一种潜水泵的叶轮结构的制作方法

本实用新型涉及潜水泵叶轮技术领域，尤其是涉及一种潜水泵的叶轮结构。

背景技术：

随着我国经济水平的日渐提高，水泵叶轮用铸铁制成，叶轮是水泵的核心部件,是工作效率的主要影响素.在特定工况下,如果叶轮设计不好就会在泵入口和叶片处产生水力损失和间隙损失，水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系，水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式，双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮；

现有的叶轮与传动轴之间的安装方式为用螺母拧紧，以叶轮底面与传动轴之间的摩擦力来防止松滑，这种安装方式好处为结构简单，但是需要拉紧传动轴来上紧螺母，锁紧力矩很大，装配工艺较复杂，在实际抽水过程中，叶片的结构对抽水时的进水速度和抽水效率起主导作用，当水流经相邻叶片之间所形成的进水通道时，由于进水速度快，会对叶片形成一股很强的冲击力，对叶片造成损坏影响使用效率，所以我们提出一种潜水泵的叶轮结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有设计合理、锁紧力强、便与装配、减小叶片冲击力、效果稳定、使用方便的一种潜水泵的叶轮结构，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种潜水泵的叶轮结构，包括传动轴和叶轮本体，其特征在于：所述传动轴一侧设有轴肩，所述轴肩一侧表面设有凸起块，所述传动轴一侧设有轴向毂，所述轴向毂上侧设置有限位块；

所述叶轮本体左侧设有从动毂，所述从动毂左端表面开设有凹槽，所述叶轮本体中线位置开设有轴承孔，所述轴承孔一侧设有限位槽，所述叶轮本体一侧设置有叶片，所述叶片外围表面开设有流通孔。

本实用新型进一步设置为：所述轴肩表面共设置有六组凸起块，所述凸起块沿圆周方向均匀排布，所述凸起块与凹槽之间相互适配，且凸起块与凹槽之间一一对应。

通过采用上述技术方案，通过凸起块和凹槽之间的凹凸配合实现叶轮和传动轴之间的周向限位，可以有效减少叶轮安装工艺所需的锁紧力矩，装配工艺更加简单，装拆更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴与叶轮本体之间通过轴向毂与轴承孔相互适配连接，所述轴向毂与轴承孔的轴线相重合。

通过采用上述技术方案，通过采用轴承毂和轴承孔之间的相互配合实现叶轮与传动轴之间的轴向定位，可以有效的提高叶轮高速运转的稳定性，达到高效运行的目的。

本实用新型进一步设置为：所述轴肩与从动毂之间通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，通过采用轴肩与从动毂装配连接，实现传动轴在叶轮之间的动力传动效率比，达到稳定运行的目的。

本实用新型进一步设置为：所述叶轮本体与所述叶片为一体成型，所述叶片数量为八到十六片，所述每片叶片上流通孔共设置有三组，所述叶片表面涂有镀层。

通过采用上述技术方案，通过采用多组叶轮的设计，叶片的结构对抽水时的进水速度和抽水效率起主导作用，提高抽水效果，同时在叶片尾部开设流通孔，可以有效的防止叶片受到较大的冲击力，叶片表面涂有镀层可以有效的提高叶片的耐腐蚀性，以延长叶片的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述限位块与限位槽之间为过盈配合。

通过采用上述技术方案，通过采用过盈配合连接方式，可以对限位块与限位槽之间起到预紧的作用，为轴承位置提供最小的负荷，以防止滚动体滑动造成轴承的损坏，保证使用强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本一种潜水泵的叶轮结构在使用过程中，通过凸起块和凹槽之间的凹凸配合实现叶轮和传动轴之间的周向限位，可以有效减少叶轮安装工艺所需的锁紧力矩，装配工艺更加简单，装拆更加方便，通过采用轴承毂和轴承孔之间的相互配合实现叶轮与传动轴之间的轴向定位，可以有效的提高叶轮高速运转的稳定性，达到高效运行的目的；

