一种射流风机用风筒的制作方法

1.本实用新型属于通风设备技术领域，尤其是涉及一种射流风机用风筒。


背景技术：

2.射流风机是一种特殊的轴流风机，主要用于公路、铁路及地铁隧道的纵向通风系统中,也可用于横向通风系统中的敏感部位，如隧道的进、出口起诱导气流或排烟等作用。射流风机通常安装于隧道顶部，除此之外也有放置于地面上的。当射流风机放置于地面上时，风筒上固定有底脚，可便于安放，但如果受到外力影响容易导致风筒倾倒，稳定性不高，且会使风筒表面变形凹陷和油漆损环,影响风机运行性能和外表美观。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种稳定性高、防倾倒的射流风机用风筒。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种射流风机用风筒，包括风筒、风向调节机构、安装机构及支撑机构：所述支撑机构包括设于所述风筒上的底脚、设于所述底脚上的第一固定轴、设于所述第一固定轴上的支脚、设于所述第一固定轴上的第一扭转件、锁定组件及拆卸组件；设置支撑机构，将风筒放置在地面上时，底脚与地面相接触，支脚受到第一扭转件的扭转力，绕第一固定轴旋转，使得支脚一侧抵在地面上，避免风筒受到外力晃动往两边倾倒，可提高风筒放置在地面上的稳定性。
5.优选的，所述拆卸组件包括设于所述风筒上的定位杆、设于所述底脚上的卡件、设于所述卡件上的弧形板、设于所述卡件上的第二固定轴及设于所述第二固定轴上的第二扭转件；当不需要底脚时，可通过翻转弧形板，使其绕第二固定轴转动打开，然后将卡件从定位杆上转开，再将底脚往一边滑动，即可将底脚从风筒上拆下，则可将底脚安装到其他风筒上，节约资源。
6.优选的，所述锁定组件包括设于所述底脚上的限位槽、可相对所述限位槽滑动的锁定件、设于所述锁定件上的第一弹性件及设于所述支脚上的锁定槽；底脚拆卸下来后，可转动支脚，使其绕第一固定轴转动，直至锁定件受到第一弹性件的弹力推挤卡在支脚上的锁定槽上，即可使得支脚固定，且收纳起来节约空间，便于存放。
7.优选的，所述支脚一侧上设有多个凸条；所述凸条截面为倒梯形，其上设有第一斜面和第二斜面；当风筒晃动，往一边倾倒时，凸条上的第一斜面或第二斜面受挤压，对支脚产生反向作用力，可防止风筒往一边倾倒，增加风筒放置在地面的稳定性。
8.优选的，所述风向调节机构包括设于所述风筒上的多个转轴、设于所述转轴上的多个叶片、驱动组件及定位组件；风从风筒内吹出，通过叶片，可对流经的风进行一定导向。
9.优选的，所述驱动组件包括设于所述转轴上的滚轮、设于所述滚轮上的传送带及用于驱动其中一个所述转轴转动的驱动件；驱动件启动，使得其中一个转轴和其上的滚轮同步转动，传送带与之相啮合，带动其他滚轮和转轴同步运动，即可对叶片的倾斜角度进行
统一调节，从而调整风向。
10.优选的，所述定位组件包括设于所述风筒上的固定环、设于其中一个转轴上的凹槽、可相对所述凹槽滑动的定位件、设于所述定位件上的第二弹性件及设于所述固定环上的槽；驱动件停止工作，定位件受到第二弹性件的弹力推挤，卡入固定环上对应的槽内，转轴固定，即叶片保持在一个倾斜角度。
11.优选的，所述安装机构包括设于所述风筒上的安装板、设于所述安装板上的加强筋及设于所述安装板上的安装孔；需将风筒固定在隧道弧形面上时，先将预埋板固定在隧道壁上，然后通过螺栓将安装板固定在预埋板上，使风筒固定。
12.综上所述，设置支撑机构，将风筒放置在地面上时，底脚与地面相接触，支脚受到第一扭转件的扭转力，绕第一固定轴旋转，使得支脚一侧抵在地面上，避免风筒受到外力晃动往两边倾倒，可提高风筒放置在地面上的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1的前视图；
15.图3为图2中c处的放大图；
16.图4为图2沿a
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a的剖视图；
17.图5为图4中b处的放大图；
18.图6为图1的左视图；
19.图7为图6沿d
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d的剖视图；
20.图8为图7中e处的放大图；
21.图9为图6沿f
‑
f的剖视图；
22.图10为图9中g处的放大图。
