快速成型的风机外壳结构的制作方法

本实用新型涉及风机结构技术领域，尤其是一种快速成型的风机外壳结构。

背景技术：

传统的离心风机外壳采用的是散件板件焊接组合的加工形式，该加工方式组合的风机外壳所需焊接的连接口多，不仅操作工人的劳动强度大、生产效率低下，而且由于需要经过大量的焊接组合工序，风机的外壳变型量大、尺寸规格不统一，为后面的组装调试工序造成影响，产品质量得不到保证。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有风机外壳存在较大操作强度大和生产效率低的不足，提供一种能够降低工人操作强度，便于高效拆装，且结构稳定，成产成本低，使用方便的快速成型的风机外壳结构。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：

一种快速成型的风机外壳结构，所述风机外壳包括：形状结构相同的底板和盖板，还包括若干支柱，所述支柱的两端分别固定安装在底板和盖板上；

所述底板和盖板均包括底面部，所述底面部上设有若干折面部，所述底面部和折面部均为一体成型；

所述支柱包括一体成型的固定部和翻折部，所述固定部两端分别设有呈对称布置的翻折部；

所述固定部上下两端均设有若干螺纹孔或铆钉孔，所述底板和盖板的折面部上设有若干与螺纹孔或铆钉孔相配接的通孔，所述支柱上下两端均通过螺栓分别固定在底板和盖板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述折面部包括第一折面、第二折面和第三折面，所述第一折面垂直固定在底面部上，所述第二折面垂直固定在第一折面上，所述第三折面垂直固定在第二折面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二折面与所述底面部平行；所述第三折面与所述第一折面平行。

作为本实用新型进一步的方案：所述底面部为矩型，所述折面部的数量为四个，四个折面部分别固定在底面部的四个端面上，且在底面部四个角形成与支柱相配接的支柱安装槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定部包括互为垂直布置的两个支撑面；所述翻折部包括第一翻折面和第二翻折面，所述第一翻折面垂直固定在支撑面，所述第二翻折面垂直固定在第一翻折面上，所述固定部上两个支撑面分别与其对应的翻折部上的第二翻折面相平行。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹孔设置在支撑面上，所述支撑面上下两端均设有两个螺纹孔。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种快速成型的风机外壳结构，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够降低工人操作强度，便于高效拆装，且结构稳定，成产成本低，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例中支撑结构的一种整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中底板或盖板的一种结构示意图；

图3是图2的局部结构放大图；

图4是本实用新型实施例中支柱的一种结构示意图；

图5是图4的局部放大图。

图中各附图标记为：底板2，盖板1，支柱3，底面部11，折面部12，固定部31，翻折部32，螺纹孔33，通孔13，第一折面121，第二折面122，第三折面123，支柱安装槽14，支撑面311，第一翻折面321，第二翻折面322。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种快速成型的风机外壳结构，参见图1-5所示，所述风机外壳包括：形状结构相同的底板2和盖板1，还包括若干支柱3，所述支柱3的两端分别固定安装在底板2和盖板1上；

所述底板2和盖板1均包括底面部11，所述底面部11上设有若干折面部12，所述底面部11和折面部12均为一体成型；

所述支柱3包括一体成型的固定部31和翻折部32，所述固定部31两端分别设有呈对称布置的翻折部32；

所述固定部31上下两端均设有若干螺纹孔33，所述底板2和盖板1的折面部12上设有若干与螺纹孔33相配接的通孔13，所述支柱3上下两端均通过螺栓分别固定在底板2和盖板1上。

参见图2-3所示，所述折面部12包括第一折面121、第二折面122和第三折面123，所述第一折面121垂直固定在底面部11上，所述第二折面122垂直固定在第一折面121上，所述第三折面123垂直固定在第二折面122上。所述第二折面122与所述底面部11平行；所述第三折面123与所述第一折面121平行。所述底面部11为矩型，所述折面部12的数量为四个，四个折面部12分别固定在底面部11的四个端面上，且在底面部11四个角形成与支柱3相配接的支柱安装槽14。

