一种液压接头生产用空压装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压装置技术领域，具体为一种液压接头生产用空压装置。


背景技术：

2.液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。
3.在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。
4.液压接头在生产的过程中需要使用到空压装置进行辅助，而目前的空压装置会产生噪音，且效率也不是很好，无法满足目前的市场需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液压接头生产用空压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种液压接头生产用空压装置，包括装置本体、气泵、第一活塞压缩机和第二活塞压缩机，所述装置本体的外侧设有箱门，所述箱门的上方设有控制面板，所述控制面板的一侧设有若干个操纵按钮，所述装置本体左侧的侧壁上设有散热网，所述散热网的下方开设有电源接口，所述装置本体右侧的侧壁上开设有出气口，所述出气口的内部设有密封盖，所述装置本体内部左侧的侧壁上设有气泵，所述气泵的顶部设有导入管，所述气泵的一侧设有第一活塞压缩机，所述第一活塞压缩机的顶部设有第二活塞压缩机，所述第一活塞压缩机和第二活塞压缩机与气泵之间均设有连通管，所述第一活塞压缩机和第二活塞压缩机的另一侧设有三通管，所述三通管的另一侧设有排气管，所述排气管与装置本体内部右侧侧壁之间的连接处设有冷却装置，所述装置本体顶部的一侧设有进气口，所述进气口的顶部设有吸音海绵套，所述吸音海绵套的内部设有防护网。
8.优选的，所述电源接口与气泵通过导线相连接。
9.优选的，所述导入管与进气口之间相连通。
10.优选的，所述控制面板与第一活塞压缩机和第二活塞压缩机之间电连接。
11.优选的，所述排气管与出气口之间相连通。
12.优选的，所述吸音海绵套套设在进气口的顶部上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置吸音海绵套，能够有效的降低装置在抽气过程中所产生的噪音，防止了噪音吵到周围的人，且吸音海绵套可取下随时更换，十分方便。
15.2.本实用新型中，通过设置第一活塞压缩机和第二活塞压缩机，能够有效的提高空气压缩的效率，加快工作进程，从而节约大量的时间和成本。
16.3.本实用新型中，通过设置冷却装置，空气在被压缩的过程中会产生大量的热量，而冷却装置能够起到一个降温的效果，避免温度过程导致装置损坏等情况。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视图；
20.图中：1、装置本体；2、箱门；3、控制面板；4、进气口；5、吸音海绵套；6、防护网；7、操纵按钮；8、出气口；9、密封盖；10、第一活塞压缩机；11、气泵；12、连通管；13、导入管；14、第二活塞压缩机；15、三通管；16、排气管；17、冷却装置；18、散热网；19、电源接口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种液压接头生产用空压装置，包括装置本体1、气泵11、第一活塞压缩机10和第二活塞压缩机14，装置本体1的外侧设有箱门2，箱门2的上方设有控制面板3，控制面板3的一侧设有若干个操纵按钮7，装置本体1左侧的侧壁上设有散热网18，散热网18的下方开设有电源接口19，装置本体1右侧的侧壁上开设有出气口8，出气口8的内部设有密封盖9，装置本体1内部左侧的侧壁上设有气泵11，电源接口19与气泵11通过导线相连接，气泵11的顶部设有导入管13，气泵11的一侧设有第一活塞压缩机10，第一活塞压缩机10的顶部设有第二活塞压缩机14，控制面板3与第一活塞压缩机10和第二活塞压缩机14之间电连接，能够有效的提高空气压缩的效率，加快工作进程，从而节约大量的时间和成本，第一活塞压缩机10和第二活塞压缩机14与气泵11之间均设有连通管12，第一活塞压缩机10和第二活塞压缩机14的另一侧设有三通管15，三通管15的另一侧设有排气管16，排气管16与出气口8之间相连通，排气管16与装置本体1内部右侧侧壁之间的连接处设有冷却装置17，空气在被压缩的过程中会产生大量的热量，而冷却装置17能够起到一个降温的效果，避免温度过程导致装置损坏等情况，装置本体1顶部的一侧设有进气口4，导入管13与进气口4之间相连通，进气口4的顶部设有吸音海绵套5，吸音海绵套5套设在进气口4的顶部上，能够有效的降低装置在抽气过程中所产生的噪音，防止了噪音吵到周围的人，且吸音海绵套5可取下随时更换，十分方便，吸音海绵套5的内部设有防护网6。
