一种防磨损型卸料阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防磨损型卸料阀，它涉及竹木粉加工技术领域。它包括壳体、叶轮和软质耐磨橡胶垫，所述叶轮安装在壳体内，所述软质耐磨橡胶垫底部开设有凹槽，所述叶轮顶部卡接在凹槽中，所述凹槽通过螺栓与叶轮固定连接；所述软质耐磨橡胶垫顶部的弧度与壳体的弧度一致，软质耐磨橡胶垫的长度等于叶轮的长度。本实用新型结构简单，设计合理，利用在叶轮上加装的软质耐磨橡胶垫减小了叶轮与壳体间的磨损，保证了除尘密封效果。
【专利说明】
一种防磨损型卸料阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及竹木粉加工技术领域，具体涉及一种防磨损型卸料阀。
【背景技术】
[0002]竹木粉是竹木加工厂的一种固废物，其来源丰富，收集竹子、木材经过各种加工抛切后产生的边角料和废料，再粉碎干燥，筛分出一定细度的粉末即得竹木纤维粉。竹木粉通过专门设备在特定的工艺条件下可被加工制成棒状、块状或颗粒状的成型生物质燃料;成型生物质燃料热量高，热能利用率高且二氧化碳排放量少，是一种可再生、低碳、环保、高效、经济实惠的新型燃料。
[0003]在竹木粉加工过程中，会使用到较多的卸料阀，卸料阀用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接收卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料。由于卸料阀的壳体和叶轮为刚性，在运转期间，随着物料的进入壳体和叶轮产生摩擦，造成叶轮磨损，进而导致叶轮和壳体之间间隙加大，密封效果差，除尘效果降低;此时若要更换叶轮，经济成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可减小叶轮和壳体间的磨损，保证除尘密封效果的防磨损型卸料阀。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种防磨损型卸料阀，包括壳体、叶轮和软质耐磨橡胶垫，所述叶轮安装在壳体内，所述软质耐磨橡胶垫底部开设有凹槽，所述叶轮顶部卡接在凹槽中，所述凹槽通过螺栓与叶轮固定连接;所述软质耐磨橡胶垫顶部的弧度与壳体的弧度一致，软质耐磨橡胶垫的长度等于叶轮的长度。
[0007]通过上述技术方案，叶轮与软质耐磨橡胶垫之间通过凹槽和螺栓两重设置，两者之间结合的更加紧密;软质耐磨橡胶垫顶部的弧度与壳体的弧度一致，可使得叶轮与壳体之间的密封性更好，除尘效果更优;软质耐磨橡胶垫磨损后易更换，延长了卸料阀的使用寿命，经济成本也低。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型结构简单，设计合理，利用在叶轮上加装的软质耐磨橡胶垫减小了叶轮与壳体间的磨损，保证了除尘密封效果。
【附图说明】
[0010]图1是本实施例的结构示意图；
[0011]图2是图1中A部位的放大图。
[0012]图中编号说明:
[0013]1-壳体;2-叶轮;3-软质耐磨橡胶垫;4-螺栓。
【具体实施方式】
[0014]参看图1?2，本实用新型【具体实施方式】采用以下技术方案:一种防磨损型卸料阀，包括壳体1、叶轮2和软质耐磨橡胶垫3，叶轮2安装在壳体I内，软质耐磨橡胶垫3底部开设有凹槽，叶轮2顶部卡接在凹槽中，所述凹槽通过螺栓4与叶轮2固定连接;软质耐磨橡胶垫3顶部的弧度与壳体I的弧度一致，软质耐磨橡胶垫3的长度等于叶轮2的长度。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防磨损型卸料阀，包括壳体和叶轮，所述叶轮安装在壳体内，其特征在于，还包括软质耐磨橡胶垫，所述软质耐磨橡胶垫底部开设有凹槽，所述叶轮顶部卡接在凹槽中，所述凹槽通过螺栓与叶轮固定连接;所述软质耐磨橡胶垫顶部的弧度与壳体的弧度一致，软质耐磨橡胶垫的长度等于叶轮的长度。
【文档编号】B65G29/02GK205633947SQ201620233555
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】吴玲
【申请人】霍山丰乐竹塑新型环保材料有限公司