一种无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统的制作方法

本实用新型属于水泵技术领域，具体为一种无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统。

背景技术：

目前，卧式泵主轴密封结构存在以下缺点：机组泄漏水无法得到有效收集，容易飞溅在整个竖井内，造成竖井潮湿、脏乱，泵站维护人员容易因湿滑而引发摔倒等安全事故的发生。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种完全无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统。

本实用新型采用的技术方案如下：一种无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统，包括主轴、固定在主轴上的轴套以及安装在轴套上的填料函体和填料压盖，还包括甩水环、挡水环、排水管，所述甩水环固定在靠近填料压盖一侧的轴套上随轴套一同旋转，所述挡水环套在甩水环的外围，其一端与填料压盖固定连接，另一端位于甩水环前端且向内形成弯折部，由轴套、填料压盖、挡水环、甩水环共同围成一集水腔，所述排水管安装在位于集水腔底部的挡水环上并与集水腔连通。

进一步地，在位于主轴上半部分的挡水环的内壁上固定有弧形隔板。

进一步地，所述弧形隔板内侧靠近甩水环外壁。

进一步地，所述填料压盖与填料函体结合处设有o型密封圈。

进一步地，所述填料函体内的填料为碳素纤维填料。

进一步地，还包括空气围带密封装置，所述空气围带密封装置包括位于填料盖内环绕泵轴的空气围带，和与所述空气围带相通的压缩空气管路。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过甩水环及挡水环的设置，甩水环在发挥本身挡水作用的同时还可将飞溅的水引入到集水腔内，能有效防止泄漏水飞溅，并通过排水管向外自流引出，以保持竖井内干燥、整洁；通过在主轴上半部分的挡水环的内壁上设置弧形隔板，使得上半部分挡水环甩出的水流入弧形隔板与挡水环之间形成的相对封闭的空腔内，并在重力作用下从空腔两侧落入集水腔下部，再从位于集水腔底部的排水管排出；填料压盖与填料函体结合处设有o型密封圈，能有效防止泄漏水从结合面渗漏；本实用新型从根本上解决竖井贯流泵泄漏水飞溅带来的竖井内潮湿、脏乱等环境问题,避免了泵站维护人员因湿滑而引发摔倒等安全事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

如图1所示，一种无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统，包括主轴1、固定在主轴1上的轴套2以及安装在轴套2上的填料函体8和填料压盖6，还包括甩水环5、挡水环3、排水管9，所述甩水环5固定在靠近填料压盖6一侧的轴套2上随轴套2一同旋转，所述挡水环3套在甩水环5的外围，其一端与填料压盖6固定连接，另一端位于甩水环5前端且向内形成弯折部，由轴套2、填料压盖6、挡水环3、甩水环5共同围成一集水腔，所述排水管9安装在位于集水腔底部的挡水环3上并与集水腔连通。在位于主轴1上半部分的挡水环3的内壁上固定有弧形隔板4，弧形隔板4内侧靠近甩水环5外壁。在填料压盖6与填料函体8结合处设有o型密封圈7。

本实施例中，填料函体内的填料为碳素纤维填料。

作为进一步优化方案，还包括空气围带密封装置，所述空气围带密封装置包括位于填料盖内环绕泵轴的空气围带10，和与所述空气围带10相通的压缩空气管路11。

采用本实用新型的无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统，甩水环在发挥本身挡水作用的同时还可将飞溅的水引入到集水腔内，能有效防止泄漏水飞溅，并通过排水管向外自流引出，以保持竖井内干燥、整洁；通过在主轴上半部分的挡水环的内壁上设置弧形隔板，使得上半部分挡水环甩出的水流入弧形隔板与挡水环之间形成的相对封闭的空腔内，并在重力作用下从空腔两侧落入集水腔下部，再从位于集水腔底部的排水管排出；填料压盖与填料函体结合处设有o型密封圈，能有效防止泄漏水从结合面渗漏，从根本上解决竖井贯流泵泄漏水飞溅带来的竖井内潮湿、脏乱等环境问题,避免了泵站维护人员因湿滑而引发摔倒等安全事故的发生。

在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本实用新型所属领域的技术人员将会想到本实用新型的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本实用新型不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。

技术特征：

1.一种无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统，包括主轴、固定在主轴上的轴套以及安装在轴套上的填料函体和填料压盖，其特征在于：还包括甩水环、挡水环、排水管，所述甩水环固定在靠近填料压盖一侧的轴套上随轴套一同旋转，所述挡水环套在甩水环的外围，其一端与填料压盖固定连接，另一端位于甩水环前端且向内形成弯折部，由轴套、填料压盖、挡水环、甩水环共同围成一集水腔，所述排水管安装在位于集水腔底部的挡水环上并与集水腔连通。

2.如权利要求1所述的一种无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统，其特征在于：在位于主轴上半部分的挡水环的内壁上固定有弧形隔板。

3.如权利要求2所述的一种无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统，其特征在于：所述弧形隔板内侧靠近甩水环外壁。

4.如权利要求1所述的一种无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统，其特征在于：所述填料压盖与填料函体结合处设有o型密封圈。

5.如权利要求1所述的一种无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统，其特征在于：所述填料函体内的填料为碳素纤维填料。

6.如权利要求1所述的一种无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统，其特征在于：还包括空气围带密封装置，所述空气围带密封装置包括位于填料盖内环绕泵轴的空气围带，和与所述空气围带相通的压缩空气管路。

技术总结
本实用新型公开了一种无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统，包括主轴、固定在主轴上的轴套以及安装在轴套上的填料函体和填料压盖，还包括甩水环、挡水环、排水管，甩水环固定在靠近填料压盖一侧的轴套上随轴套一同旋转，挡水环套在甩水环的外围，其一端与填料压盖固定连接，另一端位于甩水环前端且向内形成弯折部，由轴套、填料压盖、挡水环、甩水环共同围成一集水腔，排水管安装在位于集水腔底部的挡水环上并与集水腔连通。本实用新型通过甩水环及挡水环的设置，可将飞溅的水引入到集水腔内，能有效防止泄漏水飞溅，并通过排水管向外自流引出，解决了泄漏水飞溅带来的竖井内潮湿、脏乱等问题。

技术研发人员：郭华毅;唐宇;肖新田;宋梦斌;王腾伟
受保护的技术使用者：利欧集团湖南泵业有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.07.30