除尘风机的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种除尘风机。

背景技术：

除尘风机能吸走灰尘，防止人体的吸入，有利于人体健康。与一般离心式通风机的工作原理基本相同，当叶轮高速旋转时，叶轮中各部分空气也被带动一起旋转，此时，在叶轮中心处的空气因受离心力的作用将被抛向叶轮的边缘，在叶轮中心处便形成了真空，于是，外部的空气在压差的作用下，不断地流入，补充到叶轮中心处，这样就使风机具备了吸入空气的能力。由于空气在旋转中离开叶轮叶片的速度远远大于叶轮周围空间的气流速度，这使得气体在运动中有部分动能转变为静压能，在动能转化为静压能的过程中，风机的风罩空间呈现正压，从而使风机具备将气体转入导论中的能力，并在导论中再将部分动能转变为静压能，然后流入电机，同时给电机散热，最后经出口压出。

现有除尘风机盖板，螺丝从外向内螺入固定，直接暴露在风机内灰尘和废气中，灰尘和废气中有腐蚀物质，腐蚀螺丝，造成盖板难以拆卸和盖板松动。

因此，有必要提供一种新的除尘风机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、防腐性能好的除尘风机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的除尘风机包括：

风机本体，所述风机本体上开设有多个第一安装孔；

风机盖板，所述风机盖板安装在所述风机本体的一侧，所述风机盖板上开设有多个第二安装孔，所述第一安装孔与对应的所述第二安装孔相连通；

螺丝，所述螺丝贯穿所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述螺丝的一端延伸至所述第一安装孔外并设有螺丝头，所述螺丝的另一端延伸至所述第二安装孔外并螺纹连接有螺母；

氩弧焊焊接层，所述氩弧焊焊接层位于所述螺丝头和所述风机本体之间，所述氩弧焊焊接层是通过氩弧焊焊接形成的。

优选的，所述风机盖板上安装有多个保护壳，所述螺母位于所述保护壳内。

优选的，所述风机盖板上开设有多个环形槽，所述环形槽以所述第二安装孔为圆心，所述环形槽的内壁上开设有多个凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有卡球，所述卡球的一侧延伸至所述环形槽内，所述保护壳的一侧延伸至所述环形槽内，所述保护壳的内壁上固定安装有固定环，所述固定环与所述卡球相接触。

优选的，所述滑杆远离所述卡球的一端开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动密封安装有活塞，所述活塞的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的一端延伸至所述缓冲槽外并与所述凹槽的一侧内壁固定连接。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均固定安装有滑轨，所述滑杆的两侧均固定安装有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

优选的，所述环形槽内安装有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫与所述保护壳相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的除尘风机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种除尘风机，将螺丝从内向外螺出，再将螺丝头氩弧焊焊接在内部，螺母在风机盖板外侧固定，防止螺丝直接暴露在风机内灰尘和废气中，灰尘和废气中有腐蚀物质，腐蚀螺丝，造成风机盖板难以拆卸或风机盖板松动，结构简单，防腐效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的除尘风机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧视剖视的结构示意图；

图3为图1所示的a部放大示意图；

图4为本实用新型提供的除尘风机的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的b部放大示意图；

图6为图5所示的c部放大示意图。

图中标号：1、风机本体，2、风机盖板，3、第一安装孔，4、第二安装孔，5、螺丝，6、螺丝头，7、氩弧焊焊接层，8、螺母，9、保护壳，10、环形槽，11、橡胶密封垫，12、固定环，13、凹槽，14、滑杆，15、卡球，16、缓冲槽，17、活塞，18、固定杆，19、滑轨，20、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，除尘风机包括：

风机本体1，所述风机本体1上开设有多个第一安装孔3；

风机盖板2，所述风机盖板2安装在所述风机本体1的一侧，所述风机盖板2上开设有多个第二安装孔4，所述第一安装孔3与对应的所述第二安装孔4相连通；

螺丝5，所述螺丝5贯穿所述第一安装孔3和所述第二安装孔4，所述螺丝5的一端延伸至所述第一安装孔3外并设有螺丝头6，所述螺丝5的另一端延伸至所述第二安装孔4外并螺纹连接有螺母8；

氩弧焊焊接层7，所述氩弧焊焊接层7位于所述螺丝头6和所述风机本体1之间，所述氩弧焊焊接层7是通过氩弧焊焊接形成的。

与相关技术相比较，本实用新型提供的除尘风机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种除尘风机，将螺丝5从内向外螺出，再将螺丝头6氩弧焊焊接在内部，螺母在风机盖板2外侧固定，防止螺丝5直接暴露在风机内灰尘和废气中，灰尘和废气中有腐蚀物质，腐蚀螺丝5，造成风机盖板2难以拆卸或风机盖板2松动，结构简单，防腐效果好，实用性强。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的除尘风机，本申请的第二实施例提出另一种除尘风机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4-图6，本实施例与第一实施例的区别在于，所述风机盖板2上安装有多个保护壳9，所述螺母8位于所述保护壳9内。

所述风机盖板2上开设有多个环形槽10，所述环形槽10以所述第二安装孔4为圆心，所述环形槽10的内壁上开设有多个凹槽13，所述凹槽13内滑动安装有滑杆14，所述滑杆14的一端固定安装有卡球15，所述卡球15的一侧延伸至所述环形槽10内，所述保护壳9的一侧延伸至所述环形槽10内，所述保护壳9的内壁上固定安装有固定环12，所述固定环12与所述卡球15相接触。

所述滑杆14远离所述卡球15的一端开设有缓冲槽16，所述缓冲槽16内滑动密封安装有活塞17，所述活塞17的一侧固定安装有固定杆18，所述固定杆18的一端延伸至所述缓冲槽16外并与所述凹槽13的一侧内壁固定连接。

所述凹槽13的两侧内壁上均固定安装有滑轨19，所述滑杆14的两侧均固定安装有滑块20，所述滑块20与所述滑轨19滑动连接。

所述环形槽10内安装有橡胶密封垫11，所述橡胶密封垫11与所述保护壳9相接触。

通过保护壳9可以将螺丝5和螺母8进行密封保护，防止氧化，当需要安装保护壳9时，将保护壳9与环形槽10相适配，向内按压保护壳9，保护壳9带动固定环12挤压卡球15，卡球15向凹槽13内移动，卡球15带动滑杆14移动，滑杆14移动使缓冲槽16内的空间减小，缓冲槽16内的空气被压缩，当固定环12滑过卡球15后，在缓冲槽16内的空气的作用下卡球15复位将固定环12卡住，此时保护壳9位置固定且与橡胶密封垫11相接触，使保护壳9内处于密封状态。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。