一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置的制作方法

本实用新型涉及流体机械领域，尤其涉及一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置。

背景技术：

在矿山、电厂、冶金、化工等领域，渣浆泵设备应用广泛。因为输送的介质不同于普通的纯流体，渣浆泵在一端时间运行后其叶轮部分容易产生磨损现象，从而使工作效率降低，从长期看也增加了维修更换设备的成本。所以有必要发明一种防磨损性能好、运行稳定的用于输送泵的耐磨损叶轮装置。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种防磨损性能好、运行稳定的用于输送泵的耐磨损叶轮装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置，包括传动轴和叶轮组；所述传动轴对应配合嵌插在所述叶轮组内，二者同步转动；所述传动轴内部设置有第一输水通道；所述叶轮组内部设置有第二输水通道；所述叶轮组表面设置有出水孔；所述第一输水通道、第二输水通道和出水孔相互连通。

进一步地，所述叶轮组包括若干对称分布的叶片；所述第二输水通道包括相互连通的输水干道和输水支路；所述输水干道沿所述叶片的长度方向设置；若干所述输水支路沿所述叶片的长度方向相互间隔排布；所述出水孔均匀连通分布在所述输水支路上。

进一步地，所述第一输水通道内配合嵌插设置有转接管；所述转接管表面设置有外螺纹；所述第一输水通道内部设置有内螺纹；所述外螺纹与所述内螺纹对应配合；所述外螺纹的长度大于所述内螺纹的长度。

进一步地，所述转接管的嵌入端外侧设置有密封垫层；所述密封垫层与所述外螺纹在所述转接管的长度方向上对应衔接；所述密封垫层外侧与所述第一输水通道的内壁压紧贴合。

进一步地，所述转接管外侧固定套设有紧固环；所述紧固环与所述转接管的端面贴合。

进一步地，所述第一输水通道的进口端周围设置有沉槽；所述紧固环对应镶嵌在所述沉槽内。

有益效果：本实用新型的一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置，包括传动轴和叶轮组；所述传动轴对应配合嵌插在所述叶轮组内，二者同步转动；所述传动轴内部设置有第一输水通道；所述叶轮组内部设置有第二输水通道；所述叶轮组表面设置有出水孔；所述第一输水通道、第二输水通道和出水孔相互连通；通过第一输水通道向传动轴内部加水，这些水流进而穿过第二输水通道后从出水孔流至叶轮表面，从而有效减少杂质在叶轮表面的黏附，显著降低叶轮与渣浆之间的磨损强度。

附图说明

附图1为叶轮装置整体结构示意图；

附图2为出水孔分布位置示意图；

附图3为转接管安装示意图；

附图4为转接管结构细节图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置，如附图1和附图2所示，包括传动轴1和叶轮组2；所述传动轴1对应配合嵌插在所述叶轮组2内，二者同步转动；所述传动轴1内部设置有第一输水通道101；所述叶轮组2内部设置有第二输水通道102；所述叶轮组2表面设置有出水孔103；所述第一输水通道101、第二输水通道102和出水孔103相互连通；在叶轮组2工作时，通过第一输水通道101向传动轴1内部加水，这些水流进而穿过第二输水通道102后从出水孔103流至叶轮表面，从而有效减少杂质在叶轮表面的黏附，显著降低叶轮与渣浆之间的磨损强度。

所述叶轮组2包括若干对称分布的叶片21；所述第二输水通道102包括相互连通的输水干道104和输水支路105；所述输水干道104沿所述叶片21的长度方向设置；若干所述输水支路105沿所述叶片21的长度方向相互间隔排布；所述出水孔103均匀连通分布在所述输水支路105上；这种输水支路105的设计，可以避免因为某一出水孔103堵塞而直接影响整个输水线路，极大提高了水路的运行供给稳定性。