具体实施方式
23.如图1
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10所示，一种射流风机用风筒，包括风筒11、风向调节机构、安装机构及支撑机构。
24.进一步的，所述支撑机构包括底脚21、第一固定轴22、支脚23、第一扭转件24、锁定组件及拆卸组件；所述底脚21设有2个，对称可拆卸连接于所述风筒11上；所述第一固定轴22固定于所述底脚 21上；所述支脚23可旋转套设于所述第一固定轴22上；所述第一扭转件24为现有的扭簧，一端扭臂固定于所述第一固定轴22上，另一端扭臂固定于所述支脚23上；将风筒11放置在地面上时，底脚 21与地面相接触，支脚23受到第一扭转件24的扭转力，绕第一固定轴22旋转，使得支脚23一侧抵在地面上，避免风筒11受到外力晃动往两边倾倒，可提高风筒11放置在地面上的稳定性。
25.进一步的，所述支脚一侧上设有多个凸条25；所述凸条截面为倒梯形，其上设有第一斜面251和第二斜面252；当风筒11晃动，往一边倾倒时，凸条25上的第一斜面251或第二斜面252受挤压，对支脚23产生反向作用力，可防止风筒11往一边倾倒，增加风筒 11放置在地面的稳定性。
26.进一步的，所述拆卸组件包括定位杆31、卡件32、弧形板33、第二固定轴34及第二
扭转件35；所述定位杆31开设于风筒11上；所述卡件32、铰接于所述底脚21一侧上；所述第二固定轴34固定穿设于所述卡件32上；所述弧形板33可旋转套设于所述第二固定轴 34上；所述第二扭转件35为现有的扭簧，一端扭臂固定于所述第二固定轴34上，另一端扭臂固定于所述弧形板33上；当不需要底脚21时，可通过翻转弧形板33，使其绕第二固定轴34转动打开，然后将卡件32从定位杆31上转开，再将底脚21往一边滑动，即可将底脚21从风筒11上拆下，则可将底脚21安装到其他风筒11上，节约资源。
27.进一步的，所述锁定组件包括限位槽41、锁定件42、第一弹性件43及锁定槽44；所述限位槽41开设于所述底脚21上；所述锁定件42可相对所述限位槽41滑动；所述第一弹性件43为现有的弹簧，一端固定于所述限位槽41内壁上，另一端固定于所述锁定件42上；所述锁定槽44开设于所述支脚23上；底脚21拆卸下来后，可转动支脚23，使其绕第一固定轴22转动，直至锁定件42受到第一弹性件43的弹力推挤卡在支脚23上的锁定槽44上，即可使得支脚23固定，且收纳起来节约空间，便于存放。
28.进一步的，所述安装机构包括安装板45、加强筋46及安装孔47；所述安装板45设有2个，对称固定于所述风筒11上；所述加强筋 46固定于所述安装板45和风筒11侧壁上；所述安装孔47设有多个，等距间隔开设于所述安装板45上；需将风筒11固定在隧道弧形面上时，先将预埋板46固定在隧道壁上，然后通过螺栓将安装板45固定在预埋板上，使风筒固定。
29.进一步的，所述风向调节机构包括转轴51、叶片52、驱动组件及定位组件；所述转轴51设有多个，间隔等距可旋转穿设于所述风筒11上；所述叶片52固定套设于所述转轴51上；风从风筒11内吹出，通过叶片52，可对流经的风进行一定导向。
30.进一步的，所述驱动组件包括滚轮53、传送带54及驱动件55；所述滚轮53固定套设于所述转轴51上；所述传送带54套设于所述滚轮53上；所述驱动件55选用现有的电机，其输出轴固定于其中一个转轴51上；驱动件55启动，使得其中一个转轴51和其上的滚轮 53同步转动，传送带54与之相啮合，带动其他滚轮53和转轴51同步运动，即可对叶片52的倾斜角度进行统一调节，从而调整风向。
31.进一步的，所述定位组件包括固定环61、凹槽62、定位件63、第二弹性件64及槽65；所述固定环61固定于所述风筒11一侧上；所述凹槽62开设于其中一个转轴51上；所述定位件63可相对所述凹槽62滑动；所述第二弹性件64为现有的弹簧，一端固定于所述凹槽62内壁上，另一端固定于所述定位件63上；所述固定环61上环形等距间隔开设有多个槽65；驱动件55停止工作，定位件63受到第二弹性件64的弹力推挤，卡入固定环61上对应的槽65内，转轴 51固定，即叶片52保持在一个倾斜角度。
32.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。