火电厂水环式真空系统的制作方法

[0001]
本发明涉及水环式真空领域，具体为火电厂水环式真空系统。


背景技术：

[0002]
火力发电厂中通过水环式真空泵做功将凝汽器汽侧中的不饱和汽水混合物抽出，从而实现凝汽器真空达到一种稳定的状态，从汽轮机角度来看，凝汽器凝汽器汽侧和汽轮发电机低压缸直接相连，通过水环式真空泵不断的做功，维持整改汽轮机本体系统内负压数值，使汽轮发电机内保持高品质的蒸汽，从而保证汽轮机做功的效率，但是在水环式真空泵正常运行中，会出现效率下降或者抽真空能力不足的情况，这种情况发生会直接影响凝汽器的真空；现有的火电厂水环式真空系统中真空泵个体较大，结构复杂，比较笨重，检修极为不便，同时造价成本高、维护成本高、零部件单价贵，且真空泵的能耗较大，不能降低厂用电的使用率，成本进一步提高，为此，我们提出火电厂水环式真空系统。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供火电厂水环式真空系统，以解决上述背景技术中提出的现有的火电厂水环式真空系统中真空泵个体较大，结构复杂，比较笨重，检修极为不便，同时造价成本高、维护成本高、零部件单价贵，且真空泵的能耗较大，不能降低厂用电的使用率，成本进一步提高的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：火电厂水环式真空系统，包括凝气器，所述凝气器的上端靠近左侧设置有侧连接口，所述凝气器的顶端靠近右侧设置有蒸汽排出管，所述凝气器的右侧设置有连接管，所述蒸汽排出管与连接管之间设置有阀门，所述凝气器的一侧设置有四组真空泵主体，所述真空泵主体的右侧设置有汽水分离器，所述汽水分离器的前端靠近底部设置有排水管，所述汽水分离器的上端均匀设置有四组接头底座，所述接头底座的上端活动安装有导管，所述汽水分离器的顶端靠近后侧设置有排气管。
[0005]
优选的，四组所述真空泵主体呈直线排列设置在汽水分离器的左侧，且汽水分离器通过接头底座配合导管与真空泵主体相连通，所述凝气器通过侧连接口与汽轮发电机低压缸相连通。
[0006]
优选的，所述真空泵主体的上端靠近左侧开设有吸气口，所述真空泵主体的上端靠近右侧开设有出气口，所述真空泵主体的外侧设置有若干组连接座，所述真空泵主体的前端部设置有若干组紧固螺母，所述真空泵主体的前端中间位置设置有电动机，所述电动机的底端设置有安装支架。
[0007]
优选的，所述真空泵主体的内部靠近中间位置设置有叶轮，所述叶轮的外侧设置有叶片，所述真空泵主体内设置有液环。
[0008]
优选的，所述出气口通过导管与连接管相连通，所述吸气口通过管道与连接管相连通，所述电动机通过紧固螺母活动安装在真空泵主体上。
[0009]
优选的，所述叶轮的圆心与真空泵主体的圆心之间的距离为两厘米，且其位于真空泵主体的内部靠近下侧位置，所述叶片通过叶轮在真空泵主体内旋转，且叶轮与电动机的传动轴固定连接。
[0010]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：整体性好：该火电厂水环式真空系统中，每台真空泵主体都是一个独立的个体，且真空泵主体的出气口分别通过导管与汽水分离器相连通，同时真空泵主体的吸气口分别与连接管相连通，当真空泵主体工作时，电动机能够带动叶轮高速转动，从而叶轮上的叶片同步转动，进而叶片能够在液环内转动，产生的离心力能够将凝气器内的不饱和汽水混合物从蒸汽排出管排出，从而能够维持整改汽轮机本体系统内负压数值，使汽轮发电机内保持高品质的蒸汽，从而保证汽轮机做功的效率，当遇到事故工况时，其中一组真空泵主体损坏时，能够启动其他真空泵主体继续做工，有多种分配方法可以保证系统安全运行，能够保障持续工作。
[0011]
该火电厂水环式真空系统设置有四组小型的真空泵主体，传统真空泵主体个体较大，结构复杂，比较笨重，检修极为不便，该真空泵主体类似于单极离心泵，结构简单，使用人员通过逆时针旋转紧固螺母能够将电动机与真空泵主体进行拆卸，方便维修，同时通过拆卸连接座内的螺丝，能够对真空泵主体内部进行修复，个体较小维护方便，且造价低、零部件单价低能够降低使用人员的制造成本，便于使用。
附图说明
[0012]
图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的真空泵主体结构示意图；图3为本发明的真空泵主体截面图。
[0013]
