用于磨粉机气动卸料阀的控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于磨粉机上用到的控制系统的技术领域，尤其涉及一种使用寿命长，控制简单，系统稳定性好的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统。
【背景技术】
[0002]当前国内磨粉机卸料阀采用双卸料阀气缸卸料阀，而控制卸料阀的控制系统的工作原理是:下阀关闭，上阀打开，卸料阀腔内进料；上阀打开，下阀关闭，物料卸出，且上下阀不可同时处于开状态。而现有的磨粉机产量在12吨/小时；气动卸料阀每分钟十七次循环工作，每小时循环工作17*60=1020次，每天按8小时计算需要循环工作8160次。现有的传动控制采用带触点时间继电器控制，带触点继电器电气寿命10万次，控制继电器最长需要1个月更换一次；并且现有的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统中需要四个时间继电器和中间继电器连接，接线繁琐。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了解决现有的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统所存在的由于使用带触点继电器导致系统使用寿命低、稳定性差，系统结构复杂、接线繁琐的问题，而提供一种结构简单、合理，使用寿命长，控制简单，系统稳定性好的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统。
[0004]本发明采用的技术方案是:
一种用于磨粉机气动卸料阀的控制系统，包括控制组件，与控制组件的信号输出接口电气连接的继电器，与继电器电气连接的电磁阀，所述控制系统还包括用于推动卸料阀的卸料阀气缸以及用于监测卸料阀气缸伸缩状态的接近开关，所述电磁阀与卸料阀气缸控制电路连接、用于控制卸料阀气缸动作，所述接近开关通过电缆与控制组件的信号输入接口连接；所述继电器为4路无触点的固态继电器。
[0005]进一步的，所述控制组件包括控制单元，以及通过电缆与控制单元连接的显示组件、信号输入组件以及为控制单元、显示组件、继电器、电磁阀、接近开关供电的电源组件。
[0006]进一步的，所述控制单元包括MCU运算处理模块、分别与MCU运算处理模块电连接的DI输入模块、D0输出模块、LED显示模块，所述D0输出模块电气连接有固态继电器输出模块，所述控制单元还包括分别为MCU运算处理模块、DI输入模块、D0输出模块、LED显示模块、固态继电器输出模块供电的DC电源模块。
[0007]进一步的，所述显示组件通过电缆与控制单元中的LED显示模块连接；所述信号输入组件及接近开关分别通过电缆与控制单元中的DI输入模块连接；所述继电器通过电缆与控制单元中的固态继电器输出模块连接。
[0008]进一步的，所述接近开关为8个，分别通过电缆与控制单元中的DI输入模块连接。
[0009]进一步的，所述电源组件为220V交流电转5V直流电的开关电源。
[0010]进一步的，所述显示组件为4位数码管显示器，所述4位数码管显示器通过电缆与控制单元中的LED显示模块连接。
[0011]进一步的，所述信号输入组件为3个按钮开关，所述3个按钮开关分别通过电缆与控制单元中的DI输入模块连接。
[0012]本发明的有益效果是:
1、本发明提供的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统中采用无触点的固态继电器本身没有可活动的机械机构，使得其使用寿命非常长，理论上可以实现无限次的开关状态输出，将其运用到本控制系统中可以大幅提高系统的整体使用寿命，使得本系统的设计寿命达到10年，从根本上解决了现有的带触点的继电器的10万次的电气寿命的限制；
2、本发明采用集成控制组件以及集成控制单元作为控制器能够简化系统结构，便于接线；使用MCU运算处理模块作为核心控制模块便于扩展，该模块带有四段时间延时程序，气动卸料阀下阀打开延时、气动卸料阀下阀关闭延时、气动卸料阀上阀打开延时、气动卸料阀上阀关闭延时，四个时间从0.1S?99.9S可以设置，使得系统各组件之间配合良好；
3、采用4位数码管显示器作为系统显示组件，第一位显示运行状态，另外三位显示运行时间，使得系统在满足显示信息的前提下，能够充分降低生产成本；采用3个按钮开关作为信号输入组件，1个是功能键，另外两个是时间加键、时间减键，也使得系统在满足控制要求的前提下，能够充分降低生产成本；
总之，本发明提供的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统具有结构简单、合理，使用寿命长，控制简单，系统稳定性好的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本发明提供的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统的功能模块结构示意图。
[0014]图2是本发明提供的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统中控制单元的功能模块结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本发明的核心是提供一种用于磨粉机气动卸料阀的控制系统。
[0016]下面结合附图对本发明的内容作进一步说明:
