一种泵体保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及泵体技术领域，尤其涉及一种泵体保护装置。


背景技术：

2.泵是输送流体或流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，被广泛用于机械、化工、农业、工业等领域，在使用的过程中为了增压将液体充能快速流出，需要保护装置对泵体进行压力保护。
3.专利cn201620892734.x的公布了一种泵体保护装置，该装置针对目前，由于特殊材料制成的泵体价格昂贵，对于小型企业负担较重，一般都采用普通材料制成的泵体，由于泵体使用后管道和泵体内的液体无法排除，泵体内会经常残留一定量的液体，使泵体腐蚀严重，造成泵体使用寿命缩短，通过在进料管和出料管上分别设有低位排液管和高位排液管，可分别排出残留在泵体和管道内的腐蚀性液体，缩短了泵体的腐蚀速度，延长了泵体的使用寿命。
4.上述保护装置有些不足之处：上述保护装置不具有对泵体内气压保护效果，在泵体增压使用后，若内部存留气压，则在下次使用时气压会叠加更大，长期以往，容易使泵体内部存留气压过多导致泵体炸裂，造成危险，降低了保护装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种泵体保护装置，旨在采用弹性伸缩结构、嵌入式滑动结构和转动结构，当需要将泵体内的气压释放，手动向上下两侧转动螺栓，通过螺栓外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓向外转动取出，向右拉动拉盘带动左端连杆在通槽内向右移动，连杆向右移动带动连柱向右移动同时带动上下两端固定安装的限位块在限位槽向右移动，限位块向右移动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，连柱向右移动同时带动高密度橡胶制密封圈在侧管内向右移动，从而使侧管通气，将内管的气体通入两侧的限位槽内，再向左按压拉盘，带动连柱向左移动，同时弹簧将弹性势能转换为动能向左推动限位块在限位槽内移动，挤压内部气体向右移动，移动的同时限位槽内的气压通过通槽内的孔隙向外流出，从而达到释放气压的效果，也就达到保护泵体的效果，提高了保护装置的实用性。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种泵体保护装置包括泵体，所述泵体中心内部开装有内管，所述内管下端右侧泵体内部连接有侧管，所述侧管右端泵体外壁固定安装有固定箱，所述固定箱右端内部开装有通槽，所述通槽内部活动安装有连杆，所述连杆右端固定安装有拉盘，所述固定箱右端外壁上下两侧固定安装有侧板，所述拉盘上下内部开装有螺槽a，所述侧板内部开装有螺槽b，所述螺槽a和螺槽b内部转装有螺栓，所述连杆左端固定连接有连柱，所述连柱左端贯穿侧管内部插接有密封圈，所述固定箱上下两侧内部开装有限位槽，所述连柱上下两侧贯穿限位槽滑接有限位块，所述限位块右端限位槽内部固定安装有弹簧。
8.可选的，所述螺栓外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内部切有螺纹相互啮合，构成转动结构。
9.可选的，所述限位块的尺寸大小与限位槽的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构。
10.可选的，所述限位块固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接限位槽内壁，构成弹性伸缩结构。
11.可选的，所述密封圈为高硬度橡胶圈。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供一种泵体保护装置，通过弹性伸缩结构、嵌入式滑动结构和转动结构，当需要将泵体内的气压释放，手动向上下两侧转动螺栓，通过螺栓外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓向外转动取出，向右拉动拉盘带动左端连杆在通槽内向右移动，连杆向右移动带动连柱向右移动同时带动上下两端固定安装的限位块在限位槽向右移动，限位块向右移动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，连柱向右移动同时带动高密度橡胶制密封圈在侧管内向右移动，从而使侧管通气，将内管的气体通入两侧的限位槽内，再向左按压拉盘，带动连柱向左移动，同时弹簧将弹性势能转换为动能向左推动限位块在限位槽内移动，挤压内部气体向右移动，移动的同时限位槽内的气压通过通槽内的孔隙向外流出，从而达到释放气压的效果，也就达到保护泵体的效果，提高了保护装置的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例的一种泵体保护装置的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的一种泵体保护装置的图1中a局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的一种泵体保护装置的图1中b局部放大结构示意图。
18.图中：1、泵体；2、内管；3、侧管；4、固定箱；5、通槽；6、连杆；7、拉盘；8、连柱；9、密封圈；10、限位槽；11、限位块；12、弹簧；13、侧板；14、螺槽a；15、螺槽b；16、螺栓。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种泵体保护装置进行详细的说明。
21.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种泵体保护装置包括泵体1，泵体1中心内部开装有内管2，内管2下端右侧泵体1内部连接有侧管3，侧管3右端泵体1外壁固定安装有固定箱4，固定箱4右端内部开装有通槽5，通槽5内部活动安装有连杆6，连杆6右
