一种屏蔽电泵用新型叶轮的制作方法

本实用新型属于叶轮技术领域，具体为一种屏蔽电泵用新型叶轮。

背景技术：

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。

现有的屏蔽电泵用新型叶轮在使用时存在一定弊端，首先现有的叶轮没有散热的设置，在高速旋转时容易发烫发热，减少使用寿命，同时现有的屏蔽电泵用叶轮没有专门针对密封性能进行加工，和可能导致因没有完全封闭对屏蔽电泵造成影响；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种屏蔽电泵用新型叶轮，有效的解决了现有的叶轮没有散热的设置，在高速旋转时容易发烫发热，减少使用寿命，同时现有的屏蔽电泵用叶轮没有专门针对密封性能进行加工，和可能导致因没有完全封闭对屏蔽电泵造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏蔽电泵用新型叶轮，包括轮毂，所述轮毂左侧固定连接有主叶轮，所述主叶轮左侧固定连接有前盖板，所述前盖板左侧固定连接有分布均匀的散热片，所述轮毂右侧固定连接有副叶轮，所述前盖板左端套接有密封环。

优选的，所述轮毂内部开设有贯穿设置的轴孔，所述主叶轮、副叶轮、前盖板与所述轮毂为一体式结构。

优选的，其特征在于所述主叶轮和所述副叶轮叶片前缘为直线型，所述主叶轮和所述副叶轮叶片为翼型。

优选的，所述副叶轮叶片表面均设置有“u”形槽，所述“u”形槽内腔由大至小渐变设置。

优选的，所述主叶轮、副叶轮、前盖板与所述轮毂采用蒙乃尔合金，所述散热片为铝制。

优选的，所述主叶轮和所述副叶轮表面均涂敷有耐磨涂层，所述散热片与所述前盖板焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在原有基础上，在前盖板处增加了散热块，散热块内设置有分布均匀的散热片，在叶轮高速旋转时，保护叶轮。

在现有基础上增加了副叶轮，增加了对泵体的气密性，避免因主叶轮的气密性不足对泵体产生不利影响，通过增加副叶轮的方式改变原有结构，增加实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型副叶轮示意图；

图3为本实用新型副叶轮叶片示意图；

图中：100、前盖板；101、散热片；102、密封环；110、主叶轮；120、轮毂；121、轴孔；130、副叶轮；131、“u”形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型一种屏蔽电泵用新型叶轮，包括轮毂120，轮毂120左侧固定连接有主叶轮110，主叶轮110左侧固定连接有前盖板100，前盖板100左侧固定连接有分布均匀的散热片101，轮毂120右侧固定连接有副叶轮130，前盖板100左端套接有密封环102。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，轮毂120内部开设有贯穿设置的轴孔121，主叶轮110、副叶轮130、前盖板100与轮毂120为一体式结构。

原有的叶轮往往采用焊接的方式固定叶片，由于焊接部位不平整，因此会产生阻力，影响流动顺畅性，本实用新型采用一体式结构，有效避免因焊接处不平整造成的流动不畅的问题。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，主叶轮110和副叶轮130叶片前缘为直线型，主叶轮110和副叶轮130叶片为翼型。

采用翼型叶片，机翼型叶片具有良好的空气动力学特性，效率高、强度好、刚度大的特点。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，副叶轮130叶片表面均设置有“u”形槽131，“u”形槽131内腔由大至小渐变设置。

副叶轮130叶片表面设置“u”形槽131增加气流流动性，采用点面结合，增加副叶轮130工作效率，避免副叶轮130消耗太多能量。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，主叶轮110、副叶轮130、前盖板100与轮毂120采用蒙乃尔合金，散热片101为铝制。

蒙乃尔合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性，同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好，散热片101为铝制有良好的散热性能。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，主叶轮110和副叶轮130表面均涂敷有耐磨涂层，散热片101与前盖板100焊接。

涂敷耐磨图层弥补蒙乃尔合金不具备耐磨功能，设置散热片101便于散热。

工作原理：通过增加副叶轮130，增强主叶轮110的封闭性，在副叶轮130叶片上设置“u”形槽131增加气流的穿透性，同时增加副叶轮130工作效率，减少副叶轮130运转所需要消耗的能量，增加副叶轮130降低轴向力，同时，本新型实用通过采用一体式结构，增加自身强度，避免因焊接造成流动性不佳，强度不够带来的不良影响，采用蒙乃尔合金通过自身特性防腐耐蚀，在表面涂耐磨图层，避免除液体外细小颗粒对其造成损伤，前盖板100前端设置有密封环102，提高主叶轮110工作效率，增加铝制散热片101，在高速运转时进行降温处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种屏蔽电泵用新型叶轮，包括轮毂(120)，其特征在于：所述轮毂(120)左侧固定连接有主叶轮(110)，所述主叶轮(110)左侧固定连接有前盖板(100)，所述前盖板(100)左侧固定连接有分布均匀的散热片(101)，所述轮毂(120)右侧固定连接有副叶轮(130)，所述前盖板(100)左端套接有密封环(102)。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽电泵用新型叶轮，其特征在于：所述轮毂(120)内部开设有贯穿设置的轴孔(121)，所述主叶轮(110)、副叶轮(130)、前盖板(100)与所述轮毂(120)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种屏蔽电泵用新型叶轮，其特征在于所述主叶轮(110)和所述副叶轮(130)叶片前缘为直线型，所述主叶轮(110)和所述副叶轮(130)叶片为翼型。

4.根据权利要求1所述的一种屏蔽电泵用新型叶轮，其特征在于：所述副叶轮(130)叶片表面均设置有“u”形槽(131)，所述“u”形槽(131)内腔由大至小渐变设置。

5.根据权利要求1所述的一种屏蔽电泵用新型叶轮，其特征在于：所述主叶轮(110)、副叶轮(130)、前盖板(100)与所述轮毂(120)采用蒙乃尔合金，所述散热片(101)为铝制。

6.根据权利要求1所述的一种屏蔽电泵用新型叶轮，其特征在于：所述主叶轮(110)和所述副叶轮(130)表面均涂敷有耐磨涂层，所述散热片(101)与所述前盖板(100)焊接。

技术总结
本实用新型涉及叶轮技术领域，且公开了一种屏蔽电泵用新型叶轮；本屏蔽电泵用新型叶轮，包括轮毂，所述轮毂左侧固定连接有主叶轮，所述主叶轮左侧固定连接有前盖板，所述前盖板左侧固定连接有分布均匀的散热片，所述轮毂右侧固定连接有副叶轮，所述前盖板左端套接有密封环，本实用新型在原有基础上，在前盖板处增加了散热块，散热块内设置有分布均匀的散热片，在现有基础上增加了副叶轮，增加了对泵体的气密性，避免因主叶轮的气密性不足对泵体产生不利影响，通过增加副叶轮的方式改变原有结构，增加实用性，采用一体式结构，增加自身强度，避免因焊接造成流动性不佳，强度不够带来的不良影响。

技术研发人员：尤煦明
受保护的技术使用者：无锡市安化屏蔽电泵厂
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.06.22