脉冲电磁阀的阀头的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电磁阀领域，具体是指一种脉冲电磁阀。
【背景技术】
[0002]目前国内的先导式脉冲电磁阀大量运用在水循环的自动控制系统中，且这种先导式脉冲电磁阀由阀头和阀体构成。如公开号为200949680Y的实用新型专利公开了一种“脉冲电磁阀”，其包括开设有进、出水口的阀体、阀头，阀头包括橡胶膜片、活动支架、密封套、线圈，橡胶膜片套装在活动支架上，外周边在阀体上，密封套设置在阀腔内壁，阀体上设有护板，线圈置于护板内上部，线圈下方设有护套，护套内设有一对永磁磁铁，护板顶部中央设有导磁芯(又称静铁芯)，导磁芯下方设置有一动铁芯，导磁芯内设有下端套在动铁芯上端的弹簧，铁芯下端设有橡胶帽，该阀处于未工作状态时橡胶帽封闭活动支架中心的小孔。
[0003]上述脉冲电磁阀的工作原理为:当线圈接到正向脉冲信号时产生一个脉冲磁场，该脉冲磁场与永磁磁铁极性相反，根据磁铁异性相吸的原理，动铁芯被吸引上移，小孔与橡胶帽之间的封闭被解除，处于小孔所在空腔内的水流从小孔中流出，故此小孔所在空腔内的压强减小，而由于进水口与空腔之间存在压差从而会使得活动支架和橡胶膜片被抬起使得阀体的进出水口中的流道被打开，，此时电磁阀开启；当电磁阀需要关闭时，线圈接收到反向脉冲信号，使得动铁芯与静铁芯之间异性相斥外加弹簧的作用下，动铁芯下移橡胶帽封闭小孔，活动支架和橡胶膜片下移动封闭阀体的进出水口中的流道，从而使得电磁阀关闭。
[0004]但是，现有的电磁阀的阀头存在着以下不足和缺陷:
1、在装配过程中，动铁芯与静铁芯之间的距离难以把握，此处的距离也就是动铁芯在工作过程中运动的行程，如果行程过大会导致线圈在通电后静铁芯与动铁芯之间的吸力无法吸引动铁芯上移，因此会造成电磁阀无法启动；而行程过小，由于静铁芯与动铁芯本身之间就存在吸力，因此会出现线圈还未通电，而动铁芯已经被静铁芯吸引，从而使得电磁阀无法正常工作；由现有技术中可以看出行程的尺寸精度是由动、静铁芯、橡胶帽等的尺寸精度来决定的，因此现有技术中的电磁阀对静铁芯、动铁芯、橡胶帽等的精度要求极高，才能保证静铁芯与动铁芯装配后之间的距离达到合适的距离，高精度的要求无疑会降低生产效率增加生产成本。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决的技术问题是提供一种提高生产效率的脉冲电磁阀。
[0006]本发明的发明目的通过以下方案实现:一种脉冲电磁阀的阀头，其包括外壳、与外壳呈可拆卸固定的出液座、设置于外壳和出液座形成的空腔内部的圆盘组件、控制组件、上表面设有泄压嘴的压盘，泄压嘴上开设有泄压孔；出液座上设置有分别与阀体的进液口和出液口连接的进、出液孔；所述圆盘组件在产生位移时打开/封闭出液座的进、出液孔之间的流道；其中，所述的控制组件包括永磁体、线圈、线圈骨架、U型支架、动铁芯、静铁芯；线圈骨架内部开设有容纳动、静铁芯的行程通道，U型支架的两侧板与线圈骨架卡接固定，U型支架的上部位于线圈骨架的上方；静铁芯的一端与U型支架的上部呈可调节式固定，另一端伸入行程通道内；动铁芯的一端连接有橡胶帽；动铁芯在磁场和永磁体作用下移动使橡胶帽打开/封闭泄压孔从而驱动圆盘组件产生位移。
[0007]采用上述结构通过调节静铁芯的位置从而控制动、静铁芯的距离，变向的可以减少对动、静铁芯的精度要求，从而提高了生产效率；现有技术的电磁阀在安装过程中需要先将阀头的橡胶膜片先与阀体内壁先安装好再依次安装活动支架、密封套、线圈等，因此对橡胶膜片、活动支架、密封套等的精度要求非常高，因为橡胶膜片、活动支架、橡胶帽的精度会直接影响到动、静铁芯之间的距离。而且采用这种结构使得电磁阀的安装非常麻烦，将外壳圆盘组件、控制组件、压盘、出液座做成一个整体，与阀体安装极为方便，只需要将出液座与阀体配合好即可，装配起来非常便利。
[0008]其中，所述的静铁芯上设置有外螺纹，所述U型支架上部设置有内螺纹，所述静铁芯与U型支架之间呈螺纹固定。
[0009]采用螺栓调节的方式来调节静铁芯的位置从而可以很便捷的控制静铁芯与动铁芯之间的距离，而且使得距离的控制更加精确。
[0010]其中，所述的出液座包括环形支架、出液部，环形支架外表面与外壳呈卡接固定；所述出液部的截面形状呈圆环，所述圆环的中心孔为出液孔，出液部通过若干个连接部与环形支架固定使得相邻两个连接部之间的空隙形成进液孔；出液部的一端伸入到泵体的出液口中并且与其密封。
