一种高效率、高强度风机叶轮结构的制作方法

本实用新型涉及风机叶轮技术领域，具体为一种高效率、高强度风机叶轮结构。

背景技术：

热处理使用的工业炉中温度较高，对用于驱动气体循环的风机特别是风机内的叶轮有较高的要求，其叶轮叶片的进气端端部极易磨损，由于其先期过度磨损后，风机叶轮总成将整体报废，由此造成很大的浪费，如不及时更换风机叶轮总成，将使风机产生极大的振动和噪声，严重时甚至可造成风机解体，酿成事故，现有的风机叶轮无法单独更换，使用不方便，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效率、高强度风机叶轮结构，保证了再风机使用时整体结构稳定，且在保证稳定的同时风机叶轮可拆卸，便于后期进行更换，实现了风机叶轮与风机之间分体式连接，提高使用效率，整个弧形扇叶呈流线型，在转动时，减少阻力，可实现高效率、高强度进行转动，提高工作效率，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率、高强度风机叶轮结构，包括固定座、转轴和风机叶轮，所述固定座中间设置转轴，固定座上设置风机叶轮，风机叶轮的下方连接固定环，固定座面板上开设安装槽，所述固定环安装于安装槽内，风机叶轮与固定座之间由固定环和安装槽进行连接，固定环和安装槽之间设置组装件；

所述组装件包括安装孔、插销孔、插销杆、捏把和回缩弹簧，安装孔内安装回缩弹簧，回缩弹簧内安装插销杆，插销杆的一端连接捏把插销孔设置于固定环侧边。

优选的，所述风机叶轮由若干个弧形扇叶环形围绕固定座固定而组成，且弧形扇叶的底端固定安装于固定环上。

优选的，所述弧形扇叶顺时针一端小于逆时针一端，且顺时针一端为细头转动端，逆时针一端为圆弧形端头。

优选的，所述插销杆一端安装回缩弹簧内，插销杆与插销孔向吻合，且通过回缩弹簧与安装孔和插销孔之间活动连接。

优选的，所述组装件设置有四组，分别设置于固定座四周。

优选的，所述风机叶轮通过组装件固定安装于固定座上，且与固定座之间可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种高效率、高强度风机叶轮结构，风机叶轮通过组装件固定安装于固定座上，且与固定座之间可拆卸连接，使用时通过回缩弹簧带动插销杆回弹插入插销孔内进行固定，将风机叶轮牢牢的固定在固定座上，保证了再风机使用时整体结构稳定，且在保证稳定的同时风机叶轮可拆卸，便于后期进行更换，实现了风机叶轮与风机之间分体式连接，提高使用效率。

2、本实用新型一种高效率、高强度风机叶轮结构，风机叶轮由若干个弧形扇叶环形围绕固定座固定而组成，且弧形扇叶的底端固定安装于固定环上，弧形扇叶顺时针一端小于逆时针一端，且顺时针一端为细头转动端，逆时针一端为圆弧形端头，通过将弧形扇叶一端大一端小的设计，使整个弧形扇叶呈流线型，在转动时，减少阻力，可实现高效率、高强度进行转动，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构侧视剖面图；

图4为本实用新型的a处放大图；

图5为本实用新型的弧形扇叶结构示意图。

图中：1、固定座；11、安装槽；2、转轴；3、风机叶轮；31、固定环；32、弧形扇叶；4、组装件；41、安装孔；42、插销孔；43、插销杆；44、捏把；45、回缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效率、高强度风机叶轮结构，包括固定座1、转轴2和风机叶轮3，固定座1中间设置转轴2，固定座1上设置风机叶轮3，风机叶轮3的下方连接固定环31，固定座1面板上开设安装槽11，固定环31安装于安装槽11内，风机叶轮3与固定座1之间由固定环31和安装槽11进行连接，固定环31和安装槽11之间设置组装件4，组装件4包括安装孔41、插销孔42、插销杆43、捏把44和回缩弹簧45，安装孔41内安装回缩弹簧45，回缩弹簧45内安装插销杆43，插销杆43的一端连接捏把44，插销孔42设置于固定环31侧边，插销杆43一端安装回缩弹簧45内，插销杆43与插销孔42向吻合，且通过回缩弹簧45与安装孔41和插销孔42之间活动连接，组装件4设置有四组，分别设置于固定座1四周，风机叶轮3通过组装件4固定安装于固定座1上，且与固定座1之间可拆卸连接，使用时通过回缩弹簧45带动插销杆43回弹插入插销孔42内进行固定，将风机叶轮3牢牢的固定在固定座1上，保证了再风机使用时整体结构稳定，且在保证稳定的同时风机叶轮3可拆卸，便于后期进行更换，实现了风机叶轮3与风机之间分体式连接，提高使用效率。

