一种修造船用电动便携式抽真空仪的制作方法

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本实用新型涉及修船、造船用密性实验设备技术领域，尤其涉及一种修造船用电动便携式抽真空仪。


背景技术：

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修造船过程，为了检验船壳焊缝、回装后的船底塞、计程仪、测深仪、尾轴密封盒等的密封性能，均采用压缩空气作为喷射泵的动力源来对它们进行抽真空密性检验。采用压缩空气作为喷射泵动力源的传统方式，具有结构简单，维修维护方便。但需要铺设压缩空气软管连接至空压站或储气罐或与空压站或储气罐相连的集中空气的压缩空气管上，为此存在如下不足：
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1.船壳焊缝、船底塞、计程仪、测深仪等分布广散，区域多，舱内、坞底障碍物多，分区域，分批次报验密性报验时，需要人员来回拉接压缩空气管次数多，效率低下。
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2.拉接压缩空气的软管较长，舱内、坞底障碍物多时，需要施工者配合人员多，移动劳动强度大、作业条件差、效率低下。
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3.每次使用，压缩空气管的准备时间长，效率低下。
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4.喷射泵喷发出来的混合气体的噪音刺耳，噪音大。
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5.喷射泵持续作业，压缩空气实际利用率低，资源浪费。
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因此，为了解决此类问题，我们提出一种修造船用电动便携式抽真空仪。


