固定结构、空调器的制作方法

本申请属于空气调节技术领域，具体涉及一种固定结构、空调器。

背景技术：

现有的房间空气调节器中，分体内机的贯流风叶通过螺钉与电机固定配合，贯流风叶与电机配合端有螺钉孔，电机扁轴从该螺钉孔定位处插入，再使用力矩风批将螺钉固定在电机轴上，以达到紧固效果。但这种固定方式在装配时较为不便，工作效率较低。

技术实现要素：

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种固定结构、空调器，能够便于将电机轴与贯流风叶相连接，提高工作效率。

为了解决上述问题，本申请提供了一种固定结构，包括轴流风叶和电机轴，所述轴流风叶包括第一端面，所述第一端面上沿所述轴流风叶的周向设置有安装通道，所述电机轴上设置有连接件，所述连接件设置在所述安装通道内，以使所述轴流风叶与电机轴固定连接。

优选地，所述安装通道包括第一内壁和第二内壁，所述第一内壁与所述第二内壁沿所述轴流风叶的轴向相对设置，所述连接件夹设在所述第一内壁与所述第二内壁之间。

优选地，所述安装通道包括进入口，所述进入口开设在所述第一端面上，所述连接件通过所述进入口进入所述安装通道内。

优选地，所述安装通道包括固定位置，所述连接件固定在所述固定位置上。

优选地，所述固定位置上设置有固定槽，所述连接件上设置有固定件，所述固定件伸入所述固定槽内。

优选地，当所述安装通道包括第一内壁和第二内壁时，所述固定槽设置在所述第一内壁和/或所述第二内壁上，所述固定件与所述固定槽一一对应设置。

优选地，所述连接件上设置有安装槽，所述固定件的一部分限位在所述安装槽内，所述固定件的另一部分设置在所述安装槽外，所述安装槽内还设置有弹性件，所述弹性件对所述固定件施力，以使所述固定件抵触在所述安装槽的槽口处。

优选地，所述第一端面上设置有电机轴槽，所述安装通道沿所述电机轴槽的周向设置，所述电机轴伸入所述电机轴槽内。

优选地，所述第一端面上设置有的凹槽，所述安装通道和所述电机轴槽开设在所述凹槽内。

优选地，所述安装通道至少为两个，至少两个所述安装通道以所述轴流风叶的中轴线为对称轴中心对称设置，所述连接件与所述安装通道一一对应设置。

本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括如上述的固定结构。

有益效果

本实用新型的实施例中所提供的一种固定结构、空调器，能够便于将电机轴与贯流风叶相连接，提高工作效率。

附图说明

图1为本申请实施例轴流风叶的第一端面的结构示意图；

图2为本申请实施例的电机轴的部分结构示意图。

附图标记表示为：

11、安装通道；111、进入口；112、固定槽；12、电机轴槽；13、凹槽；2、电机轴；21、连接件；211、固定件；212、安装槽。

具体实施方式

结合参见图1至图2所示，根据本申请的实施例，一种固定结构，包括轴流风叶和电机轴2，轴流风叶包括第一端面，第一端面上沿轴流风叶的周向设置有安装通道11，电机轴2上设置有连接件21，连接件21设置在安装通道11内，以使轴流风叶与电机轴2固定连接。通过设置安装通道11和连接件21，能够使连接件21直接设置在安装通道11内，避免了现有技术中通过螺钉和孔定位进行连接，使电机轴2与贯流风叶的连接简单化，提高工作效率，同时减少螺钉的使用量，减少了生产成本。

进一步的，第一端面为轴流风叶朝向电机一侧的端面。

进一步的，安装通道11为圆弧形，安装通道11所在圆的圆心位于轴流风叶的轴心线上。

进一步的，电机轴2与轴流风叶同轴设置，电机轴2以自身轴心线为轴自转，以使连接件21能够插入安装通道11内。

进一步的，连接件21为圆柱形，连接件21垂直设置在电机轴2的外周壁上。

进一步的，安装通道11靠近电机轴2一侧设置有开口，以使连接件21能够伸入安装通道11，并在安装通道11内滑动。

安装通道11包括第一内壁和第二内壁，第一内壁与第二内壁沿轴流风叶的轴向相对设置，连接件21夹设在第一内壁与第二内壁之间。通过设置第一内壁和第二内壁，能够将连接件21限位在第一内壁与第二内壁之间，进而对电机轴2在轴向方向上进行固定。

