压力调节盖板组件及集成阀块的制作方法

[0001]
本实用新型涉及液压领域，特别涉及一种压力调节盖板组件及集成阀块。


背景技术：

[0002]
风力发电机组集成刹车液压单元一般处于恶劣环境下作业，且作业周期长。风力发电机组集成刹车液压单元的动力装置主要功能是驱动偏航刹车执行机构、高速轴刹车执行机构，为主动式刹车系统。但现有动力装置存在着提供动力的液压单元分散，动力不稳定，可靠性不高，安全性较差，维护不方便。
[0003]
压力调节是液压系统最重要的功能之一。压力调节元件可通过多种不同方式连接至液压系统中，比如：管式连接、板式连接、叠加式连接、二通插装阀连接以及螺纹插装式连接等等。随着液压系统元器件的连接方式的快速发展，也使得液压系统的设计能够朝着更紧凑、组合自由、互换方便的方向发展。
[0004]
对于普通的螺纹插装阀而言，其受还是制约于流量的限制，对于在工程实际中有大流量需求的场合，通常还是采用二通阀与螺纹插装相结合的连接方式。一般情况下，主阀芯通常选择较大通流能力的二通插装阀，先导控制盖板部分既可以选择标准型压力盖板，亦可根据特定需求特殊订制。
[0005]
相应地，标准型压力盖板的结构较为单一，其压力等级最多两级。并且，盖板采用叠加的连接方式也增加了泄漏点。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种压力调节盖板组件及集成阀块。
[0007]
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0008]
一种压力调节盖板组件，其包括阀块本体，所述阀块本体上设有相连通的进油口及卸油口，所述阀块本体上还设有分别与所述进油口、所述卸油口相连通的第一油路、第二油路、第三油路及第四油路；所述第一油路包括顺次连通的第一电磁阀、第一测压接头及第一溢流阀；所述第二油路包括顺次连通的第二电磁阀、第二测压接头及第二溢流阀；所述第三油路包括顺次连通的第三电磁阀、第三测压接头及第三溢流阀；所述第四油路包括顺次连通的第四电磁阀、第四测压接头及第四溢流阀；所述第一溢流阀、所述第二溢流阀、所述第三溢流阀、所述第四溢流阀的设定压力参数均不相同。
[0009]
进一步地，所述进油口及所述卸油口对称地设置在所述阀块本体的同一侧面。
[0010]
进一步地，所述阀块本体上还设有两个力矩平衡孔，所述力矩平衡孔设置在所述阀块本体的设有所述进油口侧面上，并且，所述力矩平衡孔相对于所述进油口及所述卸油口对称布置。
[0011]
进一步地，所述压力调节盖板组件还包括节流塞，所述节流塞设置在所述阀块本体的设有所述进油口的侧面上。
[0012]
进一步地，所述压力调节盖板组件还包括工艺堵头，所述工艺堵头设置在所述阀块本体的设有所述第一电磁阀的侧面上。
[0013]
进一步地，所述阀块本体上还设有4个安装孔，所述阀块本体为矩形块，所述安装孔设置在所述阀块本体的四个角。
[0014]
一种集成阀块，所述集成阀块包括主阀块及如上所述的压力调节盖板组件。
[0015]
本实用新型的有益效果在于：通过设置第一油路、第二油路、第三油路及第四油路，并利用压力参数不同的第一溢流阀、第二溢流阀、第三溢流阀及第四溢流阀实现多级压力的调节。本实用新型的压力调节盖板组件结构紧凑、集成度高、易于操作维护。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型较佳实施例压力调节盖板组件的爆炸图。
[0017]
图2为本实用新型较佳实施例压力调节盖板组件的俯视的结构示意图。
[0018]
附图标记说明：
[0019]
压力调节盖板组件 100
[0020]
阀块本体 11
[0021]
进油口 12
[0022]
卸油口 13
[0023]
力矩平衡孔 14
[0024]
第一电磁阀 21
[0025]
第二电磁阀 22
[0026]
第三电磁阀 23
[0027]
第四电磁阀 24
[0028]
第一测压接头 31
[0029]
第二测压接头 32
[0030]
第三测压接头 33
[0031]
第四测压接头 34
[0032]
第一溢流阀 41
[0033]
第二溢流阀 42
[0034]
第三溢流阀 43
[0035]
第四溢流阀 44
[0036]
o型圈 5
[0037]
节流塞 6
[0038]
工艺堵头 7
[0039]
安装孔 8
具体实施方式
[0040]
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。
[0041]
如图1至图2本实施例公开了一种压力调节盖板组件100，该压力调节盖板组件100
