非饱和高压蒸汽老化试验箱循环风扇的制作方法

1.本实用新型涉及试验箱技术领域，尤其是涉及一种非饱和高压蒸汽老化试验箱循环风扇。


背景技术：

2.蒸汽老化试验箱适用于电子连接器、半导体ic、晶体管、二极管、液晶lcd、芯片电阻电容、零组件产业、电子零组件金属接脚沾锡性试验前的老化加速寿命时间试验；半导体、被动组件、零件接脚氧化试验。为了改善试验箱内气流流动，往往在试验箱内安装有循环风扇，使试验箱内温度更为均匀。
3.然而，传统的蒸汽老化试验箱的搅拌风轮的扇叶由驱动轴驱动，驱动轴又是由驱动电机的电机轴驱动或驱动轴即为驱动电机的电机轴，金属渗碳处理炉使用时，炉内的高温通过扇叶
‑
驱动轴
‑
驱动电机的传导路线传传导至驱动电机，易出现驱动电机工作温度过高，进而导致电机停机及停产等问题的发生，且这样的设置也会导致试验箱的密封性比较差，影响试验箱的试验效果。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对试验箱循环风扇的马达受到高温的影响导致停机和试验箱密封性差的技术问题，提供一种非饱和高压蒸汽老化试验箱循环风扇。
5.一种非饱和高压蒸汽老化试验箱循环风扇，该非饱和高压蒸汽老化试验箱循环风扇，包括设置在试验箱内部用于气流循环的风扇组件以及设置在所述试验箱外部以驱动所述风扇组件运转的驱动组件；
6.所述驱动组件包括内设有第一磁铁的支架以及装设于支架用于驱动所述第一磁铁转动的马达；
7.所述风扇组件包括风扇叶片与连接组件，所述连接组件包括与所述马达的输出轴同轴设置的陶瓷棒以及可转动套设于所述陶瓷棒外表面的固定轴；所述固定轴上于领近所述支架的一端设有与所述第一磁铁磁性相吸且由所述第一磁铁磁性带动转动的第二磁铁，所述风扇叶片背向所述第二磁铁安装于所述固定轴的另一端，用于在所述第一磁铁与所述第二磁铁磁性传导转动时，随所述固定轴转动以加快所述试验箱内部气流的流动。
8.作为本实用新型进一步的方案：在所述固定轴与所述陶瓷棒之间设置有石墨轴套。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述石墨轴套的末端设有石墨顶针，所述石墨顶针上远离所述石墨轴套的一端与所述陶瓷棒的端面相抵接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述连接组件还包括与所述支架固定连接的陶瓷棒固定件，所述陶瓷棒穿设并固定于所述陶瓷棒固定件。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述陶瓷棒上于靠近所述马达输出轴的一端设有穿过所述陶瓷棒固定件并与所述陶瓷棒连接的密封螺钉。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述陶瓷棒固定件在于远离所述支架的一端且与试验箱连接处设有第二密封圈。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件还包括固定于所述马达的输出轴上、用于安装所述第一磁铁的第一磁铁固定件。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述连接组件包括固定于所述固定轴上、用于安装所述第二磁铁的第二磁铁固定件。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述第二磁铁固定件与所述固定轴螺纹连接。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述第二磁铁固定件与所述固定轴连接处设有第一密封圈。
17.实施本实用新型的非饱和高压蒸汽老化试验箱循环风扇，将驱动组件设置在试验箱外部，进而使得马达的输出轴设置在试验箱的外部，通过第一磁铁带动试验箱内磁性相吸的第二磁铁转动，带动固定轴上的风扇叶片转动，阻断热量传递至马达，防止马达因高温而过载停机或损坏，使得内循环风扇可长期有效的工作，减少设备故障带来的停产，提高马达的使用寿命，降低维修成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的非饱和高压蒸汽老化试验箱循环风扇的结构示意图。
20.图2是图1中a处的局部放大结构示意图。
