往复运动式容积泵，在计量泵内部进行往复运动时，其输出的流量、压力也是间歇性的，这样导致计量泵的管道内容易出现“水锤效应”，“水锤”指的是，在突然停电、阀门关闭太快、泵体内部往复运动等情况时，由于压力水流的惯性，产生水流冲击波，就象锤子敲打一样，所以叫水锤；水流冲击波来回产生的力，有时会很大，从而破坏阀门、管道和水泵，进而引起管道的间歇性抖动，容易损坏管道，增加了维护成本。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的具有缓冲稳流功能的计量泵，能够对水流冲击波产生的击打力进行缓冲，减少了对管道和计量泵的损害，减少了管道的抖动，从而减少维护成本。
[0004]
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含计量泵本体、进水管和出水管；计量泵本体的进水端上通过接头连接有进水管，计量泵的输出端上通过接头连接有出水管；它还包含支管、稳流机构和缓冲机构；出水管上的进水端通过接头连接有支管，且支管与出水管的方向相垂直，支管的中轴线与计量泵本体的出水方向相平行设置；进水管的中部设置有稳流机构，支管的右端连接有缓冲机构；
[0005]
所述的稳流机构包含一号壳体、内壳体、一号弹簧、二号弹簧、承压块和调节套；进水管的中部固定连接有一号壳体，进水管与一号壳体的内部相连通设置，一号壳体的内部活动设置有内壳体，内壳体为左右两端开口的中空结构，内壳体的左右两侧壁分别与一号壳体内部的左右两侧壁相抵触设置，内壳体的外侧壁与一号壳体的内侧壁之间设置有间隙，且该间隙的内部设置有数个一号弹簧，一号弹簧的一端与一号壳体的内侧壁固定连接，一号弹簧的另一端与内壳体的外侧壁固定连接；内壳体的中部设置有承压块和调节套，承压块的右端活动插设在调节套的左端，且承压块左端外侧壁上的凸缘与调节套左端的内侧壁相卡设；承压块的左侧壁与调节套内部的右侧壁之间设置有二号弹簧，二号弹簧的左端与承压块的左侧壁相抵触设置，二号弹簧的右端与调节套内部的右侧壁相抵触设置；承压块左端的外侧壁上等圆角垂直固定设置有数个一号稳流杆，调节套右端的外侧壁上等圆角垂直固定设置有数个二号稳流杆，一号稳流杆的长度大于二号稳流杆的长度设置；
[0006]
所述的缓冲机构包含二号壳体、调节板、防滑垫圈、三号弹簧和活塞；支管的右端固定连接有二号壳体，支管与二号壳体的内部相连通设置，二号壳体的内部设置有活塞，活塞的四周壁与二号壳体的内侧壁相抵触设置，活塞的右侧壁上固定连接有三号弹簧，三号弹簧的右端固定连接有调节板，调节板的外侧壁上固定套设有防滑垫圈，防滑垫圈的外侧壁与二号壳体的内侧壁相抵触设置。
[0007]
进一步地，所述的内壳体的左右两侧壁上均开设有两个安装槽，两个安装槽呈环
形设置，安装槽的内部固定设置有“o”形密封圈，“o”形密封圈与一号壳体内部的左右两侧壁相抵触设置；“o”形密封圈对内壳体和一号壳体之间的空腔进行密封，减少一号弹簧的锈蚀。
[0008]
进一步地，所述的承压块右端的凸缘外侧壁上以及调节套左端的内侧壁上均固定设置有密封垫圈，且密封垫圈分别与调节套的内侧壁以及承压块的外侧壁相抵触设置；密封垫圈对调节套和承压块之间进行密封，减少二号弹簧的锈蚀。
[0009]
进一步地，所述的内壳体的内侧壁上等圆角开设有一号导向槽，一号稳流杆和二号稳流杆的端部均通过轴座旋转设置有导向轮，导向轮滚动设置在一号导向槽的内部；承压块和调节套在受到水锤效应的水流击打时，产生左右移动，导向轮和一号导向槽对承压块和调节套的左右移动进行限位和导向。
[0010]
进一步地，所述的调节板的右侧壁上侧固定设置有调节块，调节块的右侧壁呈倾斜状设置，调节块右侧的二号壳体内部固定设置有隔板，隔板与二号壳体的右侧壁之间设置有间隙，且该间隙的内部填设有剪切增稠液；隔板的中部通过密封轴承旋转设置有转轴，转轴的左端固定连接有偏心轴，转轴的右端通过轴承旋转设置在二号壳体内部的右侧壁上，且伸设在剪切增稠液内部的转轴上等圆角固定设置有数个转板；调节块右侧的倾斜面上以及偏心轴下端的左侧壁上活动嵌设有球状关节，左右两侧的球状关节之间通过连接杆的固定连接；调节板受到水流三号弹簧的推力作用向右移动，使得调节板推动调节块向右移动，由于球状关节和连接杆的连接传动作用，偏心轴绕着转轴的中心轴进行传动作用，从而使得转轴带动转板在剪切增稠液的内部进行转动，由于剪切增稠液的特性，转板在其内部缓缓转动，当活塞突然受力时，剪切增稠液的阻力变大，减缓调节板向右的速度。
[0011]
