一种励磁机风叶布置结构的制作方法

文档序号:23434312发布日期:2020-12-29 09:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种励磁机风叶布置结构,其特征在于包括:

风叶座(100),所述风叶座(100)设有叶毂槽(110);

风叶(200),设有多片,绕所述风叶座(100)周向排列;所述风叶(200)包括叶毂(210)和叶片(220),所述叶片(220)与所述叶毂(210)固定连接,所述叶毂(210)底部嵌入所述叶毂槽(110)内;

风叶卡板(300),所述风叶卡板(300)与所述风叶座(100)连接,并压盖于所述叶毂(210)上方以将所述叶毂(210)压紧于所述叶毂槽(110)内,所述风叶卡板(300)与所述叶毂(210)通过凹凸配合以实现限位。

2.根据权利要求1所述的励磁机风叶布置结构,其特征在于:所述风叶卡板(300)外侧设有朝下凸起的限位凸起(310),所述限位凸起(310)与所述风叶座(100)外周壁形成一供所述叶毂(210)上端嵌入的上毂槽(111)。

3.根据权利要求2所述的励磁机风叶布置结构,其特征在于:所述叶毂(210)下部设有与所述叶毂槽(110)对应匹配的第一凸起(230),所述第一凸起(230)嵌入所述叶毂槽(110)内;所述叶毂(210)上部设有与所述上毂槽(111)对应匹配的第二凸起(240),所述第二凸起(240)嵌入所述上毂槽(111)内。

4.根据权利要求3所述的励磁机风叶布置结构,其特征在于:所述第一凸起(230)外侧设有第一凹槽(250),所述叶毂槽(110)外侧设有与所述第一凹槽(250)对应匹配的后凸起(130),所述后凸起(130)嵌入所述第一凹槽(250)内;所述第二凸起(240)外侧设有第二凹槽(260),所述第二凹槽(260)与所述限位凸起(310)对应匹配,所述限位凸起(310)嵌入所述第二凹槽(260)内。

5.根据权利要求4所述的励磁机风叶布置结构,其特征在于:所述限位凸起(310)外侧还设有前凸块(330),所述第二凹槽(260)外侧设有与所述前凸块(330)相匹配的后凹槽(270),所述后凹槽(270)与所述前凸块(330)凹凸配合,用于限制所述风叶(200)沿圆周的切线方向运动。

6.根据权利要求1所述的励磁机风叶布置结构,其特征在于:所述风叶座(100)上部设有卡板槽(120);所述风叶卡板(300)下部设有与所述卡板槽(120)对应匹配的下凸起(320),所述下凸起(320)与所述卡板槽(120)配合,用于限制所述风叶卡板(300)沿圆周的径向运动。

7.根据权利要求6所述的励磁机风叶布置结构,其特征在于:所述风叶座(100)与所述风叶卡板(300)通过固定螺栓连接;所述风叶卡板(300)设有与固定螺栓大小相对应的通孔,所述风叶座(100)设有与风叶卡板(300)的通孔位置相应、大小相等的螺纹孔。

8.根据权利要求7所述的励磁机风叶布置结构,其特征在于:所述风叶座(100)设有与所述风叶卡板(300)位置对应的安装槽(160),所述安装槽(160)与所述风叶卡板(300)至少部分轮廓匹配,所述风叶卡板(300)嵌入所述安装槽(160)内。


技术总结
本实用新型公开了一种励磁机风叶布置结构,包括风叶座、风叶和风叶卡板:风叶座设有叶毂槽;风叶包括叶片和叶毂,叶片和叶毂固定连接,叶毂底部嵌入叶毂槽内;风叶卡板和风叶座固定连接,并压盖于叶毂上方以将所述叶毂压紧于所述叶毂槽内,所述风叶卡板与叶毂通过凹凸配合以实现限位。根据本发明实施例的励磁机风叶布置结构,降低了成本、方便生产和安装,并提高了可靠性,适用于高转速、结构紧凑、重量轻、通风及散热要求高的励磁机。

技术研发人员:刘立新;詹学良
受保护的技术使用者:湖南红太东方机电装备股份有限公司
技术研发日:2020.04.28
技术公布日:2020.12.29
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