21.图3是图1中b处的局部放大结构示意图。
22.图4是本实用新型的非饱和高压蒸汽老化试验箱循环风扇的立体结构示意图。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4，本实用新型提供一种非饱和高压蒸汽老化试验箱循环风扇，该非饱和高压蒸汽老化试验箱循环风扇，包括设置在试验箱3内部用于气流循环的风扇组件2以及设置在所述试验箱3外部以驱动所述风扇组件2运转的驱动组件1；所述驱动组件1包括内设有第一磁铁13的支架10以及装设于支架10用于驱动所述第一磁铁13转动的马达12；所述风扇组件2包括风扇叶片23与连接组件，所述连接组件包括与所述马达12的输出轴同轴设置的陶瓷棒27以及可转动套设于所述陶瓷棒27外表面的固定轴22；所述固定轴22上于领近所述支架10的一端设有与所述第一磁铁13磁性相吸且由所述第一磁铁13磁性带动转动的第二磁铁21，所述风扇叶片23背向所述第二磁铁21安装于所述固定轴22的另一端，用于在所述第一磁铁13与所述第二磁铁21磁性传导转动时，随所述固定轴22转动以加快所述试验
箱内部气流的流动。
25.实施本实用新型的非饱和高压蒸汽老化试验箱循环风扇，将驱动组件1设置在试验箱3外部，进而使得马达12的输出轴设置在试验箱3的外部，通过第一磁铁13带动试验箱3内磁性相吸的第二磁铁21转动，带动固定轴22上的风扇叶片23转动，阻断热量传递至马达12，防止马达12因高温而过载停机或损坏，使得内循环风扇可长期有效的工作，减少设备故障带来的停产，提高马达12的使用寿命，降低维修成本。
26.陶瓷棒27用于提高固定轴22转动速度，陶瓷棒27具有耐磨损，耐腐蚀，耐高温，抗摔打，使用陶瓷棒27循环风扇的使用寿命，降低更换的成本。请参阅图1和图3，连接组件还包括与支架10固定连接的陶瓷棒固定件20，陶瓷棒27穿设并固定于陶瓷棒固定件20，优选的，陶瓷棒27上于靠近马达12输出轴的一端设有穿过陶瓷棒固定件20并与陶瓷棒27连接的密封螺钉28。更优的是，陶瓷棒固定件20在于远离所述支架10的一端且与试验箱3连接处设有第二密封圈202。通过支架10固定在陶瓷棒固定件20上，实现了支架10固定在试验箱3上，在陶瓷棒固定件20与陶瓷棒27的连接处设置密封螺钉28，同时在陶瓷棒固定件20与试验箱3连接处设置第二密封圈，有效的提高试验箱3的密封性，防止试验箱3内的气流流失，提高实验的准确性。
27.进一步参阅图2，在固定轴22与陶瓷棒27之间设置有石墨轴套25，石墨轴套25的末端设有石墨顶针24，石墨顶针24上远离石墨轴套25的一端与陶瓷棒27的端面相抵接。其中，石墨轴套25具有良好的润滑性、能耐高温、耐腐蚀。设置石墨轴套25和石墨顶针24提高陶瓷棒27的使用寿命以及固定轴22转动的速度。
28.一实施例中，驱动组件1还包括固定于所述马达12的输出轴上、用于安装所述第一磁铁13的第一磁铁固定件11，通过设置第一磁铁固定件11，可以提高第一磁铁13在马达12的输出轴上转动的稳定性，保证马达12使用寿命。
29.一实施例中，连接组件包括固定于所述固定轴22上、用于安装所述第二磁铁21的第二磁铁固定件26，通过设置第二磁铁固定件26，提高第二磁铁21的转动的稳定性，保证第二磁铁21与第一磁铁13磁性相吸的稳定，提高第二磁铁21转动的速度。优选的，第二磁铁固定件26与固定轴22螺纹固定，方便第二磁铁固定件26安装在固定轴22上。一实施例中，第二磁铁固定件26可以通过键连接安装在固定轴22上，不仅限于实施例中所述的安装方式。
30.启动马达12，带动与马达12输出轴连接的第一磁铁固定件11上的第一磁铁13转动，第一磁铁13带动与之磁性相吸的安装在第二磁铁固定件26上的第二磁铁21，第二磁铁固定件26带动与之连接的固定轴22转动，同时带动风扇叶片23转动，实现试验箱3内的空气循环。将马达12的输出轴设置在试验箱3的外部，通过第一磁铁13带动试验箱3内磁性相吸的第二磁铁21转动，带动固定轴22上的风扇叶片23转动，阻断热量传递至驱动马达，防止驱动马达因高温而过载停机或损坏，使得内循环风扇可长期有效的工作，减少设备故障带来的停产，提高驱动马达的使用寿命，降低维修成本。
31.在本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。