参见图4-5所示，所述固定部31包括互为垂直布置的两个支撑面311；所述翻折部32包括第一翻折面321和第二翻折面322，所述第一翻折面321垂直固定在支撑面311，所述第二翻折面322垂直固定在第一翻折面321上，所述固定部31上两个支撑面311分别与其对应的翻折部32上的第二翻折面322相平行。

本实施例中所述螺纹孔33设置在支撑面311上，所述支撑面311上下两端均设有两个螺纹孔33。

本实施例采用的是螺纹孔33，其他实施例并不限于此，例如铆钉孔，通过铆钉进行连接。

参见图1所示，本实用新型实施例采用一个底板2、一个盖板1和四根支柱3的方式组成快速成型的风机外壳结构，但其他实施例并不限于此，例如在两个支柱3之间增设新支柱3的方式均属于

本技术：
的保护范围之内。

本实用新型提供了一种快速成型的风机外壳结构，能够降低工人操作强度，便于高效拆装，且结构稳定，成产成本低，使用方便，可靠性高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种快速成型的风机外壳结构，其特征在于，所述风机外壳包括：形状结构相同的底板和盖板，还包括若干支柱，所述支柱的两端分别固定安装在底板和盖板上；

所述底板和盖板均包括底面部，所述底面部上设有若干折面部，所述底面部和折面部均为一体成型；

所述支柱包括一体成型的固定部和翻折部，所述固定部两端分别设有呈对称布置的翻折部；

所述固定部上下两端均设有若干螺纹孔或铆钉孔，所述底板和盖板的折面部上设有若干与螺纹孔或铆钉孔相配接的通孔，所述支柱上下两端均通过螺栓或拉铆钉分别固定在底板和盖板上。

2.根据权利要求1所述的快速成型的风机外壳结构，其特征在于，所述折面部包括第一折面、第二折面和第三折面，所述第一折面垂直固定在底面部上，所述第二折面垂直固定在第一折面上，所述第三折面垂直固定在第二折面上。

3.根据权利要求2所述的快速成型的风机外壳结构，其特征在于，所述第二折面与所述底面部平行；所述第三折面与所述第一折面平行。

4.根据权利要求1或2或3所述的快速成型的风机外壳结构，其特征在于，所述底面部为矩型，所述折面部的数量为四个，四个折面部分别固定在底面部的四个端面上，且在底面部四个角形成与支柱相配接的支柱安装槽。

5.根据权利要求1所述的快速成型的风机外壳结构，其特征在于，所述固定部包括互为垂直布置的两个支撑面；所述翻折部包括第一翻折面和第二翻折面，所述第一翻折面垂直固定在支撑面，所述第二翻折面垂直固定在第一翻折面上，所述固定部上两个支撑面分别与其对应的翻折部上的第二翻折面相平行。

6.根据权利要求5所述的快速成型的风机外壳结构，其特征在于，所述螺纹孔设置在支撑面上，所述支撑面上下两端均设有两个螺纹孔。

技术总结
本申请公开了本实用新型公开了一种快速成型的风机外壳结构。属于风机结构技术领域，该结构能够降低工人操作强度，便于高效拆装，且结构稳定，成产成本低，使用方便。所述风机外壳包括：形状结构相同的底板和盖板，还包括若干支柱，所述支柱的两端分别固定安装在底板和盖板上；所述底板和盖板均包括底面部，所述底面上设有若干折面部，所述底面部和折面部均为一体成型；所述支柱包括一体成型的固定部和翻折部，所述固定部两端分别设有呈对称布置的翻折部；所述固定部上下两端均设有若干螺纹孔，所述底板和盖板的折面部上设有若干与螺纹孔相配接的通孔，所述支柱上下两端均通过螺栓分别固定在底板和盖板上。

技术研发人员：傅迪佳
受保护的技术使用者：绍兴上虞古道通风科技有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.07.13