请参阅图5，风机叶轮3由若干个弧形扇叶32环形围绕固定座1固定而组成，且弧形扇叶32的底端固定安装于固定环31上，弧形扇叶32顺时针一端小于逆时针一端，且顺时针一端为细头转动端，逆时针一端为圆弧形端头，通过将弧形扇叶32一端大一端小的设计，使整个弧形扇叶32呈流线型，在转动时，减少阻力，可实现高效率、高强度进行转动，提高工作效率。

综上所述：本实用新型高效率、高强度风机叶轮结构，风机叶轮3由若干个弧形扇叶32环形围绕固定座1固定而组成，且弧形扇叶32的底端固定安装于固定环31上，弧形扇叶32顺时针一端小于逆时针一端，且顺时针一端为细头转动端，逆时针一端为圆弧形端头，通过将弧形扇叶32一端大一端小的设计，使整个弧形扇叶32呈流线型，在转动时，减少阻力，可实现高效率、高强度进行转动，提高工作效率，弧形扇叶32顺时针一端小于逆时针一端，且顺时针一端为细头转动端，逆时针一端为圆弧形端头，通过将弧形扇叶32一端大一端小的设计，使整个弧形扇叶32呈流线型，在转动时，减少阻力，可实现高效率、高强度进行转动，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高效率、高强度风机叶轮结构，包括固定座(1)、转轴(2)和风机叶轮(3)，其特征在于：所述固定座(1)中间设置转轴(2)，固定座(1)上设置风机叶轮(3)，风机叶轮(3)的下方连接固定环(31)，固定座(1)面板上开设安装槽(11)，所述固定环(31)安装于安装槽(11)内，风机叶轮(3)与固定座(1)之间由固定环(31)和安装槽(11)进行连接，固定环(31)和安装槽(11)之间设置组装件(4)；

所述组装件(4)包括安装孔(41)、插销孔(42)、插销杆(43)、捏把(44)和回缩弹簧(45)，安装孔(41)内安装回缩弹簧(45)，回缩弹簧(45)内安装插销杆(43)，插销杆(43)的一端连接捏把(44)插销孔(42)设置于固定环(31)侧边。

2.根据权利要求1所述的一种高效率、高强度风机叶轮结构，其特征在于：所述风机叶轮(3)由若干个弧形扇叶(32)环形围绕固定座(1)固定而组成，且弧形扇叶(32)的底端固定安装于固定环(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种高效率、高强度风机叶轮结构，其特征在于：所述弧形扇叶(32)顺时针一端小于逆时针一端，且顺时针一端为细头转动端，逆时针一端为圆弧形端头。

4.根据权利要求1所述的一种高效率、高强度风机叶轮结构，其特征在于：所述插销杆(43)一端安装回缩弹簧(45)内，插销杆(43)与插销孔(42)向吻合，且通过回缩弹簧(45)与安装孔(41)和插销孔(42)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率、高强度风机叶轮结构，其特征在于：所述组装件(4)设置有四组，分别设置于固定座(1)四周。

6.根据权利要求1所述的一种高效率、高强度风机叶轮结构，其特征在于：所述风机叶轮(3)通过组装件(4)固定安装于固定座(1)上，且与固定座(1)之间可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高效率、高强度风机叶轮结构，包括固定座、转轴和风机叶轮，所述固定座中间设置转轴，固定座上设置风机叶轮，风机叶轮的下方连接固定环，固定座面板上开设安装槽，所述固定环安装于安装槽内，风机叶轮与固定座之间由固定环和安装槽进行连接，固定环和安装槽之间设置组装件。本实用新型一种高效率、高强度风机叶轮结构，保证了再风机使用时整体结构稳定，且在保证稳定的同时风机叶轮可拆卸，便于后期进行更换，实现了风机叶轮与风机之间分体式连接，提高使用效率，整个弧形扇叶呈流线型，在转动时，减少阻力，可实现高效率、高强度进行转动，提高工作效率。

技术研发人员：王玉洁
受保护的技术使用者：王玉洁
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2020.12.18