端固定安装有拉盘7，固定箱4右端外壁上下两侧固定安装有侧板13，拉盘7上下内部开装有螺槽a14，侧板13内部开装有螺槽b15，螺槽a14和螺槽b15内部转装有螺栓16，连杆6左端固定连接有连柱8，连柱8左端贯穿侧管3内部插接有密封圈9，固定箱4上下两侧内部开装有限位槽10，连柱8上下两侧贯穿限位槽10滑接有限位块11，限位块11右端限位槽10内部固定安装有弹簧12。
22.参考图1和图3所示，螺栓16外壁切有螺纹与螺槽a14和螺槽b15内部切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要将泵体1内的气压释放，手动向上下两侧转动螺栓16，通过螺栓16外壁切有螺纹与螺槽a14和螺槽b15内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓16向外转动取出，向右拉动拉盘7带动左端连杆6在通槽5内向右移动，连杆6向右移动带动连柱8向右移动同时带动上下两端固定安装的限位块11在限位槽10向右移动，限位块11向右移动挤压弹簧12，弹簧12受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，连柱8向右移动同时带动高密度橡胶制密封圈9在侧管3内向右移动，从而使侧管3通气，将内管2的气体通入两侧的限位槽10内，再向左按压拉盘7，带动连柱8向左移动，同时弹簧12将弹性势能转换为动能向左推动限位块11在限位槽10内移动，挤压内部气体向右移动，移动的同时限位槽10内的气压通过通槽5内的孔隙向外流出，从而达到释放气压的效果，也就达到保护泵体的效果，提高了保护装置的实用性。
23.参考图1和图2所示，限位块11的尺寸大小与限位槽10的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构，当需要将泵体1内的气压释放，手动向上下两侧转动螺栓16，通过螺栓16外壁切有螺纹与螺槽a14和螺槽b15内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓16向外转动取出，向右拉动拉盘7带动左端连杆6在通槽5内向右移动，连杆6向右移动带动连柱8向右移动同时带动上下两端固定安装的限位块11在限位槽10向右移动，限位块11向右移动挤压弹簧12，弹簧12受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，连柱8向右移动同时带动高密度橡胶制密封圈9在侧管3内向右移动，从而使侧管3通气，将内管2的气体通入两侧的限位槽10内，再向左按压拉盘7，带动连柱8向左移动，同时弹簧12将弹性势能转换为动能向左推动限位块11在限位槽10内移动，挤压内部气体向右移动，移动的同时限位槽10内的气压通过通槽5内的孔隙向外流出，从而达到释放气压的效果，也就达到保护泵体的效果，提高了保护装置的实用性。
24.参考图1和图2所示，限位块11固定连接弹簧12的一端，弹簧12的另一端固定连接限位槽10内壁，构成弹性伸缩结构，当需要将泵体1内的气压释放，手动向上下两侧转动螺栓16，通过螺栓16外壁切有螺纹与螺槽a14和螺槽b15内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓16向外转动取出，向右拉动拉盘7带动左端连杆6在通槽5内向右移动，连杆6向右移动带动连柱8向右移动同时带动上下两端固定安装的限位块11在限位槽10向右移动，限位块11向右移动挤压弹簧12，弹簧12受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，连柱8向右移动同时带动高密度橡胶制密封圈9在侧管3内向右移动，从而使侧管3通气，将内管2的气体通入两侧的限位槽10内，再向左按压拉盘7，带动连柱8向左移动，同时弹簧12将弹性势能转换为动能向左推动限位块11在限位槽10内移动，挤压内部气体向右移动，移动的同时限位槽10内的气压通过通槽5内的孔隙向外流出，从而达到释放气压的效果，也就达到保护泵体的效果，提高了保护装置的实用性。
25.参考图1所示，密封圈9为高硬度橡胶圈，当需要将泵体1内的气压释放，手动向上
下两侧转动螺栓16，通过螺栓16外壁切有螺纹与螺槽a14和螺槽b15内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓16向外转动取出，向右拉动拉盘7带动左端连杆6在通槽5内向右移动，连杆6向右移动带动连柱8向右移动同时带动上下两端固定安装的限位块11在限位槽10向右移动，限位块11向右移动挤压弹簧12，弹簧12受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，连柱8向右移动同时带动高密度橡胶制密封圈9在侧管3内向右移动，从而使侧管3通气，将内管2的气体通入两侧的限位槽10内，再向左按压拉盘7，带动连柱8向左移动，同时弹簧12将弹性势能转换为动能向左推动限位块11在限位槽10内移动，挤压内部气体向右移动，移动的同时限位槽10内的气压通过通槽5内的孔隙向外流出，从而达到释放气压的效果，也就达到保护泵体的效果，提高了保护装置的实用性。
26.本实用新型实施例提供一种泵体保护装置，当需要将泵体1内的气压释放，手动向上下两侧转动螺栓16，通过螺栓16外壁切有螺纹与螺槽a14和螺槽b15内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓16向外转动取出，向右拉动拉盘7带动左端连杆6在通槽5内向右移动，连杆6向右移动带动连柱8向右移动同时带动上下两端固定安装的限位块11在限位槽10向右移动，限位块11向右移动挤压弹簧12，弹簧12受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，连柱8向右移动同时带动高密度橡胶制密封圈9在侧管3内向右移动，从而使侧管3通气，将内管2的气体通入两侧的限位槽10内，再向左按压拉盘7，带动连柱8向左移动，同时弹簧12将弹性势能转换为动能向左推动限位块11在限位槽10内移动，挤压内部气体向右移动，移动的同时限位槽10内的气压通过通槽5内的孔隙向外流出，从而达到释放气压的效果，也就达到保护泵体的效果。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。