图中：1、凝气器；2、侧连接口；3、蒸汽排出管；4、排水管；5、阀门；6、连接管；7、接头底座；8、导管；9、汽水分离器；10、排气管；11、真空泵主体；12、叶轮；13、叶片；14、液环；15、吸气口；16、连接座；17、出气口；18、电动机；19、安装支架；20、紧固螺母。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：火电厂水环式真空系统，包括凝气器1，凝气器1的上端靠近左侧设置有侧连接口2，凝气器1的顶端靠近右侧设置有蒸汽排出管3，凝气器1的右侧设置有连接管6，蒸汽排出管3与连接管6之间设置有阀门5，凝气器1的一侧设置有四组真空泵主体11，真空泵主体11的右侧设置有汽水分离器9，汽水分离器9的前端靠近底部设置有排水管4，汽水分离器9的上端均匀设置有四组接头底座7，接头底座7的上端活动安装有导管8，汽水分离器9的顶端靠近后侧设置有排气管10。
[0016]
四组真空泵主体11呈直线排列设置在汽水分离器9的左侧，且汽水分离器9通过接头底座7配合导管8与真空泵主体11相连通，凝气器1通过侧连接口2与汽轮发电机低压缸相连通，真空泵主体11的上端靠近左侧开设有吸气口15，真空泵主体11的上端靠近右侧开设
有出气口17，真空泵主体11的外侧设置有若干组连接座16，真空泵主体11的前端部设置有若干组紧固螺母20，真空泵主体11的前端中间位置设置有电动机18，电动机18的底端设置有安装支架19。
[0017]
通过上述技术方案：该火电厂水环式真空系统设置有四组小型的真空泵主体11，传统真空泵主体11个体较大，结构复杂，比较笨重，检修极为不便，该真空泵主体11类似于单极离心泵，结构简单，使用人员通过逆时针旋转紧固螺母20能够将电动机18与真空泵主体11进行拆卸，方便维修，同时通过拆卸连接座16内的螺丝，能够对真空泵主体11内部进行修复，个体较小维护方便，且造价低、零部件单价低能够降低使用人员的制造成本，便于使用。
[0018]
真空泵主体11的内部靠近中间位置设置有叶轮12，叶轮12的外侧设置有叶片13，真空泵主体11内设置有液环14，出气口17通过导管8与连接管6相连通，吸气口15通过管道与连接管6相连通，电动机18通过紧固螺母20活动安装在真空泵主体11上，叶轮12的圆心与真空泵主体11的圆心之间的距离为两厘米，且其位于真空泵主体11的内部靠近下侧位置，叶片13通过叶轮12在真空泵主体11内旋转，且叶轮12与电动机18的传动轴固定连接，该火电厂水环式真空系统中，每台真空泵主体11都是一个独立的个体，且真空泵主体11的出气口17分别通过导管8与汽水分离器9相连通，同时真空泵主体11的吸气口15分别与连接管6相连通，当真空泵主体11工作时，电动机18能够带动叶轮12高速转动，从而叶轮12上的叶片13同步转动，进而叶片13能够在液环14内转动，产生的离心力能够将凝气器1内的不饱和汽水混合物从蒸汽排出管3排出，从而能够维持整改汽轮机本体系统内负压数值，使汽轮发电机内保持高品质的蒸汽，从而保证汽轮机做功的效率，当遇到事故工况时，其中一组真空泵主体11损坏时，能够启动其他真空泵主体11继续做工，有多种分配方法可以保证系统安全运行，能够保障持续工作。
[0019]
工作原理：对于这类的火电厂水环式真空系统，首先该火电厂水环式真空系统中，每台真空泵主体11都是一个独立的个体，且真空泵主体11的出气口17分别通过导管8配合接头底座7与汽水分离器9相连通，同时真空泵主体11的吸气口15分别与连接管6相连通，当真空泵主体11工作时，电动机18能够带动叶轮12高速转动，从而叶轮12上的叶片13同步转动，进而叶片13能够在液环14内转动，产生的离心力能够将凝气器1内的不饱和汽水混合物从蒸汽排出管3排出，从而能够维持整改汽轮机本体系统内负压数值，使的与侧连接口2相连通的汽轮发电机内保持高品质的蒸汽，从而保证汽轮机做功的效率，同时阀门5能够对蒸汽排出管3以及连接管6进行阻断，当遇到事故工况时，其中一组真空泵主体11损坏时，能够启动其他真空泵主体11继续做工，有多种分配方法可以保证系统安全运行，能够保障持续工作，汽水分离器9内的蒸汽能够从排气管10排至大气中，且液体能够从排水管4排出，该火电厂水环式真空系统设置有四组小型的真空泵主体11，传统真空泵主体11个体较大，结构复杂，比较笨重，检修极为不便，该真空泵主体11类似于单极离心泵，结构简单，使用人员通过逆时针旋转紧固螺母20能够将电动机18与真空泵主体11进行拆卸，方便维修，同时通过拆卸连接座16内的螺丝，能够对真空泵主体11内部进行修复，个体较小维护方便，且造价低、零部件单价低能够降低使用人员的制造成本，便于使用，同时通过安装支架19能够对电动机18进行安装。
[0020]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。