一种新型风扇连接法兰的制作方法

文档序号:24650845发布日期:2021-04-13 20:03阅读:234来源:国知局

1.本实用新型涉及汽车设备组件领域,具体为一种新型风扇连接法兰。


背景技术:

2.车发动机在高温工作环境下必须得到适度的冷却,以使其保持在适宜的温度下工作,才能满足发动机良好的工作性能、耐久性和废气排放的要;发动机冷却系统在此起着关键作用,而发动机冷却系统的控制技术,主要就是冷却风扇的控制技术。
3.目前冷却风扇上的连接法兰为传统的普通法兰,定位效果一般,造成装配连接时不易操作且效率低下,同时由于定位精度一般而造成风扇的连接不够牢靠,易导致风扇运行过程中不够平稳。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决不易装配,装配后风扇无法平稳运行的问题,提供一种新型风扇连接法兰。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型风扇连接法兰,包括法兰主体,所述法兰主体的顶端设置有凸块,所述凸块的内部中心位置设置有定位孔,所述定位孔的四周设置有均匀分布的安装孔,所述凸块的侧面周围设置有多个均匀分布的凸缘,所述凸缘的内部设置有联动孔,所述法兰主体的内壁设置有腔体。
6.优选地,所述凸缘的顶端外壁边缘设置有四十五度圆角。
7.优选地,所述装孔贯穿至法兰主体的底端,且联动孔的内壁设置有内螺纹。
8.优选地,所述安装孔的数量为四个,且四个安装孔等距分布在定位孔的外侧。
9.优选地,所述安装孔的直径大于联动孔的直径。
10.优选地,所述安装孔与联动孔的内侧均设置有弹性垫片。
11.与现有技术相比,本实用新型通过设置法兰主体的异型的凸块与定位孔,异型的凸块与相应的凹槽相互卡合,并将定位孔插装在风扇驱动轴并通过八个联动孔与风扇驱动轴联动盘的限位螺柱插装定位并加装的螺帽,此时加装的螺帽在异型的凸块限位下不易晃动,以此快速完成法兰主体与风扇驱动轴的定位装配,操作方便而提升了装配效率,连接部分更加稳定,不易晃动,有利于风扇的平稳运作。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型的立体图;
14.图3为本实用新型的俯视图;
15.图4为本实用新型的仰视图。
16.图5为本实用新型的剖视图。
17.图中:1、法兰主体;2、定位孔;3、安装孔;4、联动孔;5、腔体;6、凸块;7、凸缘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

5,一种新型风扇连接法兰,包括法兰主体1,法兰主体1的顶端设置有凸块6,凸块6的内部中心位置设置有定位孔2,定位孔2的四周设置有均匀分布的安装孔3,凸块6的侧面周围设置有多个均匀分布的凸缘7,凸缘7的内部设置有联动孔4,法兰主体1的内壁设置有腔体5。
20.请着重参阅图1,凸缘7的顶端外壁边缘设置有四十五度圆角,防止使用使被法兰划伤,便于法兰的安装。
21.请着重参阅图2,联动孔4贯穿至法兰主体1的底端,且联动孔4的内壁设置有内螺纹,使法兰连接的两个物体相互联动,使物体安装更牢固。
22.请着重参阅图3,安装孔3的数量为四个,且四个安装孔3等距分布在定位孔2的外侧,防止风扇转动时由于法兰空位不正确而出现重心不稳的情况,使风扇使用时更加安全。
23.请着重参阅图3,安装孔3的直径大于联动孔4的直径,便于安装使具有识别性,便于安装,节约安装使匹配零件的时间。
24.请着重参阅图5,安装孔3与联动孔4的内侧均设置有弹性垫片,减少了在法兰安装时,与连接物直接接触造成直接性的损坏,同时增强摩擦力,使物件连接更加固定,并延长使用寿命。
25.工作原理:首先,在生产时,由于采用上述结构,法兰主体1为铸造件;加工时先通过铸造的方式将法兰主体1及凸缘7和腔体5加工制出半成品;然后对法兰主体1及凸缘7和腔体5均倒角和开圆角;之后即可在法兰主体1后端面中心处加工定位孔2并倒角,并在定位孔2的周围沿法兰主体1后端面的纵向加工出四个圆周均布的安装孔3;安装孔3加工完成后在安装孔3的前端面外侧通过熔接的方式固定弹性垫片;之后在四个凸缘7处分别沿纵向加工联动孔4;在法兰主体1使用时,将法兰主体1的定位孔2套装在风扇驱动轴前端,风扇驱动轴前端应事先安装有联动盘,联动盘为盘状结构且前面周围固定有多个沿纵向设置的限位螺柱,且限位螺柱应与安装孔3一一对应且滑动配合,则法兰主体1套在风扇驱动轴前端的过程中转动调节至四个安装孔3与限位螺柱一一对应并插入至法兰主体1的后端面贴附在联动盘前面,后通过在限位螺柱前端加装螺帽并压紧在弹性垫片的方式即可将法兰主体1定位紧固在风扇驱动轴前端,然后将风扇扇叶滑动配合的方式插入定位孔,由于四个凸缘7的存在,能够确保风扇扇叶被精准限位,确保风扇的准确安装,之后透过风扇向八个联动孔4内分别攻入螺丝的方式即可将风扇稳固的固定在法兰主体1的前端;如此便通过法兰主体1快速准确的完成了分别与风扇与风扇驱动轴的定位装配,操作方便而提升了装配效率,同时定位精度高且安装牢靠,有利于风扇的平稳运作。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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