包括阀块本体11，阀块本体11上设有相连通的进油口12及卸油口13，阀块本体11上还设有分别与进油口12、卸油口13相连通的第一油路、第二油路、第三油路及第四油路；第一油路包括顺次连通的第一电磁阀21、第一测压接头31及第一溢流阀41；第二油路包括顺次连通的第二电磁阀22、第二测压接头32及第二溢流阀42；第三油路包括顺次连通的第三电磁阀23、第三测压接头33及第三溢流阀43；第四油路包括顺次连通的第四电磁阀24、第四测压接头34及第四溢流阀44；第一溢流阀41、第二溢流阀42、第三溢流阀43、第四溢流阀44的设定压力参数均不相同。
[0042]
压力调节盖板组件100通过设置第一油路、第二油路、第三油路及第四油路，并利用压力参数不同的第一溢流阀41、第二溢流阀42、第三溢流阀43及第四溢流阀44实现多级压力的调节。本实施例的压力调节盖板组件100结构紧凑、集成度高、易于操作维护。另外，本实施例的压力调节盖板组件100集成度高，元器件选用合理，并且只需要一个阀块本体11，避免了叠加式的多个泄露位置的风险；同时，也易于操作维护，符合人体工程学要求；压力调节盖板组件100与主阀块的配合面板符合iso 7368，可向标准系列化拓展。压力调节盖板组件100的外形美观大方，结构紧凑。
[0043]
本实施例还公开了一种集成阀块，集成阀块包括主阀块及如上所述的压力调节盖板组件100。主阀块与压力调节盖板组件100之间可以设置o型圈5，两者也可以通过安装孔8相连接。o型圈5在压力调节盖板组件100与主阀块固定连接后起到密封油路的作用。o型圈5起密封作用，从而保证系统压力正常，同时避免油液外泄，避免引发环境污染。
[0044]
压力调节盖板组件100的阀块本体11可以为六方体，内部设计有实现功能的孔道，通过内六角螺栓与主阀块相固定。
[0045]
作为一种实施方式，进油口12及卸油口13对称地设置在阀块本体11的同一侧面。进油口12及卸油口13分别连通主阀块上的控制油油源和泄油通道，其中泄油通道是必然通向系统液压油箱的。
[0046]
为了平滑力矩，阀块本体11上还设有两个力矩平衡孔14，力矩平衡孔14设置在阀块本体11的设有进油口12侧面上。并且，力矩平衡孔14相对于进油口12及卸油口13对称布置。
[0047]
为了提高液路的稳定性，压力调节盖板组件100还包括节流塞6，节流塞6设置在阀块本体11的设有进油口12的侧面上。节流塞6通过细长小孔连通控制油和主阀芯先导控制腔，通过稳定流量控制系统压力的稳定。
[0048]
作为一种优选的实施方式，压力调节盖板组件100还包括工艺堵头7，工艺堵头7设置在阀块本体11的设有第一电磁阀21的侧面上。工艺堵头7是实现孔道连通功能的手段，不作为工作位置，可以采用ed密封，从而防止阀块本体11内部向外部的介质泄露。该工艺堵头7是设计制造过程中无法避免的，也是为了实现孔道连通功能所必不可少的环节，
[0049]
为了便于安装，阀块本体11上还设有4个安装孔8，阀块本体11为矩形块，安装孔8设置在阀块本体11的四个角。
[0050]
压力调节盖板组件100的第一溢流阀41、第二溢流阀42、第三溢流阀43及第四溢流阀44可以分别为四级不同的压力等级，第一电磁阀21、第二电磁阀22、第三电磁阀23及第四电磁阀24通过开关的选择，决定系统工作在不同的压力等级。
[0051]
第一测压接头31、第二测压接头32、第三测压接头33及第四测压接头34可检测各
级压力设定参数。工艺堵头7、节流塞6、o型圈5均可视为附件，作为压力调节盖板组件100的必不可少的一部分，分别有连通孔道、稳流及密封的作用。
[0052]
阀块本体11起承载和连接各装配组件的关系，通过四个均布的安装孔8与主阀块的螺纹相连接。阀块本体11的内部可能通过斜孔将各工作位置按照功能连通。阀块本体11通过机械加工的孔道，可作为螺纹插装阀及相关附件的载体，同时具有实现介质通断的功能。阀块本体11可根据实际工作压力选择制造材料，常用0～21mpa选用6061-t6铝合金，～420mpa选用球墨铸铁qt450以上或者进口65-4512。通过一定的设计和加工方式，实现所需控制功能的孔道加工。
[0053]
第一电磁阀21、第二电磁阀22、第三电磁阀23及第四电磁阀24均可以为螺纹插装电磁阀，也可以为直动式二位二通电磁阀，锥阀结构避免泄露，设置在每一个溢流阀压力油口前端，通过电源信号的切断和打开控制电磁阀阀芯的关闭可开启，从而实现选择后端溢流阀是否工作的目的。
[0054]
压力调节盖板组件100的第一溢流阀41、第二溢流阀42、第三溢流阀43及第四溢流阀44均可以为螺纹插装溢流阀，螺纹插装溢流阀选择先导式，可以精确调节压力，可根据需要对每个溢流阀设置不同的压力参数，从而实现最多四级压力控制，实际工程中可根据具体项目实施选择溢流阀减少溢流阀及对应电磁阀的数量，分别完成一级压力控制、两级压力控制以及三级压力控制。溢流阀都可以在工装上批量完成压力预设。
[0055]
压力调节盖板组件100的第一测压接头31、第二测压接头32、第三测压接头33及第四测压接头34均可用测压管线连接压力表，设定溢流阀参数时用于观测是否达到所需参数值。
[0056]
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。