[0011]而有技术中采用橡胶膜片的整个底面与泵体开设有出液口的平面之间进行面与面密封，无疑会增加对橡胶膜片以及阀体的精度要求，此处橡胶膜片必须与出液口所在的平面完全密封才能保证电磁阀正常工作。尤其是是二级生产上通常只购买脉冲电磁阀的阀头，自行加工各式各样的阀体，而在这种情况下，二级生产商想保证出液口所在的平面的精度非常的麻烦，而且会浪费极多的时间，这样做无疑会增加很多成本和降低生产效率；采用这种结构，只需要保证圆柱体的外径与出液口的口径之间的精度即可，而此处采用密封方式连接的，因此只保证密封圈的精度即可，与现有技术相比，降低了对加工精度的要求，变向的提高了生产效率，且适配性更强。
[0012]其中，所述的出液座上设置有过滤网，过滤网位于进液口的下侧。
[0013]在进液口处设置过滤网可以防止水中较大颗粒的杂质进入到电磁阀内部影响到电磁阀的正常工作。
[0014]其中，压盘的底部设有凹槽，凹槽内部设置有微孔过滤片；压盘上开设有通孔以及流道，泄压孔与流道连通；压盘的侧面开设有流道的开口 ；当橡胶帽与泄压孔打开时，泄压嘴附近的液体由泄压孔流入到压盘的侧面，凹槽内的液体经微孔过滤片后通过通孔流向泄压嘴。
[0015]采用微孔过滤片再次进行过滤，能过滤水中的细小的杂质，避免了细小杂质进入泄压孔和动、静铁芯内部而引起的电磁阀故障。
[0016]其中，所述的圆盘组件位于出液座与压盘之间；圆盘组件包括圆盘本体以及薄膜套；薄膜套包括外沿部、压缩部；外沿部固定在出液座与压盘之间，并且外沿部、压盘、出液座三者之间形成密封；圆盘本体位于压缩部中心位置并且与其固定；压缩部与圆盘本体上均开设有上开设有通孔III。
[0017]其中，所述的微孔过滤片与圆盘组件之间设置有导通弹簧，导通弹簧具有一个直部，所述直部穿过通孔III。
[0018]采用这种结构，使得圆盘组件在上移的过程中，导通弹簧的直部可以对通孔III进行导通，防止通孔III堵塞。
[0019]其中，所述线圈骨架包括底板、中部、上板，所述线圈套设在中部，线圈通过防水插头与外部电源连接；底板的两侧表面上开设有容置槽，两块永磁铁分别设置在两个容置槽内；u型支架的两侧板与底板的两侧表面呈卡接固定，U型支架的侧板封闭对应的容置槽的开口。
[0020]采用两块永久磁铁的设置，大大提高了磁场的利用效率。
[0021]其中，所述的外壳上表面设有开口，开口处设有与其配合的上盖，防水插头的一端穿过上盖及外壳伸入外壳内部与线圈连接；所述上盖与外壳之间以及防水插头与上盖之间的间隙灌封环氧树脂。
[0022]采用环氧树脂灌封，使得整个电磁阀的防水效果增强。
[0023]其中，静铁芯伸入行程通道内的部分具有上、下两道密封槽，密封槽内设置有密封圈；动铁芯与静铁芯之间设置有弹簧。
[0024]采用这种结构的设置增加了静铁芯的密封性。
【附图说明】
[0025]图1是本发明的爆炸图。
[0026]图2是本发明与阀体配合的剖面图。
[0027]图3是本发明出液座的立体图。
[0028]图4是本发明压盘的立体图。
[0029]图5是本发明线圈骨架的立体图。
[0030]图6是本发明U型支架的立体图。
【具体实施方式】
[0031]以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明:
参照附图1-图6所示，一种脉冲电磁阀的阀头，包括外壳1、上盖2、标牌3、圆盘组件、导通弹簧5、过滤网75、出液座7、压盘8以及控制组件。
[0032]外壳I内部设置有空腔，控制组件位于空腔内部，控制组件包括线圈骨架11、线圈12、一对材质为钕铁硼的永磁铁13、动铁芯14、静铁芯15，线圈12通过防水插头16与外部电源连接；外壳I的上、下表面均设置有与空腔连通的开口，上盖2上开设用于防水插头电线穿过的有通孔I ;上盖2设置在外壳I上方的开口位置处，上盖2与外壳I之间的间隙用环氧树脂灌封；标牌3位于上盖2的上方用于封闭通孔I，标牌3与上盖2之间的间隙用环氧树脂灌封；防水插头16穿过上盖2与线圈12连接，防水插头16与上盖2交接处的间隙用环氧树脂灌封。外壳I外部设置有与阀体呈螺纹配合的外螺纹。
[0033]线圈骨架11包括底板111、中部112、上板113，线圈12套设在线圈骨架的中部112，底板111的两侧表面上开设有容置槽114，两块永磁铁13分别设置在两个容置槽114内；底板111的两侧表面上设置有卡块115，U型支架116的两侧板设