一种高压注水泵的阀体组件的制作方法

本实用新型涉及高压泵领域，具体为一种高压注水泵的阀体组件。

背景技术：

油田注水系统是油田能耗大户，也是油田投资的主要领域之一，因此开发高效注水设备，提高现有注水系统运行效率，对于降低油田生产成本具有重要意义。早期注水是提高油田采收率的有效办法，通过人工注水可以提高地层压力，使油层具有强有力的驱油条件，保持较高的油层压力，有效克服各种阻力，达到长期稳产高产，而高压注水泵在注水工艺中起着重要的作用。由于我国不少油田为低渗透油藏，对高压注水泵的需求越来越多，因而近几年往复式注水泵得到了迅速发展。

但由于现有注水泵的阀体组件的阀芯通过弹簧与阀体连接的方式，在压力的作用下反复运动时，容易出现运动不稳定甚至偏离的情况，进而密封性较差导致压力不足难以保持高效率的注水动作，也容易折损阀芯的使用寿命，降低运行时的效率。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种高压注水泵的阀体组件，具有使用稳定和寿命长的特点。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种高压注水泵的阀体组件，包括阀体，所述阀体内设有吸液阀组件和排液阀组件，所述阀体的顶部固定连接螺堵，所述阀体的底部设置有密封杆，所述密封杆设置在排液阀组件的顶部，所述阀体设置有进液孔，所述阀体组件具有柱塞孔，所述吸液阀组件内设置有过滤套。

吸液阀组件包括吸液阀体和阀座，所述吸液阀体和阀座固定连接，所述吸液阀体和阀座具有液体流道一，所述吸液阀体设置吸液阀芯，所述吸液阀芯用于启闭液体流道一，所述吸液阀芯的顶部固定连接有限位杆，所述吸液阀体的内壁固定连接有第三限位座，所述限位杆的端部贯穿至第三限位座的内腔并固定连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与第三限位座的内壁固定连接，所述第三限位座内壁开设有限位滑槽，所述限位滑块在内滑动，所述吸液阀芯上套设有密封圈一，所述密封圈一与吸液阀体内壁相适配，所述吸液阀芯在关闭液体流道一时，所述密封圈一用于密封。

所述排液阀组件，包括排液阀体，所述排液阀体的顶部连接有螺盖，所述排液阀体内设置有可上下活动的排液阀芯，所述排液阀芯的顶部套设有弹簧，所述弹簧的顶部与排液阀体的内壁固定连接，所述排液阀芯的顶部固定连接有第一限位座，所述排液阀体的内壁固定连接有第二限位座，所述第一限位座和第二限位座均位于弹簧的内部，所述第一限位座和第二限位座用于限定排液阀芯的运动行程，所述第一限位座的顶部开设有插槽，所述第二限位座的底部固定连接有插杆，所述插杆在插槽内运动，所述排液阀体内具有液体流道二，所述排液阀芯用于启闭液体流道二，所述排液阀芯上套设有密封圈二。

进一步的，在本实用新型中，所述阀座上套设有o型圈二和挡圈二。

进一步的，在本实用新型中，所述第三限位座上开设有透气孔。

进一步的，在本实用新型中，所述o型圈二的材料为p229，所述挡圈二的材料为聚四氟乙烯。

进一步的，在本实用新型中，所述吸液阀芯的材质为3cr13不锈钢。

进一步的，在本实用新型中，所述排液阀体上设置有出液口。

进一步的，在本实用新型中，所述排液阀体的上设置有o型圈一和挡圈一。

进一步的，在本实用新型中，所述o型圈一的材料为p229，所述挡圈一的材料为聚四氟乙烯。

进一步的，在本实用新型中，所述排液阀芯的材质为3cr13不锈钢。

有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：

1、本实用新型通过限位杆、限位滑块和第三限位座的限制能够对吸液阀芯起到稳定的限位作用，能够使得吸液阀芯运动的更加的稳定，通过复位弹簧的设置，能够使得吸液阀芯及时的复位，通过第三限位座的设置，能够对复位弹簧起到保护作用，避免复位弹簧受到水流过大的冲击，进而延长了复位弹簧的使用寿命，通过密封圈一的设置，能够增加吸液阀芯的密封性，保障了压力的稳定性，本实用新型结构设计简单合理，使用方便快捷，具有很强的实用性。

2、本实用新型通过第一限位座和第二限位座的设置，能够限定排液阀芯的行程，通过插杆和插槽的设置，能够保证排液阀芯运动的稳定性，防止排液阀芯出现偏移的情况，通过弹簧的设置，能够使得排液阀芯及时的复位，通过密封圈二的设置，能够增加排液阀芯的密封性，保障了压力的稳定性，本实用新型结构设计简单合理，使用方便快捷，具有很强的实用性。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型吸液阀芯的结构示意图。

