管链输送机用卸料阀的制作方法

文档序号:9340622阅读:373来源:国知局
管链输送机用卸料阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管链输送机技术领域,具体的说是涉及一种管链输送机用卸料阀。
【背景技术】
[0002]管链输送机一般应用于将物料运输至指定工位的运输设备,其主要包括管道、进料口、链条、刮料板、机架、传动装置、卸料口,物料经过进料口进入管道内,通过传动装置带动链条运动,通过刮料板最终将物料运输至指定工位,然后再通过开启卸料口处的卸料阀将物料进行卸载。
[0003]现有的管链输送机卸料阀大都设置在管道下方的卸料口处,通过控制出料口的启闭进行卸料,这种卸料方式会导致管道内部位于管链上方的物料不能完全卸出,降低输送效率。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是为克服上述技术问题提供一种卸料完全,
可有效提高输送效率的管链输送机用卸料阀。
[0005]为解决上述问题,本发明采用以下技术方案:管链输送机用卸料阀,包括矩形的箱体,箱体内设有用于控制物料排出的阀芯。
[0006]以下是本发明的进一步改进:
所述阀芯包括两个半圆筒形的阀板,每个阀板上设有可带动其运动的动力装置,动力驱动装置可驱动两个阀半圆筒形阀板闭合或敞开,闭合后形成密封的圆筒形通道,敞开后卸料。
[0007]进一步改进:
每个阀板的两个外边缘处分别设有密封板,密封板沿阀板的轴线方向延伸。
[0008]进一步改进:
密封板上设有密封垫。
[0009]进一步改进:
所述动力装置包括设置在箱体外侧壁上的气缸,气缸的伸缩杆深入到箱体内部并固定连接有连接轴,连接轴上固定连接有C型的长条形支架,支架与阀板固定连接。
[0010]进一步改进:
所述箱体内设有导轴,支架滑动连接在导轴上。
[0011]进一步改进:
连接轴的外侧套装有护套。
[0012]进一步改进:
箱体的侧壁上设有进料法兰,箱体上与进料法兰相对的侧壁上设有出料法兰,进料法兰与出料法兰同轴设置,进料法兰与出料法兰分别与箱体内部连通。
[0013]进一步改进:
箱体上位于进料法兰与出料法兰之间的位置设有卸料口。
[0014]本发明采用上述技术方案,使位于管链上方的物料可以完全卸出,有效提高输送机的输送效率。
[0015]下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的说明。
【附图说明】
[0016]附图1为本发明实施例的结构示意图;
附图2为附图1的俯视图;
附图3中为本发明的剖视图。
[0017]图中:1_箱体;2_进料法兰;3_出料法兰;4_卸料口 ;5_阀芯;6_阀板;7_密封板;8_密封垫;9_支架;10_气缸;11-连接轴;12_护套;13-导轴。
【具体实施方式】
[0018]实施例,如图1、图2、图3所示,管链输送机用卸料阀,包括矩形的箱体I,箱体I的侧壁上设有进料法兰2,箱体I上与进料法兰2相对的侧壁上设有出料法兰3,进料法兰2与出料法兰3同轴设置,进料法兰2与出料法兰3分别与箱体I内部连通,箱体I上位于进料法兰2与出料法兰3之间的位置设有卸料口 4,箱体I内设有用于控制物料排出的阀芯5。
[0019]所述阀芯5包括两个半圆筒形的阀板6,每个阀板6上设有可带动其运动的动力装置,动力驱动装置可驱动两个阀半圆筒形阀板6闭合或敞开,闭合后形成密封的圆筒形通道,圆筒形通道的轴线与进料法兰2及出料法兰3的轴线重合。
[0020]每个阀板6的两个外边缘处分别设有密封板7,密封板7沿阀板6的轴线方向延伸,密封板7上设有密封垫8,密封板7及密封垫8的设置可防止物料泄露。
[0021]所述动力装置包括设置在箱体I外侧壁上的气缸10,气缸10的伸缩杆深入到箱体I内部并固定连接有连接轴11,连接轴11上固定连接有C型的长条形支架9,支架9与阀板6固定连接。气缸10运动可通过连接轴11带动长条形支架9运动,进而带动阀板6闭合或敞开。
[0022]所述箱体I内设有导轴13,支架9滑动连接在导轴13上。
[0023]连接轴11的外侧套装有护套12,护套12防止粉尘粘附在连接轴11上,保证运行顺畅。
[0024]使用时,通过进料法兰2及出料法兰3安装在管链输送机的壳体上,管链输送机的管链贯穿进料法兰2及出料法兰3,管链输送机的管链设置在两个阀板6之间的位置。不需要卸料时,两个阀板6处于闭合状态,物料经两个阀半圆筒形阀板6形成的圆筒形通道中通过;当需要卸料时,两个阀板6敞开,物料经过卸料口 4卸料。
【主权项】
1.管链输送机用卸料阀,包括矩形的箱体(1),其特征在于:箱体(I)内设有用于控制物料排出的阀芯(5)。2.根据权利要求1所述的管链输送机用卸料阀,其特征在于:所述阀芯(5)包括两个半圆筒形的阀板(6),每个阀板(6)上设有可带动其运动的动力装置,动力驱动装置可驱动两个阀半圆筒形阀板(6)闭合或敞开,闭合后形成密封的圆筒形通道,敞开后卸料。3.根据权利要求2所述的管链输送机用卸料阀,其特征在于:每个阀板(6)的两个外边缘处分别设有密封板(7 ),密封板(7 )沿阀板(6 )的轴线方向延伸。4.根据权利要求3所述的管链输送机用卸料阀,其特征在于:密封板(7)上设有密封垫(8)05.根据权利要求2-4任意一项所述的管链输送机用卸料阀,其特征在于:所述动力装置包括设置在箱体(I)外侧壁上的气缸(10),气缸(10)的伸缩杆深入到箱体(I)内部并固定连接有连接轴(11),连接轴(11)上固定连接有C型的长条形支架(9 ),支架(9 )与阀板(6)固定连接。6.根据权利要求5所述的管链输送机用卸料阀,其特征在于:所述箱体(I)内设有导轴(13),支架(9)滑动连接在导轴(13)上。7.根据权利要求5所述的管链输送机用卸料阀,其特征在于:连接轴(11)的外侧套装有护套(12)。8.根据权利要求1所述的管链输送机用卸料阀,其特征在于:箱体(I)的侧壁上设有进料法兰(2 ),箱体(I)上与进料法兰(2 )相对的侧壁上设有出料法兰(3 ),进料法兰(2 )与出料法兰(3)同轴设置,进料法兰(2)与出料法兰(3)分别与箱体(I)内部连通。9.根据权利要求8所述的管链输送机用卸料阀,其特征在于:箱体(I)上位于进料法兰(2)与出料法兰(3)之间的位置设有卸料口(4)。
【专利摘要】本发明公开了管链输送机用卸料阀,包括矩形的箱体,箱体内设有用于控制物料排出的阀芯。本发明采用上述技术方案,使位于管链上方的物料可以完全卸出,有效提高输送机的输送效率。
【IPC分类】B65G47/34
【公开号】CN105059895
【申请号】CN201510416978
【发明人】闫吉祥, 刘宗保, 岳献宝
【申请人】安丘博阳机械制造有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月16日
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