本实用新型涉及液压控制领域,具体为液压台用控制阀台总成。
背景技术:
在轧钢生产线中,步进梁和推钢机是非常常见的两种设备。
步进梁是轧钢厂最常用的钢卷运输设备之一。从热轧卷取机出来的钢卷一般是通过步进梁运输,到后面通过快速链,慢速链运送到成品库。冷轧、镀锌、连退线的出入口也都用步进梁来运输钢卷。步进梁根据布置位置的不同分为入口步进梁和出口步进梁。步进梁一般处于地下,步进梁上布置有马鞍形焊接结构的固定鞍座,每个固定鞍座相距一定距离进行布置,移动梁每运行一个周期则会把钢卷从一个固定鞍座移动到下一个固定鞍座上。步进梁由升降机构和横移机构来实现步进式输送物料。在个别情况下可以由偏心回转机构来实现步进。
推钢机是轧钢生产线上将钢坯推进加热炉内进行加热的专用设备。且随着轧钢生产的发展,新型液压推钢机逐步取代了老式机械推钢机,充分利用了液压油缸和液压系统的推力大、体积小、操作方便的优点,使推料工序大大简化,设备成本大大降低,深受用户的欢迎。
现有的推钢机和步进梁一般分离为两个设备单独操作使用,因此在使用的过程中,操作者需要更换操作台再次进行操作,不利于生产效率的提高。同时两个操作设备的制造,也意味着设备成本的提高。因此,针对上述提出本申请。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供液压台用控制阀台总成,其能够将两个操作设备整合为一个整体,进而降低了设备成本,同时提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:液压台用控制阀台总成,液压台用控制阀台总成,包括控制台架,所述控制台架上依次设置有滤器连通阀组、步进梁平移控制阀组、步进梁升降控制阀组和推钢机控制阀组;
所述滤器连通阀组连接有滤前管和滤后管,且所述滤前管连接有液压泵,所述液压泵还包括油箱和与油箱连接的回油管;
所述步进梁平移控制阀组连接有与所述滤后管连接的第一进压管、与所述回油管连接的第一出压管和两个第一控制管,所述第一控制管上设置有第一截止阀,所述第一出压管上设置有第一止回阀;
所述步进梁升降控制阀组连接有与所述滤后管连接的第二进压管、与所述回油管连接的第二出压管和两个第二控制管,所述第一控制管上设置有第二截止阀,所述第二出压管上设置有第二止回阀;
所述推钢机控制阀组连接有与所述滤后管连接的第三进压管、与所述回油管连接的第三出压管和两个第三控制管,所述第三控制管上设置有第三截止阀,所述第二出压管上设置有第三止回阀。
通过上述技术方案,该总成既能够控制步进梁的升降和平移运动又能够完成对于推钢机的控制,因此减少了操作者更换操作台的时间,因此能够提高生产效率;推钢机和步进梁同时使用一台液压泵,节省了一台液压泵,又能够使得液压泵的工作时间增多,进而使得成产成本降低,具有一定的经济效益。
优选的,所述控制台架上设置有分别与所述步进梁平移控制阀组、所述步进梁升降阀组和所述推钢机控制阀组连通的两个压力表。
通过上述技术方案,通过压力表能够更加直观的进行操作,并了解设备的实施运行情况。
优选的,还包括与所述步进梁升降控制阀组和所述步进梁平移控制阀组连接的泄油管,所述泄油管与油箱连通。
通过上述技术方案,泄油管主要是起润滑、冷却、排泄、有的还有冲洗作用。
优选的,所述滤后管连接有法兰封堵头。
通过上述技术方案,通过法兰封堵头能够方便快速的完成对于滤后管的封堵操作。
优选的,所述第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀都采用的是高压球阀。
通过上述技术方案,高压球阀流体阻力小,且其具有结构简单、紧密可靠的优点。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1);该总成既能够控制步进梁的升降和平移运动又能够完成对于推钢机的控制,因此减少了操作者更换操作台的时间,因此能够提高生产效率;
(2)推钢机和步进梁同时使用一台液压泵,节省了一台液压泵,又能够使得液压泵的工作时间增多,进而使得成产成本降低,具有一定的经济效益;
(3)高压球阀流体阻力小,且其具有结构简单、紧密可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的原理示意图。
图中:1、控制台架;2、滤器连通阀组;3、步进梁平移控制阀组;4、步进梁升降控制阀组;5、推钢机控制阀组;6、滤前管;7、滤后管;8、液压泵;9、油箱;10、回油管;11、第一进压管;12、第一出压管;13、第一控制管;14、第一截止阀;15、第一止回阀;16、第二进压管;17、第二出压管;18、第二控制管;19、第二截止阀;20、第二止回阀;21、第三进压管;22、第三出压管;23、第三控制管;24、第三截止阀;25、第三止回阀;26、压力表;27、泄油管;28、法兰封堵头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
液压台用控制阀台总成,液压台用控制阀台总成,包括控制台架1,控制台架1上依次设置有滤器连通阀组2、步进梁平移控制阀组3、步进梁升降控制阀组4和推钢机控制阀组5。
滤器连通阀组2连接有滤前管6和滤后管7,且滤前管6连接有液压泵8,液压泵8还包括油箱9和与油箱9连接的回油管10。
步进梁平移控制阀组3连接有与滤后管7连接的第一进压管11、与回油管10连接的第一出压管12和两个第一控制管13,第一控制管13上设置有第一截止阀14,第一出压管12上设置有第一止回阀15。
步进梁升降控制阀组4连接有与滤后管7连接的第二进压管16、与回油管10连接的第二出压管17和两个第二控制管18,第一控制管13上设置有第二截止阀19,第二出压管17上设置有第二止回阀20。
推钢机控制阀组5连接有与滤后管7连接的第三进压管21、与回油管10连接的第三出压管22和两个第三控制管23,第三控制管23上设置有第三截止阀24,第二出压管17上设置有第三止回阀25。
该总成既能够控制步进梁的升降和平移运动又能够完成对于推钢机的控制,因此减少了操作者更换操作台的时间,因此能够提高生产效率;推钢机和步进梁同时使用一台液压泵8,节省了一台液压泵8,又能够使得液压泵8的工作时间增多,进而使得成产成本降低,具有一定的经济效益。
控制台架1上设置有分别与步进梁平移控制阀组3、步进梁升降控制阀组4和推钢机控制阀组5连通的两个压力表26。通过压力表26能够更加直观的进行操作,并了解设备的实施运行情况。
还包括与步进梁升降控制阀组4和步进梁平移控制阀组3连接的泄油管27,泄油管27与油箱9连通。泄油管27主要是起润滑、冷却、排泄、有的还有冲洗作用。
滤后管7连接有法兰封堵头。通过法兰封堵头能够方便快速的完成对于滤后管7的封堵操作。
第一截止阀14、第二截止阀19和第三截止阀24都采用的是高压球阀。高压球阀流体阻力小,且其具有结构简单、紧密可靠的优点。
综上,本实用新型的有益效果是:(1);该总成既能够控制步进梁的升降和平移运动又能够完成对于推钢机的控制,因此减少了操作者更换操作台的时间,因此能够提高生产效率;(2)推钢机和步进梁同时使用一台液压泵8,节省了一台液压泵8,又能够使得液压泵8的工作时间增多,进而使得成产成本降低,具有一定的经济效益;(3)高压球阀流体阻力小,且其具有结构简单、紧密可靠的优点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。