一种用于磨粉机气动卸料阀的控制系统，如图1~2所示，包括控制组件，该控制组件包括控制单元，以及通过电缆与控制单元连接的显示组件、信号输入组件以及为控制单元、显示组件、继电器、电磁阀、接近开关供电的电源组件，控制组件中的控制单元的信号输出接口电气连接有4路无触点的固态继电器，每路继电器电气连接有电磁阀，本控制系统还包括用于推动卸料阀的卸料阀气缸以及用于监测卸料阀气缸伸缩状态的接近开关，电磁阀与卸料阀气缸控制电路连接、用于控制卸料阀气缸动作，接近开关通过电缆与控制组件中的控制单元的信号输入接口连接；上述控制单元包括MCU运算处理模块、分别与MCU运算处理模块电气连接的DI输入模块、D0输出模块、LED显示模块，其中D0输出模块电气连接有固态继电器输出模块，上述固态继电器通过电缆与控制单元中的固体继电器输出模块连接，控制单元还包括分别为MCU运算处理模块、DI输入模块、D0输出模块、LED显示模块、固态继电器输出模块供电的DC电源模块；显示组件通过电缆与控制单元中的LED显示模块连接；信号输入组件及接近开关分别通过电缆与控制单元中的DI输入模块连接；上述接近开关为8个，分别通过电缆与控制单元中的DI输入模块连接；上述电源组件为220V交流电转5V直流电的开关电源；上述显示组件为4位数码管显示器，4位数码管显示器通过电缆与控制单元中的LED显示模块连接；上述信号输入组件为3个按钮开关，3个按钮开关分别通过电缆与控制单元中的DI输入模块连接。
[0017]具体使用时，市电220V电直接供给本控制系统中的电源组件，电源组件将220V交流电转换为5V直流弱电供给控制组件中的其他部件及继电器、电磁阀、接近开关，而控制单元控制4路无触点固态继电器，来控制卸料阀的电磁阀，使卸料阀气缸开关运动，卸料阀气缸的到位信号通过接近开关反馈到控制单元，完成闭环控制。
[0018]总之，从上述【具体实施方式】可见，本发明提供的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统具有结构简单、合理，使用寿命长，控制简单，系统稳定性好的优点。
【主权项】
1.一种用于磨粉机气动卸料阀的控制系统，其特征在于:包括控制组件，与控制组件的信号输出接口电气连接的继电器，与继电器电气连接的电磁阀，所述控制系统还包括用于推动卸料阀的卸料阀气缸以及用于监测卸料阀气缸伸缩状态的接近开关，所述电磁阀与卸料阀气缸控制电路连接、用于控制卸料阀气缸动作，所述接近开关通过电缆与控制组件的信号输入接口连接；所述继电器为4路无触点的固态继电器。2.根据权利要求1所述的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统，其特征在于:所述控制组件包括控制单元，以及通过电缆与控制单元连接的显示组件、信号输入组件以及为控制单元、显示组件、继电器、电磁阀、接近开关供电的电源组件。3.根据权利要求2所述的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统，其特征在于:所述控制单元包括MCU运算处理模块、分别与MCU运算处理模块电连接的DI输入模块、DO输出模块、LED显示模块，所述DO输出模块电气连接有固态继电器输出模块，所述控制单元还包括分别为MCU运算处理模块、DI输入模块、DO输出模块、LED显示模块、固态继电器输出模块供电的DC电源模块。4.根据权利要求3所述的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统，其特征在于:所述显示组件通过电缆与控制单元中的LED显示模块连接；所述信号输入组件及接近开关分别通过电缆与控制单元中的DI输入模块连接；所述继电器通过电缆与控制单元中的固态继电器输出申吴块连接。5.根据权利要求4所述的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统，其特征在于:所述接近开关为8个，分别通过电缆与控制单元中的DI输入模块连接。6.根据权利要求4所述的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统，其特征在于:所述电源组件为220V交流电转5V直流电的开关电源。7.根据权利要求4所述的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统，其特征在于:所述显示组件为4位数码管显示器，所述4位数码管显示器通过电缆与控制单元中的LED显示模块连接。8.根据权利要求7所述的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统，其特征在于:所述信号输入组件为3个按钮开关，所述3个按钮开关分别通过电缆与控制单元中的DI输入模块连接。
【专利摘要】本发明属于磨粉机上用到的控制系统的技术领域，尤其涉及一种使用寿命长，控制简单，系统稳定性好的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统，包括控制组件，与控制组件的信号输出接口电气连接的继电器，与继电器电气连接的电磁阀，所述控制系统还包括用于推动卸料阀的卸料阀气缸以及用于监测卸料阀气缸伸缩状态的接近开关，所述电磁阀与卸料阀气缸控制电路连接、用于控制卸料阀气缸动作，所述接近开关通过电缆与控制组件的信号输入接口连接；所述继电器为4路无触点的固态继电器，本发明提供的用于磨粉机气动卸料阀的控制系统具有结构简单、合理，使用寿命长，控制简单，系统稳定性好的优点。
【IPC分类】B02C25/00
【公开号】CN105268537
【申请号】CN201510797604
【发明人】翟言忠
【申请人】河南黎明重工科技股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月18日