一种使用寿命长的环保型水泵的制作方法

本发明涉及水泵技术领域，具体为一种使用寿命长的环保型水泵。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，对于水的需求也在不断的增加，水在输送的过程中进行液体增压，这就需要用到水泵，水泵不仅可以用来输送液体，还可用来输送气体混合物和含悬浮固体物的液体，水泵可分为输送泵、循环泵、消防泵和抽气泵等类型：

传统的环保型水泵，使用时密封效果较差，在一定程度上易使水泵在与水管连接处因连接的不够紧密，出现连接处漏水的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种使用寿命长的环保型水泵，以解决上述背景技术中提出环保型水泵密封效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用寿命长的环保型水泵，包括底板、主体、出水口和伺服电机，所述主体的一侧安装有进水口，所述进水口的一侧设置有密封结构，所述密封结构包括有密封圈、连接块、卡块和卡槽，所述密封圈安装在进水口的一侧，所述密封圈的外侧均匀安装有连接块，且连接块的一端均安装有卡块，所述卡块的一端均安装有卡槽，所述主体的另一侧安装有转轴，且转轴的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有底板，所述主体的顶端安装有出水口，所述主体顶端的一侧设置有润滑结构，所述主体的内部设置有防护结构。

优选的，所述密封圈呈圆形，所述密封圈安装在主体与进水口连接处的外侧。

优选的，所述卡块与卡槽的大小相适配，所述卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述润滑结构包括有连接管、海绵层和油箱，所述连接管安装在主体顶端的一侧，所述连接管的顶端安装有油箱，所述油箱的内部安装有海绵层。

优选的，所述防护结构包括有缓冲层、耐磨层、加强杆和防腐层，所述防腐层安装在主体内部的一端，所述防腐层的一端安装有缓冲层，且缓冲层的内部均匀安装有加强杆，所述缓冲层的一端安装有耐磨层。

优选的，所述加强杆均处于同一水平面内，所述加强杆在缓冲层的内部呈等间距排列。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种使用寿命长的环保型水泵结构合理，具有以下优点：

（1）通过在主体一侧均匀安装的卡槽，卡槽与卡块相互卡合，将密封圈固定在主体与进水口连接处的外侧，密封圈可起到一定的阻挡作用，提高主体与进水口连接的密封性，防止出现渗漏的现象，拉动密封圈，使卡槽与卡块松脱，便可取下密封圈，对密封圈进行更换；

（2）通过在主体内部安装的防腐层，在防腐层与缓冲层、耐磨层的作用下，使主体具有一定的耐腐蚀、缓冲和耐磨的能力，同时耐磨层可加强主体内部的强度，避免主体在长期使用的过程中出现变形的现象，提高主体的使用寿命；

（3）通过在主体顶端一侧安装的油箱，向油箱的内部加满油，打开连接管的阀门，利用海绵层的渗漏作用下，可向主体的内部进行均匀加油，提高主体内部的润滑性。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的防护结构局部结构示意图；

图4为本发明的润滑结构局部剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、转轴；3、主体；4、密封结构；401、密封圈；402、连接块；403、卡块；404、卡槽；5、进水口；6、出水口；7、润滑结构；701、连接管；702、海绵层；703、油箱；8、伺服电机；9、防护结构；901、缓冲层；902、耐磨层；903、加强杆；904、防腐层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种使用寿命长的环保型水泵，包括底板1、主体3、出水口6和伺服电机8，主体3的一侧安装有进水口5，进水口5的一侧设置有密封结构4，密封结构4包括有密封圈401、连接块402、卡块403和卡槽404，密封圈401安装在进水口5的一侧，密封圈401的外侧均匀安装有连接块402，且连接块402的一端均安装有卡块403，卡块403的一端均安装有卡槽404，密封圈401呈圆形，密封圈401安装在主体3与进水口5连接处的外侧，增强密封性；

卡块403与卡槽404的大小相适配，卡块403与卡槽404构成卡合结构，使卡槽404与卡块403相互卡合，将密封圈401固定在主体3与进水口5连接处的外侧，密封圈401可提高主体3与进水口5连接的密封性，防止出现渗漏的现象，启动伺服电机8，使主体3可进行正常工作，若密封圈401需要更换时，拉动密封圈401，使卡槽404与卡块403松脱，便可取下密封圈401，对密封圈401进行更换；

主体3的另一侧安装有转轴2，且转轴2的一侧安装有伺服电机8，该伺服电机8的型号可为IHSV57，伺服电机8的底端安装有底板1，主体3的顶端安装有出水口6，主体3顶端的一侧设置有润滑结构7，润滑结构7包括有连接管701、海绵层702和油箱703，连接管701安装在主体3顶端的一侧，连接管701的顶端安装有油箱703，油箱703的内部安装有海绵层702，当主体3的内部需要加油润滑时，向油箱703的内部加满油，打开连接管701的阀门，利用海绵层702的渗漏作用下，可向主体3的内部进行均匀加油，提高主体3内部的润滑性；

主体3的内部设置有防护结构9，防护结构9包括有缓冲层901、耐磨层902、加强杆903和防腐层904，防腐层904安装在主体3内部的一端，防腐层904的一端安装有缓冲层901，且缓冲层901的内部均匀安装有加强杆903，缓冲层901的一端安装有耐磨层902，加强杆903均处于同一水平面内，加强杆903在缓冲层901的内部呈等间距排列，主体3在防腐层904与缓冲层901、耐磨层902的作用下，具有一定的耐腐蚀、缓冲和耐磨的能力，同时耐磨层902可加强主体3内部的强度，避免主体3在长期使用的过程中出现变形的现象，提高主体3的使用寿命。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，使卡槽404与卡块403相互卡合，将密封圈401固定在主体3与进水口5连接处的外侧，密封圈401可提高主体3与进水口5连接的密封性，防止出现渗漏的现象，启动伺服电机8，使主体3可进行正常工作，若密封圈401需要更换时，拉动密封圈401，使卡槽404与卡块403松脱，便可取下密封圈401，对密封圈401进行更换；

之后，主体3在防腐层904与缓冲层901、耐磨层902的作用下，具有一定的耐腐蚀、缓冲和耐磨的能力，同时耐磨层902可加强主体3内部的强度，避免主体3在长期使用的过程中出现变形的现象，提高主体3的使用寿命；

最后，当主体3的内部需要加油润滑时，向油箱703的内部加满油，打开连接管701的阀门，利用海绵层702的渗漏作用下，可向主体3的内部进行均匀加油，提高主体3内部的润滑性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。