24.实用新型工作流程：使用时，通过电源接口19接入电源，使用控制面板3启动气泵11、第一活塞压缩机10和第二活塞压缩机14，气体从进气口4进入，吸音海绵套5能够有效的降低装置在抽气过程中所产生的噪音，防止了噪音吵到周围的人，且吸音海绵套5可取下随时更换，气泵11将抽到的气体通过第一活塞压缩机10和第二活塞压缩机14进行压缩，能够有效的提高空气压缩的效率，加快工作进程，空气在被压缩的过程中会产生大量的热量，而冷却装置17能够起到一个降温的效果，避免温度过高，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种液压接头生产用空压装置，包括装置本体(1)、气泵(11)、第一活塞压缩机(10)和第二活塞压缩机(14)，其特征在于：所述装置本体(1)的外侧设有箱门(2)，所述箱门(2)的上方设有控制面板(3)，所述控制面板(3)的一侧设有若干个操纵按钮(7)，所述装置本体(1)左侧的侧壁上设有散热网(18)，所述散热网(18)的下方开设有电源接口(19)，所述装置本体(1)右侧的侧壁上开设有出气口(8)，所述出气口(8)的内部设有密封盖(9)，所述装置本体(1)内部左侧的侧壁上设有气泵(11)，所述气泵(11)的顶部设有导入管(13)，所述气泵(11)的一侧设有第一活塞压缩机(10)，所述第一活塞压缩机(10)的顶部设有第二活塞压缩机(14)，所述第一活塞压缩机(10)和第二活塞压缩机(14)与气泵(11)之间均设有连通管(12)，所述第一活塞压缩机(10)和第二活塞压缩机(14)的另一侧设有三通管(15)，所述三通管(15)的另一侧设有排气管(16)，所述排气管(16)与装置本体(1)内部右侧侧壁之间的连接处设有冷却装置(17)，所述装置本体(1)顶部的一侧设有进气口(4)，所述进气口(4)的顶部设有吸音海绵套(5)，所述吸音海绵套(5)的内部设有防护网(6)。2.根据权利要求1所述的一种液压接头生产用空压装置，其特征在于：所述电源接口(19)与气泵(11)通过导线相连接。3.根据权利要求1所述的一种液压接头生产用空压装置，其特征在于：所述导入管(13)与进气口(4)之间相连通。4.根据权利要求1所述的一种液压接头生产用空压装置，其特征在于：所述控制面板(3)与第一活塞压缩机(10)和第二活塞压缩机(14)之间电连接。5.根据权利要求1所述的一种液压接头生产用空压装置，其特征在于：所述排气管(16)与出气口(8)之间相连通。6.根据权利要求1所述的一种液压接头生产用空压装置，其特征在于：所述吸音海绵套(5)套设在进气口(4)的顶部上。

技术总结
本实用新型涉及空压装置技术领域，具体为一种液压接头生产用空压装置，包括装置本体、气泵、第一活塞压缩机和第二活塞压缩机，所述箱门的上方设有控制面板，所述装置本体右侧的侧壁上开设有出气口，所述装置本体内部左侧的侧壁上设有气泵，所述气泵的顶部设有导入管，所述气泵的一侧设有第一活塞压缩机，所述第一活塞压缩机的顶部设有第二活塞压缩机，所述第一活塞压缩机和第二活塞压缩机的另一侧设有三通管，所述三通管的另一侧设有排气管，所述排气管与装置本体内部右侧侧壁之间的连接处设有冷却装置，所述装置本体顶部的一侧设有进气口，所述进气口的顶部设有吸音海绵套，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。使用方便且实用性较高。使用方便且实用性较高。


技术研发人员：陈孟华
受保护的技术使用者：宁波康迪液压器材有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/11/24