技术实现要素：

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本实用新型提出的一种修造船用电动便携式抽真空仪，解决了现有的压缩空气驱动喷射泵需要铺设压缩空气软管，并且需要拼接软管多次，导致降低使用效率且使用噪声大、压缩空气利用率低等的问题。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种修造船用电动便携式抽真空仪，包括薄壁箱体和小拖车，所述薄壁箱体的一侧内壁分别固定安装有并联双活塞真空泵组件、小型滤器以及直流马达，所述直流马达的输出轴与并联双活塞真空泵组件的输入轴固定连接，所述并联双活塞真空泵组件的进气口和出气口分别固定连接有吸口管以及排气管，且所述吸口管和排气管均贯穿薄壁箱体的外表面，所述并联双活塞真空泵组件的进气口和出气口固定连接有输气管，且输气管的表面固定安装有连接管，所述连接管远离输气管的一端与小型滤器的进气口固定连接。
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优选的，所述小拖车底部两侧面转动安装有个轮子，且所小拖车的底部表面远离轮子的一侧固定安装有个支撑柱，所述小拖车的侧面设置有简易伸缩拉杆，且所述薄壁箱体放置于小拖车的上方。
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优选的，所述薄壁箱体的顶端表面铰接有上盖，且所述上盖远离薄壁箱体的一侧面固定安装有手提手柄，所述手提手柄位于上盖的中间设置。
[0014]
优选的，所述薄壁箱体的外表面固定安装有摇头开关以及无级调速器，且所述摇
头开关以及无级调速器均分别与小型滤器以及直流马达电性连接。
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优选的，所述薄壁箱体的远离并联双活塞真空泵组件的一侧内壁固定安装有充电式低压电池，且所述充电式低压电池与摇头开关以及小型滤器之间均固定连接有电线。
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本实用新型的有益效果为：
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1、通过采用充电时低压电池为直流马达提供电能，并且直流马达启动带动并联双活塞真空泵组件运转，从而避免了该装置铺设压缩空气软管为喷射泵提供动力，使得该装置具有移动轻便、无线化，随用即走的特点，省时省力，作业效率高。
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2、采用充电低压电池供电，使得该装置使用电力供应方便。
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3、通过将薄壁箱体放置于小拖车上，使得该装置适用于分散式，多作业区域，多次报检场合。
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4、采用直流电机驱动并联双活塞真空泵组件运转，使得该装置运行噪音小，且环保节能等。
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综上所述，该装置不仅具有省时省力，作业效率高的特点，并且使用电力供应方便，同时适用于分散式，多作业区域，多次报检场合，且噪声小、环保节能，比较实用。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
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图2为本实用新型的结构测试图。
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图3为本实用新型的结构俯视图。
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图4为本实用新型的作业系统示意图。
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图中标号：1、薄壁箱体；2、小拖车；3、充电式低压电池；4、摇头开关；5、无级调速器；6、直流马达；7、并联双活塞真空泵组件；8、小型滤器；9、连接管；10、电线；11、上盖；12、手提手柄；13、吸口管；14、排气管。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1-4，一种修造船用电动便携式抽真空仪，包括薄壁箱体1和小拖车2，所述薄壁箱体1的一侧内壁分别固定安装有并联双活塞真空泵组件7、小型滤器8以及直流马达6，所述直流马达6的输出轴与并联双活塞真空泵组件7的输入轴固定连接，所述并联双活塞真空泵组件7的进气口和出气口分别固定连接有吸口管13以及排气管14，且所述吸口管13和排气管14均贯穿薄壁箱体1的外表面，所述并联双活塞真空泵组件7的进气口和出气口固定连接有输气管，且输气管的表面固定安装有连接管9，所述连接管9远离输气管的一端与小型滤器8的进气口固定连接，所述小拖车2底部两侧面转动安装有2个轮子，且所小拖车的底部表面远离轮子的一侧固定安装有2个支撑柱，所述小拖车的侧面设置有简易伸缩拉杆，且所述薄壁箱体1放置于小拖车2的上方，所述薄壁箱体1的顶端表面铰接有上盖11，且所述上盖11远离薄壁箱体1的一侧面固定安装有手提手柄12，所述手提手柄12位于上盖11的中间设置，所述薄壁箱体1的外表面固定安装有摇头开关4以及无级调速器5，且所述摇头开关
4以及无级调速器5均分别与小型滤器8以及直流马达6电性连接，所述薄壁箱体1的远离并联双活塞真空泵组件7的一侧内壁固定安装有充电式低压电池3，且所述充电式低压电池3与摇头开关4以及小型滤器8之间均固定连接有电线10。
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工作原理：整套电动便携式抽真空仪包括薄壁箱体1和小拖车2，两部分通过螺栓连接固定，箱体上部设置可翻开上盖11，上盖11中部有手提手柄12，小拖车2底部含有两个轮子和两个支撑柱，侧面设置有简易伸缩拉杆，手提箱既能单独携带使用，也可与小拖车2配合移动使用。
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施工前，检查薄壁箱体1内线路是否完好无损，充电式低压电池3电量是否充足，吸口管13，排气管14以及小型滤器8内应无堵塞现象。摇头开关4送电，慢慢转动无级调速器5，检查并联双活塞真空泵组件7是否正常运行，吸口管13应吸力正常，排气管14出口应排气正常。检查吸盘真空表、密封条、有机玻璃面板是否完好。试验检查合格后，吸口管13连接好抽真空的吸盘或需抽真空检查的设备。
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施工中，对需要抽真空检查的区域(如焊缝、塞头、工件、设备等)表面进行清洁，清理干净表面的灰尘、铁屑等赃物。待检焊缝等涂抹洗洁精等泡沫水后，安装吸盘，并用力预压紧后，打开摇头开关4，慢慢转动抽真空仪的无级调速器5，启动抽真空作业，随着吸盘中真空度越来越高，吸盘被大气挤压得越来越紧。检查吸盘真空度达到规范要求后，检查待检焊缝是否有泄漏气泡现象。如无气泡，检查完毕，关停按钮，负压慢慢消失，移出吸盘。同理，重复下一次作业。
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施工后，做好薄壁箱体1内外的清洁，保持箱内干燥。拨动摇头开关4彻底关闭电源，如发现充电式低压电池3电量低于30％，应及时充电，直到电池显示屏电量显示100％为止。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。