如附图3和附图4所示，所述第一输水通道101内配合嵌插设置有转接管3；转接管3内部贯通，与第一输水管道101连通；所述转接管3表面设置有外螺纹31；所述第一输水通道101内部设置有内螺纹106；所述外螺纹31与所述内螺纹106对应配合，从而防止二者在嵌插方向上发生松动；所述外螺纹31的长度大于所述内螺纹106的长度，延伸至第一输水通道101外部的外螺纹部分可以用来与旋紧扳手等工具配合，便于转接管3的拆装；

所述转接管3的嵌入端外侧设置有密封垫层32；所述密封垫层32与所述外螺纹31在所述转接管3的长度方向上对应衔接；所述密封垫层32外侧与所述第一输水通道101的内壁压紧贴合，可以利用压紧配合实现密封效果，从而进一步增强转接管3的连接防漏能力；

所述转接管3外侧固定套设有紧固环33；所述紧固环33与所述转接管3的端面贴合，进一步增强转接管3的位置稳定性，紧固环33可以采用粘接或螺栓连接等方式与转接管3连接；所述第一输水通道101的进口端周围设置有沉槽107；所述紧固环33对应镶嵌在所述沉槽107内，从而不影响转动轴1的端面其它机械装置的安装配合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置，其特征在于：包括传动轴(1)和叶轮组(2)；所述传动轴(1)对应配合嵌插在所述叶轮组(2)内，二者同步转动；所述传动轴(1)内部设置有第一输水通道(101)；所述叶轮组(2)内部设置有第二输水通道(102)；所述叶轮组(2)表面设置有出水孔(103)；所述第一输水通道(101)、第二输水通道(102)和出水孔(103)相互连通。

2.根据权利要求1所述的用于输送泵的耐磨损叶轮装置，其特征在于：所述叶轮组(2)包括若干对称分布的叶片(21)；所述第二输水通道(102)包括相互连通的输水干道(104)和输水支路(105)；所述输水干道(104)沿所述叶片(21)的长度方向设置；若干所述输水支路(105)沿所述叶片(21)的长度方向相互间隔排布；所述出水孔(103)均匀连通分布在所述输水支路(105)上。

3.根据权利要求1所述的用于输送泵的耐磨损叶轮装置，其特征在于：所述第一输水通道(101)内配合嵌插设置有转接管(3)；所述转接管(3)表面设置有外螺纹(31)；所述第一输水通道(101)内部设置有内螺纹(106)；所述外螺纹(31)与所述内螺纹(106)对应配合；所述外螺纹(31)的长度大于所述内螺纹(106)的长度。

4.根据权利要求3所述的用于输送泵的耐磨损叶轮装置，其特征在于：所述转接管(3)的嵌入端外侧设置有密封垫层(32)；所述密封垫层(32)与所述外螺纹(31)在所述转接管(3)的长度方向上对应衔接；所述密封垫层(32)外侧与所述第一输水通道(101)的内壁压紧贴合。

5.根据权利要求4所述的用于输送泵的耐磨损叶轮装置，其特征在于：所述转接管(3)外侧固定套设有紧固环(33)；所述紧固环(33)与所述转接管(3)的端面贴合。

6.根据权利要求5所述的用于输送泵的耐磨损叶轮装置，其特征在于：所述第一输水通道(101)的进口端周围设置有沉槽(107)；所述紧固环(33)对应镶嵌在所述沉槽(107)内。

技术总结
本实用新型公开了一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置，包括传动轴和叶轮组；所述传动轴对应配合嵌插在所述叶轮组内，二者同步转动；所述传动轴内部设置有第一输水通道；所述叶轮组内部设置有第二输水通道；所述叶轮组表面设置有出水孔；所述第一输水通道、第二输水通道和出水孔相互连通；通过第一输水通道向传动轴内部加水，这些水流进而穿过第二输水通道后从出水孔流至叶轮表面，从而有效减少杂质在叶轮表面的黏附，显著降低叶轮与渣浆之间的磨损强度。

技术研发人员：王康兵;王德柱
受保护的技术使用者：无锡中康流体科技有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2020.12.18