进一步地，所述的二号壳体的内顶面上开设有二号导向槽，调节块的顶面上固定设置有滑块，滑块滑动设置在二号导向槽的内部；通过滑块和二号导向槽的配合对调节块进行限位和导向。
[0012]
本发明的工作原理：从进水管进入计量泵本体的水流因为水锤效应产生震荡时，水流击打在承压块的左侧壁上以及内壳体的内侧壁上，一号弹簧对内壳体四周壁上承受的击打力进行缓冲，二号弹簧的反向压缩力对承压块进行缓冲，承压块和调节套在内壳体的内部进行左右移动，对往复的激荡水流进行稳流，同时调节套的外径大于承压块的外径，对从左向右水流也进行稳流；初步稳流后的水流经过计量泵本体，由于速度过快，首先冲击在活塞的左侧壁上，由于三号弹簧的反向压缩力以及防滑垫圈与二号壳体内侧壁之间的摩擦力，对水流进行缓冲，同时调节板右移时不直接与二号壳体的右侧壁直接接触，减少对二号壳体的击打影响；缓冲降速后的水流从出水管进行排出。
[0013]
采用上述结构后，本发明有益效果为：
[0014]
1、稳流机构内部内壳体通过一号弹簧进行缓冲，对激荡水流各个方向的击打力进行平缓；
[0015]
2、稳流机构内部设置的承压块、调节套和二号弹簧对水流的中部进行稳流操作，同时调节套的外径大于承压块的外径，能够进一步进行稳流；
[0016]
3、通过缓冲机构内部的三号弹簧的反向压缩力以及防滑垫圈与二号壳体内侧壁之间的摩擦力，对水流进行缓冲。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1是本发明的结构示意图。
[0019]
图2是图1中的a部放大图。
[0020]
图3是图1中的b部放大图。
[0021]
图4是本发明的承压块、一号稳流杆和导向轮的连接结构示意图。
[0022]
附图标记说明：
[0023]
计量泵本体1、进水管2、出水管3、支管4、稳流机构5、一号壳体5-1、内壳体5-2、一号弹簧5-3、承压块5-4、调节套5-5、二号弹簧5-6、一号稳流杆5-7、二号稳流杆5-8、缓冲机构6、二号壳体6-1、活塞6-2、三号弹簧6-3、调节板6-4、防滑垫圈6-5、安装槽7、“o”形密封圈8、密封垫圈9、一号导向槽10、导向轮11、调节块12、隔板13、剪切增稠液14、转轴15、转板16、球状关节17、连接杆18、二号导向槽19、滑块20、偏心轴21。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0025]
参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含计量泵本体1、进水管2和出水管3；计量泵本体1的进水端上通过接头连接有进水管2，计量泵的输出端上通过接头连接有出水管3；它还包含支管4、稳流机构5和缓冲机构6；出水管3上的进水端通过接头连接有支管4，且支管4与出水管3的方向相垂直，支管4的中轴线与计量泵本体1的出水方向相平行设置；进水管2的中部设置有稳流机构5，支管4的右端连接有缓冲机构6；
[0026]
所述的稳流机构5包含一号壳体5-1、内壳体5-2、一号弹簧5-3、二号弹簧5-6、承压块5-4和调节套5-5；进水管2的中部通过法兰和螺栓固定连接有一号壳体5-1，进水管2与一号壳体5-1的内部相连通设置，一号壳体5-1的内部活动设置有内壳体5-2，内壳体5-2为左右两端开口的中空结构，内壳体5-2的左右两侧壁分别与一号壳体5-1内部的左右两侧壁相抵触设置，内壳体5-2的外侧壁与一号壳体5-1的内侧壁之间设置有间隙，且该间隙的内部设置有数个一号弹簧5-3，一号弹簧5-3的一端与一号壳体5-1的内侧壁固定焊接，一号弹簧5-3的另一端与内壳体5-2的外侧壁固定焊接；内壳体5-2的中部设置有承压块5-4和调节套5-5，承压块5-4的右端活动插设在调节套5-5的左端，且承压块5-4左端外侧壁上的凸缘与调节套5-5左端的内侧壁相卡设；承压块5-4的左侧壁与调节套5-5内部的右侧壁之间设置有二号弹簧5-6，二号弹簧5-6的左端与承压块5-4的左侧壁相抵触设置，二号弹簧5-6的右端与调节套5-5内部的右侧壁相抵触设置；承压块5-4左端的外侧壁上等圆角垂直固定焊设有四个一号稳流杆5-7，调节套5-5右端的外侧壁上等圆角垂直固定焊设有四个二号稳流杆5-8，一号稳流杆5-7的长度大于二号稳流杆5-8的长度设置；内壳体5-2的左右两侧壁上均开设有两个安装槽7，两个安装槽7呈环形设置，安装槽7的内部固定设置有橡胶材质的“o”形密封圈8，“o”形密封圈8与一号壳体5-1内部的左右两侧壁相抵触设置；“o”形密封圈8对内壳体5-2和一号壳体5-1之间的空腔进行密封，减少一号弹簧5-3的锈蚀；内壳体5-2的内