进一步的，安装通道11的横截面为圆弧形或方形，第一内壁为安装通道11靠近电机一侧的内壁，第二内壁为安装通道11远离电机一侧的内壁。

安装通道11包括进入口111，进入口111开设在第一端面上，连接件21通过进入口111进入安装通道11内。通过设置进入口111，保证连接件21能够顺利进入安装通道11内。

进一步的，进入口111朝向电机所在的一侧开设，连接件21能够沿轴流风叶的轴向插入到进入口111内，电机轴2自转，以使连接件21能够进入到第一内壁与第二内壁之间，进行限位固定。

安装通道11包括固定位置，连接件21固定在固定位置上，通过设置固定位置，保证了连接件21能够稳固的定位在安装通道11内，防止连接件21从安装通道11内脱出。

进一步的，固定位置位于安装通道11远离进入口111的一端。

作为一种实施方式，固定位置上设置有固定槽112，连接件21上设置有固定件211，固定件211伸入固定槽112内，通过设置固定槽112和固定件211，沿安装通道11的延伸方向对连接件21进行限位，防止连接件21从安装通道11内脱出。

进一步的，固定件211设置在连接件21的周向外壁上。

进一步的，固定件211为滚珠。

进一步的，安装通道11的宽度略大于连接件21的直径，即第一内壁与第二内壁之间的垂直距离大于连接件21的直径。

作为另一种实施方式，安装通道11的宽度小于连接件21的直径，连接件21与第一内壁和第二内壁过盈配合，同样能够沿安装通道11的延伸方向对连接件21进行限位，防止连接件21从安装通道11内脱出。

当安装通道11包括第一内壁和第二内壁时，固定槽112设置在第一内壁和第二内壁上，固定件211与固定槽112一一对应设置，进一步防止连接件21从安装通道11内脱出。

进一步的，本实施例中，固定槽112和固定件211均为两个，位于第一内壁和第二内壁上的固定槽112相对设置，连接件21为圆柱体，两个固定件211位于在连接件21的同一直径上。

进一步的，两个固定件211能够一一对应的同时插入到两个固定槽112内。

连接件21上设置有安装槽212，固定件211的一部分限位在安装槽212内，固定件211的另一部分设置在安装槽212外，安装槽212内还设置有弹性件，弹性件对固定件211施力，以使固定件211抵触在安装槽212的槽口处。通过设置安装槽212为固定件211提供了安装位置并对固定件211进行限位，通过设置弹性件保证固定件211处于沿脱出安装槽212方向上的极限位置，进而保证固定件211位于固定槽112内。同时实现了连接件21能够进入到安装通道11内。

进一步的，弹性件为橡胶块，弹性件设置在安装槽212的内壁与固定件211之间。

具体的，弹性件设置在安装槽212的槽底与固定件211之间。

第一端面上设置有电机轴槽12，安装通道11沿电机轴槽12的周向设置，电机轴2伸入电机轴槽12内。第一端面上设置有的凹槽13，安装通道11和电机轴槽12开设在凹槽13内。通过设置电机轴槽12和凹槽13，便于连接件21与安装通道11的连接。

进一步的，电机轴槽12、凹槽13、电机轴2和轴流风叶同轴设置。

进一步的，凹槽13的槽底为平面，电机轴槽12和安装通道11开设在凹槽13的槽底上。

安装通道11至少为两个，至少两个安装通道11以轴流风叶的中轴线为对称轴中心对称设置，连接件21与安装通道11一一对应设置，保证了电机轴2与轴流风叶的稳定连接。

进一步的，本实施例中，安装通道11的数量为两个，连接件21的数量也为两个，两个连接件21能够一一对应的同时插入到两个安装通道11内。

本实施例的另一方面，提供了一种空调器，包括如上述的固定结构。

本实用新型的实施例中所提供的一种固定结构、空调器，能够便于将电机轴2与贯流风叶相连接，提高工作效率。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。