2.通过采用多组叶轮的设计，叶片的结构对抽水时的进水速度和抽水效率起主导作用，提高抽水效果，同时通过叶片尾部开设的流通孔，可以有效的防止叶片受到较大的冲击力，以延长叶片的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种潜水泵的叶轮结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种潜水泵的叶轮结构的另一方向结构示意图；

图3是本实用新型一种潜水泵的叶轮结构的传动轴整体结构示意图；

图4是本实用新型一种潜水泵的叶轮结构的叶轮本体整体结构示意图；

图5是本实用新型一种潜水泵的叶轮结构的叶轮本体结构示意图。

图中，1、传动轴；2、轴肩；3、凸起块；4、限位块；5、限位槽；6、叶轮本体；7、流通孔；8、叶片；9、从动毂；10、凹槽；11、轴承孔；12、轴向毂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种潜水泵的叶轮结构，包括传动轴1和叶轮本体6，传动轴1一侧设有轴肩2，轴肩2一侧表面设有凸起块3，传动轴1一侧设有轴向毂12，轴向毂12上侧设置有限位块4，叶轮本体6左侧设有从动毂9，从动毂9左端表面开设有凹槽10，凸起块3与凹槽10之间相互适配，且凸起块3与凹槽10之间一一对应；

在本实施例中，传动轴1部分搭载有相配套的驱动装置，通过传动轴1轴肩2位置的凸起块3与从动毂9位置的凹槽10相互配合，实现叶轮和传动轴1之间的周向限位，传动轴1带动叶轮进行运转，可以有效减少叶轮安装工艺所需的锁紧力矩，在实际应用中，也可根据实际需要更改凸起块3与凹槽10的布置方式和数量，在这里不做具体限定。

如图2所示，叶轮本体6中线位置开设有轴承孔11，轴承孔11一侧设有限位槽5，限位块4与限位槽5之间为过盈配合，在本实施例中，通过采用过盈配合连接方式，可以对限位块4与限位槽5之间起到预紧的作用，为轴承位置提供最小的负荷，以防止滚动体滑动造成轴承的损坏，保证使用强度。

参照图4和图5，叶轮本体6一侧设置有叶片8，叶片8外围表面开设有流通孔7，叶轮本体6与叶片8为一体成型，叶片8数量为八到十六片，每片叶片8上流通孔7共设置有三组，叶片8表面涂有镀层，通过采用多组叶轮的设计，叶片8的结构对抽水时的进水速度和抽水效率起主导作用，提高抽水效果，同时在叶片8尾部开设流通孔7，可以有效的防止叶片8受到较大的冲击力，叶片8表面涂有镀层可以有效的提高叶片8的耐腐蚀性，以延长叶片8的使用寿命。

参照图2和图3，传动轴1与叶轮本体6之间通过轴向毂12与轴承孔11相互适配连接，轴向毂12与轴承孔11的轴线相重合，通过采用轴承毂和轴承孔11之间的相互配合实现叶轮与传动轴1之间的轴向定位，可以有效的提高叶轮高速运转的稳定性，达到高效运行的目的。

本实施例的实施原理为：

本实用新型一种潜水泵的叶轮结构，在使用过程中，传动轴1部分搭载有相配套的驱动装置，通过轴肩2位置的凸起块3与从动毂9位置的凹槽10相互配合，实现叶轮本体6和传动轴1之间的周向限位，可以有效减少叶轮安装工艺所需的锁紧力矩，通过采用过盈配合连接方式，可以对限位块4与限位槽5之间起到预紧的作用，为轴承位置提供最小的负荷，以防止滚动体滑动造成轴承的损坏，保证使用强度，传动轴1带动叶轮进行运转，通过采用多组叶轮的设计，叶片8的结构对抽水时的进水速度和抽水效率起主导作用，提高抽水效果，同时在叶片8尾部开设流通孔7，可以有效的防止叶片8受到较大的冲击力而损坏，叶片8表面涂有镀层可以有效的提高叶片8的耐腐蚀性，以延长叶片8的使用寿命，轴向毂12与轴承孔11的轴线相重合，通过采用轴承毂和轴承孔11之间的相互配合实现叶轮与传动轴1之间的轴向定位，可以有效的提高叶轮高速运转的稳定性，达到高效运行的目的，以解决现有技术中存在的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。