侧壁上等圆角开设有一号导向槽10，一号稳流杆5-7和二号稳流杆5-8的端部均通过轴座旋转设置有导向轮11，导向轮11滚动设置在一号导向槽10的内部；承压块5-4和调节套5-5在受到水锤效应的水流击打时，产生左右移动，导向轮11和一号导向槽10对承压块5-4和调节套5-5的左右移动进行限位和导向；承压块5-4右端的凸缘外侧壁上以及调节套5-5左端的内侧壁上均通过胶粘固定设置有橡胶材质的密封垫圈9，且密封垫圈9分别与调节套5-5的内侧壁以及承压块5-4的外侧壁相抵触设置；密封垫圈9对调节套5-5和承压块5-4之间进行密封，减少二号弹簧5-6的锈蚀；
[0027]
所述的缓冲机构6包含二号壳体6-1、调节板6-4、防滑垫圈6-5、三号弹簧6-3和活塞6-2；支管4的右端固定连接有二号壳体6-1，支管4与二号壳体6-1的内部相连通设置，二号壳体6-1的内部设置有活塞6-2，活塞6-2的四周壁与二号壳体6-1的内侧壁相抵触设置，活塞6-2的右侧壁上通过螺栓固定连接有三号弹簧6-3，三号弹簧6-3的右端固定焊接有调节板6-4，调节板6-4的外侧壁上通过胶粘固定套设有防滑垫圈6-5，防滑垫圈6-5的外侧壁与二号壳体6-1的内侧壁相抵触设置；
[0028]
所述的调节板6-4的右侧壁上侧固定焊设有调节块12，调节块12的右侧壁呈倾斜状设置，调节块12右侧的二号壳体6-1内部固定焊设有隔板13，隔板13与二号壳体6-1的右侧壁之间设置有间隙，且该间隙的内部填设有剪切增稠液14；隔板13的中部通过密封轴承旋转设置有转轴15，转轴15的左端固定焊接有偏心轴21，转轴15的右端通过轴承旋转设置在二号壳体6-1内部的右侧壁上，且伸设在剪切增稠液14内部的转轴15上等圆角固定焊设有数个转板16；调节块12右侧的倾斜面上以及偏心轴21下端的左侧壁上活动嵌设有球状关节17，左右两侧的球状关节17之间通过连接杆18的固定焊接；二号壳体6-1的内顶面上开设有二号导向槽19，调节块12的顶面上固定焊设有滑块20，滑块20滑动设置在二号导向槽19的内部；通过滑块20和二号导向槽19的配合对调节块12进行限位和导向。
[0029]
本具体实施方式的工作原理：从进水管2进入计量泵本体1的水流因为水锤效应产生震荡时，水流击打在承压块5-4的左侧壁上以及内壳体5-2的内侧壁上，一号弹簧5-3对内壳体5-2四周壁上承受的击打力进行缓冲，二号弹簧5-6的反向压缩力对承压块5-4进行缓冲，承压块5-4和调节套5-5在内壳体5-2的内部进行左右移动，对往复的激荡水流进行稳流，同时调节套5-5的外径大于承压块5-4的外径，对从左向右水流也进行稳流；初步稳流后的水流经过计量泵本体1，由于速度过快，首先冲击在活塞6-2的左侧壁上，由于三号弹簧6-3的反向压缩力以及防滑垫圈6-5与二号壳体6-1内侧壁之间的摩擦力，对水流进行缓冲，同时调节板6-4右移时不直接与二号壳体6-1的右侧壁直接接触，减少对二号壳体6-1的击打影响；调节板6-4推动调节块12向右移动，由于球状关节17和连接杆18的连接传动作用，偏心轴21绕着转轴15的中心轴进行传动作用，从而使得转轴15带动转板16在剪切增稠液14的内部进行转动，由于剪切增稠液14的特性，转板16在其内部缓缓转动，当活塞6-2突然受力时，剪切增稠液14的阻力变大，减缓调节板6-4向右的速度；缓冲降速后的水流从出水管3进行排出。
[0030]
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
[0031]
1、稳流机构5内部内壳体5-2通过一号弹簧5-3进行缓冲，对激荡水流各个方向的击打力进行平缓；
[0032]
2、稳流机构5内部设置的承压块5-4、调节套5-5和二号弹簧5-6对水流的中部进行
稳流操作，同时调节套5-5的外径大于承压块5-4的外径，能够进一步进行稳流；
[0033]
3、通过缓冲机构6内部的三号弹簧6-3的反向压缩力以及防滑垫圈6-5与二号壳体6-1内侧壁之间的摩擦力，对水流进行缓冲；
[0034]
4、由于剪切增稠液14的特性，转板16在其内部缓缓转动，当活塞6-2突然受力时，剪切增稠液14的阻力变大，减缓调节板6-4向右的速度。
[0035]
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。