图3为本实用新型图2中a的局部结构放大图。

图4为本实用新型排液阀体的结构示意图。

图中，各附图标记的含义如下：1、阀体；2、螺堵；3、密封杆；4、排液阀组件；5、吸液阀组件；6、进液孔；7、柱塞孔；8、过滤套；41、排液阀体；42、螺盖；43、排液阀芯；44、第一限位座；45、第二限位座；46、弹簧；47、密封圈一；48、出液口；49、液体流道一；410、o型圈一；411、挡圈一；51、吸液阀体；52、阀座；53、吸液阀芯；54、限位杆；55、限位滑块；56、第三限位座；57、复位弹簧；58、限位滑槽；59、透气孔；510、密封圈二；511、液体流道二；512、o型圈二；513、挡圈二。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

如图1-4所示，一种高压注水泵的阀体组件，包括阀体1，所述阀体1内设有吸液阀组件5和排液阀组件4，所述阀体1的顶部固定连接螺堵2，所述阀体1的底部设置有密封杆3，所述密封杆3设置在排液阀组件4的顶部，所述阀体1设置有进液孔6，所述阀体组件具有柱塞孔7，所述吸液阀组件5内设置有过滤套8。

进一步的，吸液阀组5包括吸液阀体51和阀座52，吸液阀体51和阀座52固定连接，吸液阀体51和阀座52具有液体流道一511，吸液阀体51设置吸液阀芯53，本实施例优选的，吸液阀芯53的材质为3cr13不锈钢。

吸液阀芯53用于启闭液体流道一511，吸液阀芯53的顶部固定连接有限位杆54，吸液阀体51的内壁固定连接有第三限位座56，限位杆54的端部贯穿至第三限位座56的内腔并固定连接有限位滑块55，限位滑块55的顶部固定连接有复位弹簧57，通过第三限位座56的设置，能够对复位弹簧57起到保护作用，避免复位弹簧57受到水流过大的冲击，进而延长了复位弹簧57的使用寿命，复位弹簧57的顶部与第三限位座56的内壁固定连接，本实用新型通过限位杆54、限位滑块55和第三限位座56的限制能够对吸液阀芯53起到稳定的限位作用，能够使得吸液阀芯53运动的更加的稳定，通过复位弹簧57的设置，能够使得吸液阀芯53及时的复位。第三限位座56内壁开设有限位滑槽58，限位滑块55在内滑动，吸液阀芯53上套设有密封圈一510，密封圈一510与吸液阀体551内壁相适配，吸液阀芯53在关闭液体流道一511时，密封圈一510用于密封，通过密封圈一510的设置，能够增加吸液阀芯53的密封性，保障了压力的稳定性，本实用新型结构设计简单合理，使用方便快捷，具有很强的实用性。在使用者通过柱塞带动下，吸液阀芯53上下往复运动，达到吸液的目的，吸液阀芯53带动限位杆54运动，限位杆54带动限位滑块55压缩复位弹簧57，限位滑块55在限位滑槽58内滑动，复位弹簧57能够通过限位杆54和限位滑块55使得吸液阀芯53复位。

本实施例优选的，阀座52上套设有o型圈二512和挡圈二513，通过o型圈二512和挡圈二513的设置，能够增加该吸液阀组5的密封性，优选的，o型圈二512的材料为p229，挡圈二513的材料为聚四氟乙烯。

本实施例优选的，第三限位座56上开设有透气孔59，通过透气孔59的设置，使得第三限位座56内压力稳定，能够保证限位滑块55的正常运动，防止限位滑块55无法上推。

排液阀组件4包括排液阀体41，排液阀体41的顶部连接有螺盖42，排液阀体41内设置有可上下活动的排液阀芯43，排液阀芯43的顶部套设有弹簧46，弹簧46的顶部与排液阀体41的内壁固定连接，排液阀芯43的顶部固定连接有第一限位座44，排液阀体41的内壁固定连接有第二限位座45，第一限位座44和第二限位座45均位于弹簧46的内部，第一限位座44和第二限位座45用于限定排液阀芯43的运动行程，通过第一限位座44和第二限位座45的设置，能够限定排液阀芯43的行程，通过弹簧46的设置，能够使得排液阀芯43及时的复位，第一限位座44的顶部开设有插槽，第二限位座45的底部固定连接有插杆，插杆在插槽内运动，通过插杆和插槽的设置，能够保证排液阀芯43运动的稳定性，防止排液阀芯43出现偏移的情况，排液阀体41内具有液体流道49，排液阀芯43用于启闭液体流道49，排液阀芯43上套设有密封圈47，通过密封圈47的设置，能够增加排液阀芯43的密封性，保障了压力的稳定性，本实用新型结构设计简单合理，使用方便快捷，具有很强的实用性。在使用者通过柱塞带动下排液阀芯43上下往复运动，达到排液的目的，排液阀芯43带动第一限位座44运动，排液阀芯43带动压缩弹簧46，插杆在限位插槽内滑动，起到限位的作用，增加排液阀芯43的稳定性，弹簧46能够使得排液阀芯43复位。

本实施例优选的，排液阀体41上设置有出液口48，通过出液口48将液体排出。

本实施例优选的，排液阀体41的上设置有o型圈一410和挡圈一411，o型圈一410的材料为p229，挡圈一411的材料为聚四氟乙烯，排液阀芯43的材质为3cr13不锈钢，增加了该排液阀组件4的密封性。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。